Обрешетка под профнастил: выбор, расчет, технология установки

Монтаж двойной сплошной обрешетки

Двойная обрешетка представляет собой двухъярусную конструкцию, первый слой которой – уложенные вразрядку доски, второй сплошной слой – настил из досок, ОСП, фанеры. Двойная обрешетка считается более эффективной и надежной, чем однослойная, поэтому именно она рекомендуется при монтаже современных мягких кровель.

Конструкция может быть собрана только из досок (иногда – брусков) или из их сочетания с ОСП и фанерой.

Для основы под мягкую кровлю можно использовать только один вид материалов — доски. Из них сооружаются оба слоя обрешетки.

Требования для материалов:

  • Доски первого (разреженного) слоя: толщина – не менее 25 мм, ширина – 100-140 мм. Доски можно заменить на бруски 50х50 мм или 30х70 мм.
  • Доски второго (сплошного) слоя: толщина 20-25 мм, ширина – 50-70 мм.
  • Пиломатериалы предварительно покрывают антисептирующими составами.

Монтаж обрешетки несложен и выполняется по следующему алгоритму:

  • Вначале параллельно коньку (перпендикулярно стропильным ногам) прибивают доски или бруски с шагом, исключающим изгибание досок второго слоя, в среднем, 200-300 мм.
  • Сверху, на разреженную обрешетку, под углом 45° (по диагонали) прибивают доски второго слоя. Не вплотную, а с зазором до 3 мм, который сможет погасить температурные деформации древесины. Обшивку ведут по направлению от конька к карнизу.

Подобное основание, как правило, применяется при настиле рубероида. Для гибкой черепицы рекомендовано сооружать комбинированный вариант.

В комбинированной конструкции сочетаются несколько материалов. Первый слой – доски или бруски, второй слой – фанера или ОСП.

Традиционно комбинированная обрешетка собирается следующим образом: перпендикулярно стропилам закрепляют вразрядку доски или брусья, а поверх них – листы фанеры или ОСП. Данную технологию применяют, как правило, при сооружении холодного чердака (без пирога утепления и пленки гидроизоляции на кровле).

Если же утепление имеет место быть, то используют другой вариант обрешетки, более сложный. Вдоль стропил набивают бруски контробрешетки, поверх них, перпендикулярно, — доски первого слоя обрешетки. Завершают всю эту конструкцию щиты фанеры или ОСП. Этот вариант отличается от предыдущего, наличием контробрешетки, которая формирует вентзазор между крупнощитовым настилом и гидроизоляцией.

Требования к материалам:

  • Бруски контробрешетки: ровные бруски сечением 25х30 мм или 50х50 мм.
  • Доски разреженного слоя: толщина — 25 мм, ширина — 100-140 мм.
  • Фанера или ОСП-3: толщина 9-12 мм.
  • Материалы должны быть предварительно антисептированы.

Для того, чтобы соорудить комбинированную сплошную обрешетку, выполняют следующие действия:

  • При наличии теплоизоляционного пирога с гидроизоляционной пленкой устанавливают бруски контробрешетки. Их сечение может быть в пределах 20-50 мм, чаще всего 25х30 мм. Бруски закрепляют поверх стропильных ног, вдоль их. Контробрешетка служит не только для формирования вентиляционного зазора, но и для фиксации пленки гидроизоляции, которую укладывают на утепляющий материал. Если рассматривать монтажные работы поэтапно, то вначале между стропилами укладывают теплоизоляционные маты, поверх стропил и матов растягивают гидроизоляционную пленку, которую сверху прибивают брусками контробрешетки. Если теплоизоляционный пирог в кровле не предвидится, этот пункт пропускают и сразу же переходят к креплению разреженной обрешетки.
  • Доски обрешетки (по ширине — 100-140 мм, по толщине — 25 мм) закрепляют на бруски контробрешетки (при их наличии) или на стропила перпендикулярно. Шаг крепления гвоздями (саморезами) – 200-300 мм.
  • Листы ОСП-3 или фанеры размещают вдоль конька, длинной стороной поперек стропил. Монтаж ведут с разбивкой швов, то есть в шахматном порядке. Между щитами оставляют компенсационный зазор 2-3 мм. Крепление выполняют на каждой стропилине, используя для фиксации саморезы или ершеные гвозди. Шаг креплений на стропилах – 30 см. Укладывают плиты так, чтобы их кромки обязательно пришлись на опоры, там же выполняют их стыковку и тоже фиксируют элементами крепления, но уже с более частым шагом – 15 см.

Чтобы было понятнее посмотрите как это выглядит в процессе стройки:

Технология несложна, чтобы понять все ее нюансы достаточно посмотреть короткое видео:

https://youtube.com/watch?v=CWevWtBG0W0

Как делать обрешётку и укладывать металлочерепицу

После того как закуплены, рассортированы, обработаны пиломатериалы и определён шаг согласно выбранной металлочерепице, приступают к набивке обрешётки.

  1. На стропила с помощью саморезов или гвоздей крепят обшивку из досок (бруса), на которую укладывают гидроизоляционный материал и фиксируют его контррейками с интервалом 0,5 м.

  2. Набивают обрезные доски выбранного сечения поперечно параллельно коньковому прогону. Карнизную (нижнюю) доску используют на 10–15 мм толще, чем остальные. При этом строго выдерживают расстояние между горизонтальными досками (шаг обрешётки) согласно волне профиля.

  3. Возле конька закрепляют к стропилам две дополнительные доски с расстоянием между ними 5 см. Они послужат опорой для конька. Сверху укладывают коньковую планку.

  4. После набивки обрешётки приступают к креплению металлочерепицы.

Проверить правильность укладки можно народным способом — на земле монтируют пробную конструкцию, выдерживая такой же угол наклона, прикладывают к ней лист металлочерепицы и поливают водой. Слишком быстрый поток воды переполнит водосточные желоба, вода будет переливаться через край и подтоплять фундамент. Медленный поток приведёт к застаиванию, порче досок и сырости подкровельного пространства. Поэтому выбирают оптимальный вариант, увеличивая или уменьшая высоту этих рядов и подбирая приемлемое расстояние между ними.

Проверка правильности набивки обрешётки поможет избежать перелива воды через водосток и предотвратит намокание фундамента и наружных стен

Для работы понадобятся следующие инструменты:

  1. Молоток.
  2. Строительный уровень.
  3. Ножницы по металлу и ножовка.
  4. Шуруповёрт.
  5. Рулетка и строительный уголок.

Нужно подумать и про крепёжные элементы — оцинкованные гвозди Ø 3–3,5 мм и саморезы, укомплектованные шайбами под тон кровельного покрытия и эластичными уплотнителями. Самыми лучшими марками саморезов считаются Ferrometal и SFS, способные выдержать экстремальные нагрузки. Желательно использовать фирменные саморезы. Конечно, они почти вдвое дороже, но зато будет выдержана герметичность крепления.

Чтобы отличить подлинные крепежи от поддельных, нужно пассатижами сдавить шайбу. На фирменных саморезах прокладка и цветная поверхность сохранятся в целостности. А вот на некачественных изделиях повредится уплотнитель и отслоится краска. Кроме того, на поддельных деталях резиновую прокладку легко отделить от шайбы. Использование таких крепёжных элементов приведёт к протечкам в местах крепления.

Протечки могут возникнуть также из-за нарушения вертикального положения самореза при его вкручивании и слишком близкого крепления к волне, в результате чего не исключено повреждение покрытия.

Правильное крепление фирменными крепёжными элементами защищает кровельное покрытие от протечек и сохраняет гарантию от производителя укрывного материала

Для крепления металлочерепичного покрытия к обрешётке используют следующие саморезы:

  • металл-дерево (саморезы по дереву) 4,8х28 мм или 4,8х35 мм (при больших ветровых нагрузках) — для крепления листов к деревянной обрешётке и для сшивания листов металлочерепицы между собой;
  • металл-металл (крепление по металлу) 4,8х19 мм, 5,5х25 мм, 5,5х35 и 5,5х50 мм — для фиксации металлочерепичных листов к металлической основе;
  • металл-дерево 4,8х60 мм, 4,8х70 мм и 4,8х80 мм — для укладки черепицы Weckman по деревянной обрешётке и монтажа кровельных доборов — снегозадержателей, ендов, аэраторов, коньковых планок и т. д.

К тому же любая страховая компания откажет в страховке объекта, где качество крепёжных элементов вызывает сомнение.

Видео: монтаж обрешётки и металлочерепицы

От правильного устройства обрешётки под металлочерепицу, а также от использования добротных материалов зависит срок годности кровли, её функциональные и эксплуатационные свойства. А это спокойствие, уют и комфорт во всём доме. Надеемся, что информация, изложенная в этой статье, поможет сделать крышу дома надёжной и долговечной. Удачи вам.

Достоинства и недостатки профилированной металлической кровли

С информацией о достоинствах и недостатках этого кровельного материала необходимо ознакомиться не только для того, чтобы правильно произвести выбор, но и чтобы представлять, чего от него можно ожидать в процессе эксплуатации.

Итак, к положительным качествам профнастила относят следующее:

  • Минимальный срок эксплуатации кровли из профнастила, при его монтаже в соответствии с требованиями технологии, составляет 13÷15 лет, что вполне соответствует стоимости материала.
  • Профилированный кровельный металлический лист не отличается большой массой, что облегчает его транспортировку, переноску, подъем на высоту, настил, выравнивание и закрепление на стропильной системе.
  • Аккуратный вид материала способен преобразить любое строение, а разнообразие расцветок способно придать крыше необходимую индивидуальность.
  • Качественно уложенный профнастил отлично справляется со своей основной задачей – защитой дома от атмосферных осадков и ветра. Он водонепроницаем, а волновой профиль способствует отличному сливу воды с крыши. Кроме того, в некоторых моделях профнастила производитель предусматривает капиллярную борозду или сливной канал, расположенную по краям листа и предназначенную для качественного отведения осадков и талой воды, попадающей между соседними полотнами кровельного материала. Этот вариант профнастила особенно хорошо подходит для крыш с небольшим уклоном.

Даже если между листами и просочится небольшое количество воды, она будет отведена за счет вот такого сливного желобка

Профнастил является экологически чистым материалом, что важно для жилых строений.
Профилированные листы производятся длиной до 12 метров, что позволяет заказывать их для крыш со скатами практически любой длины, чтобы производить укладку, избегая горизонтальных стыков.

К недостаткам профнастила можно отнести следующие особенности:

  • Металл имеет высокую теплопроводность, а стало быть, термоизоляционные качества такой кровли можно смело оценивать как «никакие». В чердачном помещении будет стоять холод зимой и невероятная жара от прямых солнечных лучей – летом. Все это означает, что для того, чтобы добиться нормального баланса температур, в комплексе с металлическим покрытием рекомендовано использовать утеплительный материал. Этот фактор неизбежно увеличит расходы на обустройство крыши дома.
  • Металл, особенно тот, что имеет небольшую толщину и используется для изготовления как профнастила, так и металлочерепицы, при большой скорости ветра, доходящей, до 15 м/с, может резонировать и издавать ультразвук, негативно влияющий на психологическое состояние человека. Поэтому в областях с частой ветреной погодой лучше не использовать металлическую кровлю, отдав предпочтение более тяжелым покрытиям, не дающим подобной реакции на ветер.
  • Любой металл не обладает свойством звукоизоляции, поэтому в доме будет отчетливо слышен звук бьющих по крыше капель дождя, и тем более – града. Но в том случае, если кровля будет утеплена, термоизоляционный материал послужит одновременно и эффективным барьером от проникновения в помещения шума.

Кровельная сэндвич-панель и двух листов профнастила со слоем термоизоляции между ними

Чтобы избежать упомянутого негатива, иногда для кровельных работ применяются специальные сэндвич-панели. Они состоят из двух листов профилированного металла, с положенным между ними слоем термоизоляционного материала. В качестве утеплителя могут использоваться минеральная базальтовая вата повышенной плотности, пенополиуретан или пенополистирол. Однако, такой материал требует уже совершенно иного технологического подхода при монтаже, и в рамках данной публикации рассматриваться не будет.

Однослойная обрешетка из досок под гибкую черепицу

Как было сказано выше, однослойная обрешетка под гибкую черепицу крепится прямо к стропилам и подходит только для укладки рубероида. Кроме того, при использовании такой конструкции не получится установить утепление, поэтому с точки зрения энергоэффективности однослойная обрешетка не очень хороша.

Каркас под мягкую кровлю может изготавливаться из шпунтованных досок или теса. Выбирать необрезные доски крайне нежелательно – любые шероховатости и неровности данного материала обязательно приведут к деформации мягкой кровли, что, в свою очередь, приведет к снижению их декоративных и эксплуатационных характеристик.

Выбирая доски, нужно отталкиваться от следующих требований:

  • Материал должен иметь ровную и гладкую поверхность без каких-либо неровностей;
  • Ширина досок может варьироваться в пределах 100-140 мм, а толщина – 20-37 мм;
  • Влажность досок не должна превышать 20% (избыток влаги в древесине приводит к ее преждевременной деформации и повреждению кровельного покрытия);
  • Перед тем, как сделать обрешетку, все деревянные элементы необходимо пропитать антисептиками, которые защитят древесину от гниения, плесени и вредителей.

Конструктивно рассматриваемая однослойная обрешетка представляет собой доски, которые набиты к стропилам впритык друг к другу. Доски нужно располагать параллельно коньку. Чтобы они не коробились со временем, их нужно укладывать вогнутой стороной кверху, чтобы влага, пробившаяся через толщу кровельного покрытия, по доскам вытекала через карниз.

Оптимальная величина зазора между вертикальными соседними досками составляет 3 мм. Наличие такого зазора, с одной стороны, обеспечит надежную опору для мягкой кровли, а с другой – позволит доскам свободно менять свои размеры при изменении температуры и влажности. Если же зафиксировать их плотнее, то постоянное расширение и сужение досок рано или поздно приведет к их искривлению.

Отремонтировать крышу или заменить: когда актуален вопрос демонтажа?

Профессиональный инструмент позволяет ускорить процесс демонтажа старого рубероида.

Снятие рулонного покрытия

Если толщина покрытия небольшая – используем ручную рубку кровли специальными топорами. После разделения рубероида на квадраты мы отделяем пласты от стяжки и складываем их в контейнер.

Чтобы демонтировать шифер, наши мастера проводят такие работы:

  • Удаляют крепежи или срезают шляпки гвоздей болгаркой.
  • Аккуратно снимают листы.
  • Не бросают, а спускают шифер на землю.

Для выполнения таких работ нужно разрешение.

Демонтаж шифера

Мы проводим демонтаж рулонного покрытия в период, когда температура не выше +20 градусов. При таких условиях легче резать и снимать рубероид с крыши. При более высоких температурах битумная составляющая покрытия станет слишком тягучей, что в разы усложнит демонтаж.

Обратите внимание, что не стоит использовать для ремонта плоской крыши старые материалы: рубероид, толь. Это приведет к тому, что вам понадобится делать ремонт кровли слишком часто

В среднем это каждые несколько лет! Мы рекомендуем использовать для ремонта наплавляемые материалы, позволяющие гарантировать срок эксплуатации около 50 лет. Но предварительно нужно полностью демонтировать рубероидную кровлю.

Почему нельзя укладывать гибкую черепицу в дождь

Независимо от материалов основания и производителя битумной черепицы, монтаж подкладочного ковра и кровли можно проводить только в сухую погоду.

Если сплошное основание уже уложено, а подкладочный ковер еще не закреплен, то необходимо полностью просушить открытую поверхность. Даже при условии, что используют OSB-3 или OSB-4, избыточная влажность основания приведет к появлению вздутости и пузырей на уложенной черепице, когда установится жаркая погода.

Время высыхания зависит от продолжительности и интенсивности дождя, погоды и температуры воздуха. И оно может составлять от нескольких часов до нескольких суток.

Если прошел дождь, а подкладочный ковер был уже уложен, то его также необходимо просушить. Но полимерное полотно с битумным покрытием не намокает, и просохнуть должна только поверхность. В нормальных условиях достаточно выдержать 2-3 часа, а в ветреную погоду и того меньше.

Монтаж обрешетки под металлочерепицу

После завершения укладки пленочного настила можно переходить к монтажу обрешетки, на которой будет закреплена металлочерепица. В случаях, когда укладка пленки не предусматривается, горизонтальная обрешетка делается непосредственно на стропилах. Все используемые горизонтальные доски должны быть антисептированными. Сечение – 2,5-3 см на 1-1,5 см

Может подойти любая дюймовка, но очень важно, чтобы толщина всех укладываемых досок была одинаковой. Правильный подбор по толщине гарантирует ровную плоскость крыши. От этого зависит не только функциональность, но и внешний вид дома

Единственное исключение – нижняя доска, которая должна быть толще остальных на полтора сантиметра

От этого зависит не только функциональность, но и внешний вид дома. Единственное исключение – нижняя доска, которая должна быть толще остальных на полтора сантиметра.

Готовая к монтажу металлочерепицы обрешетка

Шаг подбирается в соответствии с профилем и видом металлочерепицы. Обычно расстояние между брусьями указывается в инструкции и считается от нижней точки первой доски до верха второй. Между первыми двумя досками это значение должно быть меньшим.

Влияние на величину шага оказывают и величина уступа кровли за первый брусок, и уклон ската крыши. Расчет шага производится с учетом водостока. Если он крепится на лобовую доску, то к выступу добавляется 30 мм. Так же на длину выступа влияет диаметр водосточного желоба.

Отсчет выступа материала выполняется или от лобовой доски, или, если ее нет, от стропильного среза. Длина, на которую следует опустить металлочерепицу, зависит от кровельного ската. Чем он круче, тем ниже приходится опускать материал.

Расчет шага обрешетки

Для стропил подбирается брус размером не менее 50*150 мм, для обрешетки – с сечением не менее 25*100 мм. Контробрешетка может выполняться из доски 25*50 мм.

Шаг стропил обычно составляет 600-900 мм.

Вдоль карнизного свеса прибивается начальная доска, причем она не должна выступать за свес. Для компенсации разницы уровней точки опоры черепичных модулей эта доска, как уже говорилось, должна быть толще остальных на сантиметр-полтора.

Шаг между доской, выходящей на карниз, должен быть на 50 мм меньше, нежели шаг между другими досками. Для проверки правильности этого расстояния на земле выкладывается два обрезка доски, на который накладывается элемент черепицы. Так определяется, достаточен ли выступ, может ли он обеспечить нормальный сток воды. Если выступ получится больше, чем требуется, вода будет переливаться через желоб. Если же, наоборот, он будет меньше положенного, вода будет задуваться между лобовой доской и желобом. К тому же при слишком длинном выступе листы могут деформироваться от чрезмерной снеговой нагрузки.

Устройство обрешетки под металлочерепицу требует внимательности

После выполнения разметки проводится крепление коньковых и торцевых планок.

Ветровая доска крепится выше обрешетки ровно на ширину листа металлочерепицы, то есть на 35-55 мм, в зависимости от ее вида.

Для того чтобы надежно закрепить конек, в местах присоединения прибиваются доски 25*100 мм. В дальнейшем это поможет его установке.

Если планируется устраивать водосток прежде, чем будет монтироваться кровля, необходимо установить кронштейны, к которым крепятся желоба. Кронштейны устанавливаются на нижней доске с шагом 500-600мм.

Сначала монтируются крайние кронштейны таким образом, чтобы рассчитать уклон желоба на 1 метр длины (составил 5 миллиметров). Затем натягивается шнур, по которому крепятся остальные кронштейны. Так же до настила металлочерепицы по кровельному свесу монтируется карнизная планка.

Желоб крепится на кронштейнах, затем закрепляется карнизная планка так, чтобы ее нижний край перекрывал край установленного желоба. В таком случае конденсат, стекающий с планки, будет попадать в желоб. Нахлест карнизных планок должен быть не меньше, чем 100 мм.

В местах примыканий (трубы, коньки, ендовы, мансардные окна и т.д.) устанавливается обрешетка сплошного типа.

После выполнения всех перечисленных операций можно приступать к непосредственному монтажу металлочерепицы.

Обрешетка является основой как кровельной, так и стропильной системы дома

Стоит помнить, что срок службы вашей кровли зависит от многих факторов, как от качества монтажа, так и от срока службы комплектующих. От того, насколько правильно установлена обрешетка, зависит многое: внешний вид всего строения, срок службы кровли, безопасность дома, даже снижение шума дождя. И поскольку ее обустройство требует опыта, знания нюансов и тонкостей, желательно, чтобы работы по ее монтажу были доверены профессиональным монтажникам.

Монтаж основания

Как говорилось ранее, конструкция обрешетки под мягкую кровлю может быть однослойной и двухслойной. Рассмотрим подробно установку элементов каждого из этих вариантов. На обрешетку, в свою очередь, будет укладываться подкладочный ковер.

Устройство однослойной обрешетки под мягкую кровлю

Для такого рода конструкции могут использоваться следующие материалы: Щитовые (ФСФ, ОСП-3).

Крепление листовых материалов ведется прямо на лаги стропильной системы в перпендикулярном направлении. Такой монтаж ведется достаточно быстро, так как используются крупноразмерные элементы.

Толщина осб под гибкую черепицу зависит от шага стропильных ног :

  • 27 мм – для шага стропил в 1,5м;
  • 21 мм – для шага стропил в 1,2м;
  • 18 мм – для шага стропил в 0,9м;
  • 12 мм – для шага стропил в 0,6м;
  • 9мм – для шага стропил меньше 0,6 м;

Соседние элементы укладываются с образованием 2-х мм зазора (если работы ведутся в зимнее время, то его нужно увеличить до 3 мм). Если пренебречь этим правилом, то под воздействием влаги древесные материалы могут набухнуть и вспучиться. Все настилаемые элементы необходимо обработать антисептическими растворами, так как их влагостойкость не идеальна.

При использовании листов ФСФ их закрепление на стропилах выполняется при помощи саморезов или гвоздей, с шагом в 150 мм. Чтобы подобрать подходящую длину крепежных элементов нужно воспользоваться следующей формулой:

  L = h × 2.5;

  • L – длина самореза или гвоздя;
  • h – толщина фанерного листа.

Установка листов ОСП ведется аналогичным образом. Для осуществления крепления, помимо саморезов, могут использоваться спиральные или кольцевые гвозди. Шаг между ними должен быть равен 150 мм, а в случае применения спиральных элементов его можно увеличить до 300 мм.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!
Саморезы и гвозди нужно вгонять в листовой материал по самую шляпку. Таки образом покрытие будет лучше защищено от воздействия атмосферной влаги

Рассчитать количество черепицы и систему обрешетки вы можете на нашем онлайн калькуляторе.

На последнем этапе ведется укладка подстилающего ковра, на который монтируется мягкая кровля.

Однослойная обрешетка из шпунтованных досок или теса

Основным принципом обустройства такого варианта основания под мягкую кровлю является поперечная укладка штучных деревянных элементов прямо на стропила.

Ширина досок обычно составляет 10-14 см.

Толщина же подбирается в зависимости от шага стропил, так как это расстояние напрямую влияет на требуемое сопротивление досок изгибу.

Закономерность следующая:

  • Шаг стропил от 300 до 900 мм – толщина доски 20 мм;
  • от 900 до 1200 мм – толщина доски 23 мм;
  • от 1200 до 1500 мм – толщина доски 30 мм;
  • Для шага в 1500 мм – толщина доски 37 мм;

Монтаж ведется от нижней кромки ската к коньку. При этом элементы должны укладываться строго перпендикулярно лотками вверх (для осуществления движения влаги от дождя по лотку к карнизу).

При воздействии влаги и скачков температур древесина изменяет свои геометрические размеры. Поэтому между торцами досок необходимо устраивать зазор в 3 мм. Крепление производится при помощи гвоздей или саморезов, забиваемых как можно ближе к кромочному краю изделия.

Установка сплошной двухслойной обрешетки

Главным отличием от однослойного основания под мягкую кровлю является наличие нижнего каркаса контробрешетки. Она выполняется из досок (25мм×(100-140)мм) или брусков (30×70мм, 50×50мм), путем их набивания на стропильное основание под прямым углом. Шаг досок контробрешетки должен составлять около 200-300 мм.

Следующим слоем укладывается слой из досок под 45-градусным углом. Между ними, как и при устройстве однослойной конструкции из штучных элементов, устраивается стабилизирующий зазор в 3 мм. Помимо досок можно применять фанеру или листы ОСП, с укладкой слоя утеплителя (для теплого чердака) или без него.

Устройство комбинированной обрешетки по шагам:

  • Укладка и закрепление теплоизоляции между стропильными элементами;
  • На этой прослойке растягивается гидроизолирующая пленка, которая прибивается к стропилам при помощи брусков контробрешетки (25×30мм). В случае устройства холодного чердака укладка тепли- и гидроизоляции не требуется.
  • Осуществляется закрепление листовых материалов с шагом в 300 мм в местах над стропилами, и 150 мм – над брусками контробрешетки.

ОСТОРОЖНО!
Древесные материалы должны иметь влажность не более 20%.

Демонтаж ↑

Старое покрытие из старого шифера снимают, используя фомку и молоток. Если предполагается использовать листы вторично, то работы выполняют максимально аккуратно и непременно вдвоем. Если нет, то просто пробиваются дырки в месте крепления шифера к обрешетке и сбрасывают его на землю.

Покрытие из профнастила, металлочерепицы или другого современного материала можно вторично использовать на небольших площадях, поэтому его демонтируют по возможности аккуратнее.

Важно!
Если новое покрытие будет укладываться на обновленный каркас, то материал для него может быть практически любым. Если же несущая конструкция остается той же, то профессионалы в качестве нового покрытия рекомендуют два материала: профлисты либо металлочерепицу, поскольку и тот, и другой материал без проблем закроет дефекты старого покрытия.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Строитель Джек
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: