Плюсы и минусы механизированной штукатурки

Оборудование

Нанесение штукатурки осуществляется специальными механизированными устройствами. В зависимости от способа подачи раствора их можно разделить на 2 основные группы:

  • Шнековый аппарат.
    Основным элементом системы является шнек, который способен захватывать раствор и перемещать его в определенном направлении. Эти машины можно сравнить с классическими мясорубками. Но они отличаются большой мощностью и производительностью. К данной системе подключают шланг, который и подается к точке осуществления работ.
  • Пневматические устройства
    – это относительно простые конструкции. Основным инструментом здесь является хоппер (ковш), к которому и подключается шланг со сжатым воздухом. Распыление осуществляется за счет высокой скорости газа, который и выталкивает раствор сквозь одно или несколько отверстий. Недостатком такого устройства является то, что штукатурку следует готовить отдельно и сразу в большом объеме. Некоторые аппараты не отличаются удобством и практичностью. Поэтому их использование оправдано для бытовых условий.

Все эти устройства можно использовать для нанесения смеси на стены или пол.

Рассмотрим более детально принцип действия шнекового аппарата:

В специальный отсек для смешивания засыпают раствор

Обратите внимание, что можно использовать как уже приготовленные продукты, так и отдельные компоненты. Количество жидкости и всех остальных продуктов должно точно соответствовать рекомендации производителя или специалистов.
После этого система подает эти компоненты внутрь смесителя

Внутри него происходит перемешивание на протяжении определенного периода времени.
Когда состав готов, его захватывает шнек и подает в шланг. Там создается высокое давление, заставляющее раствор двигаться к выходу. Попадая на распылитель, штукатурка выходит с определенной скоростью и прилипает к основанию.

Обратите внимание, что все эти процессы полностью автоматизированы, и от оператора требуется только подключение к системе водопроводного шланга и своевременная засыпка компонентов будущего раствора

Сегодня на рынке можно выделить несколько популярных фирменных механизмов для нанесения штукатурок:

  • Knauf.
    Машины этой компании отличаются компактностью. Основным их предназначением является нанесение штукатурки. Но с их помощью можно осуществлять и покраску.
  • Афалина.
    Ярким представителем данной марки можно считать модель ШМ-30, которая может работать с различными видами растворов. Поэтому с ее помощью можно не только штукатурить стены или потолок, но и заливать полы.

  • УШМ-150
    – небольшой механизм для штукатурки, который рекомендовано применять при необходимости выравнивания оснований. Некоторые модификации могут также работать с красками.
  • PFT Ritmo
    – современное устройство, которое можно использовать даже в небольших помещениях. Система отличается универсальностью, поскольку она предназначается не только для штукатурки, но и шпаклевки или покраски.

Машинная или ручная штукатурка – Что выбрать и в каком случае


Механический способ оштукатуривание стен

На конечный выбор варианта оштукатуривания стен в квартире или частном доме, влияет ни только общая стоимость всех действий и материалов, но, а также, итоговое качество и сроки исполнения заказа. Обычно, потребность в выполнение работ в частном секторе, не превышают объема в 250 кв.м. Такой объем работ, подойдет как для машинного способа, так и для ручного способа отделки.

Стоит отметить, что скорость выравнивания стен, при механизированном нанесение штукатурки, значительно превышает скорость ручного варианта. В сравнение, машинное нанесение, в 2-3 раза быстрее обычного. Но все-же, следует также знать, что спецы, действующие машинным способом нанесения, не редко, отказываются от обработки поверхностей, со сложной конфигурацией. Помимо этого, довольно часто, не берут заказы, на выравние и отделку, маленьких комнат. Или-же, за обработку скромных объемов, взимают повышенную оплату. Как правило, значительно превышающую, стандартные расценки ручного оштукатуривания, стенных конструкций здания.

Механизация процесса, помимо ускорения, позволяет получить экономию стройматериала, примерно на 20%. Естественно, это сказывается на конечной сумме производства работ. Но все-же, серьезная материальная экономия, заметна только при использование наиболее дорогих гипсовых смесей. Растворы, на основе цемента или извести, стоят намного меньше гипсовых аналогов. Поэтому, использование подобных растворных смесей, не сулит большой экономии.

Для оштукатуривания ванны и туалета, в любом случае, придется привлекать специалистов, которые предпочитают ручной вид выравнивания стен, капитального строения. Но можно сделать и по другому. А именно, привлечь, для этих целей, плиточников. Они и поверхность качественно обустроят, и произведут красивую и прочную, финишную отделку.

Основные различия и совпадения

  1. Состав предварительных подготовительных работ в обеих технологиях одинаков. Правда штукатурка машинного нанесения потребует установку направляющих маяков с шагом ≤ 1 м, а ручная штукатурка допускает большие расстояния.
  2. Отличие в штукатурках машинного нанесения и ручного нанесения заключается в составе используемой смеси. Для первой в раствор добавляются компоненты, позволяющие его использование в штукатурной станции. Эти добавки препятствуют прилипанию смеси к рабочим поверхностям штукатурного агрегата и позволяют автоматизировать процессы приготовления, перемешивания и укладки раствора. Такая смесь стоит дешевле.
  3. Для ручного набрасывания раствора используются только классические инструменты (штукатурный ковш, мастерок, шпатели). А для механического набрызга необходима штукатурная станция, подающие шланги и наконечники в виде сопла или полуавтомат, в котором смесь заливается в резервуар с замешиванием вручную, а раствор подаётся по шлангу с использованием компрессора и картушного пистолета.
  4. Отличие штукатурок при машинном нанесении заключается в выполнении самых физически тяжёлых операций, приготовление раствора и набрызг на оштукатуриваемую поверхность механизировано. Это приводит к высокой производительности (в разы выше, чем по ручной технологии) и возможности сократить состав рабочей бригады.
  5. Наброска раствора вручную отличается трудоёмкостью и продолжительностью. Раствор, из-за скорого застывания, приготавливается небольшими порциями, что ещё больше увеличивает время выполнения работ. Кроме того оштукатуривание выполняется в несколько слоёв, последующие укладываются после выравнивания предыдущих и когда они начнут схватываться. В этих условиях приготовить весь раствор с одинаковой консистенцией практически невозможно. В результате такой технологии происходит неравномерное высыхание штукатурки, приводящее к высокой вероятности образования впоследствии трещин и неровностей. Становится необходимой шпаклёвка. Механический способ позволяет укладку раствора одним толстым слоем. Смесь, постоянно перемешиваясь, получается однородной. Подача под давлением растворных смесей обеспечивает плотное прилегание без пустот, что снижает риск появления отслоений и трещин. Стены отличаются хорошей ровностью и гладкостью, что позволяет наклейку обоев без дальнейшей отделки.
  6. Расход штукатурки с машинным нанесением меньше из-за равномерного распределения по поверхности и насыщения раствора пузырьками воздуха, увеличивающего его объём.
  7. При машинной штукатурке наружных стен одноэтажных зданий не нужны леса.
  8. Стоимость выполнения работ при ручном оштукатуривании выше.

Обе технологии требуют профессионального исполнения, только опытные специалисты обеспечат надлежащее качество. Выбор за вами.

Штукатурка – универсальный способ подготовки стен к декоративной отделке. Сегодня для таких работ используют множество составов, которые наносить вручную довольно затруднительно. Для ускорения данного процесса многие специалисты используют автоматизированные устройства. Такой подход имеет множество нюансов и преимуществ, о которых необходимо узнать заблаговременно.

Оборудование

Нанесение штукатурки осуществляется специальными механизированными устройствами. В зависимости от способа подачи раствора их можно разделить на 2 основные группы:

  • Шнековый аппарат. Основным элементом системы является шнек, который способен захватывать раствор и перемещать его в определенном направлении. Эти машины можно сравнить с классическими мясорубками. Но они отличаются большой мощностью и производительностью. К данной системе подключают шланг, который и подается к точке осуществления работ.
  • Пневматические устройства – это относительно простые конструкции. Основным инструментом здесь является хоппер (ковш), к которому и подключается шланг со сжатым воздухом. Распыление осуществляется за счет высокой скорости газа, который и выталкивает раствор сквозь одно или несколько отверстий. Недостатком такого устройства является то, что штукатурку следует готовить отдельно и сразу в большом объеме. Некоторые аппараты не отличаются удобством и практичностью. Поэтому их использование оправдано для бытовых условий.

Все эти устройства можно использовать для нанесения смеси на стены или пол.

Рассмотрим более детально принцип действия шнекового аппарата:

В специальный отсек для смешивания засыпают раствор

Обратите внимание, что можно использовать как уже приготовленные продукты, так и отдельные компоненты. Количество жидкости и всех остальных продуктов должно точно соответствовать рекомендации производителя или специалистов.
После этого система подает эти компоненты внутрь смесителя

Внутри него происходит перемешивание на протяжении определенного периода времени.
Когда состав готов, его захватывает шнек и подает в шланг. Там создается высокое давление, заставляющее раствор двигаться к выходу. Попадая на распылитель, штукатурка выходит с определенной скоростью и прилипает к основанию.

Обратите внимание, что все эти процессы полностью автоматизированы, и от оператора требуется только подключение к системе водопроводного шланга и своевременная засыпка компонентов будущего раствора. Сегодня на рынке можно выделить несколько популярных фирменных механизмов для нанесения штукатурок:

Сегодня на рынке можно выделить несколько популярных фирменных механизмов для нанесения штукатурок:

  • Knauf. Машины этой компании отличаются компактностью. Основным их предназначением является нанесение штукатурки. Но с их помощью можно осуществлять и покраску.
  • Афалина. Ярким представителем данной марки можно считать модель ШМ-30, которая может работать с различными видами растворов. Поэтому с ее помощью можно не только штукатурить стены или потолок, но и заливать полы.

  • УШМ-150 – небольшой механизм для штукатурки, который рекомендовано применять при необходимости выравнивания оснований. Некоторые модификации могут также работать с красками.
  • PFT Ritmo – современное устройство, которое можно использовать даже в небольших помещениях. Система отличается универсальностью, поскольку она предназначается не только для штукатурки, но и шпаклевки или покраски.

Виды работ

Машинную штукатурку можно применять повсеместно, ограничений по сферам хозяйственного пользования практически нет. Есть лишь рекомендации по сезонности работ. Так, в зимнее время не стоит проводить оштукатуривание фасадов и иных наружных поверхностей, поскольку они должны иметь температуру от +20 градусов и выше. В противном случае готовый слой быстро растрескается.

Внутренние работы

Для отделки стен внутри домов, квартир, иных отапливаемых помещений можно применять все типы растворов, хотя более предпочтительными являются гипсовые, которые легко наносятся и требуют меньшей толщины слоя

Важно только помнить, что очистка оборудования от гипсовых смесей должна быть сделана в короткие сроки, ведь после застывания убрать гипс будет трудно

При выполнении наружных работ важно качественно подготовить поверхность — удалить крупные дефекты, нанести грунт. Непосредственно перед оштукатуриванием стены смачивают водой и только потом приступают к разбрызгиванию состава

Для надежного удерживания внушительного слоя цементных штукатурок заранее крепят монтажную сетку. Армирующий материал применяют и на монолитных стенах, которые слишком гладкие и не дают нужной силы сцепления с раствором.

Механизированное нанесение гипсовой штукатурки внутри помещения

Облицовочное фасадное покрытие

Работы с наружными поверхностями проводятся в теплое время года, но не под прямыми лучами солнца и не в ветреную погоду. Только при плюсовых температурах можно замешать качественный раствор, выполнить правильное выравнивание стен. Обычно для фасадной отделки используют цементно-песчаные смеси с довольно крупной фракцией, причем размер частиц должен соотноситься с параметрами настройки оборудования. Особенно тщательно настраивать машину нужно при выполнении слоя декоративной штукатурки с камешками или иными включениями.

Штукатурка фасада машинным методом

Нанесение сухой смеси

Механизированное оштукатуривание можно проводить при помощи заранее приготовленных растворов, а также сухими строительными смесями, причем во втором случае ручной труд еще сильнее сократится

Важно, чтобы оборудование было подключено к стандартной электросети и имело доступ к проточной воде. Порядок работ будет таким:

  • всыпание сухой смеси в особую емкость;
  • подключение машины к сети;
  • настройка параметров замешивания раствора;
  • приготовление штукатурки с однородной консистенцией;
  • подача раствора на рабочую поверхность под давлением.

Благодаря идеально ровной, воздушной структуре штукатурки качество отделки поверхности будет на высоком уровне. После высыхания такие стены можно использовать под окрашивание или оклеивание тонкими обоями даже без шпаклевания.

Обработка поверхностей готовыми растворами

Если штукатурка вливается в аппарат в уже готовом виде, беспокоиться о подаче воды не придется. Чтобы увеличить время до застывания, смесь постоянно перемешивается машиной, в результате процесс схватывания растягивается. Готовые строительные растворы лучше всего подходят для оштукатуривания потолка, а также для заливки стяжки на полу

Важно лишь заранее подготовить основание, выставить маяки по уровню, чтобы результат штукатурных работ был отличным

Ошибки машинной штукатурки стен

При нанесении штукатурки механизировано встречаются ошибки:

  • Не следуют руководству инструкции к оборудованию, в результате возможно появление в рабочей массе непромесов (комков), поражение электричеством, поломка оборудования.
  • Используют смеси «самопального» производства или для ручного оштукатуривания. Первое недопустимо, так как правильность работы агрегата не гарантируется, второе, пусть даже менее серьёзно, но также может дать негативный результат, так как работа смесителя запрограммирована под спецсмеси.
  • Не принимают меры по повышению адгезии – нанесение насечек на бетон, невыполнение грунтования, неприменение армирования сеточкой при заделке стыков, трещин.
  • Несоблюдение требований по максимальной толщине слоя. Слой становится хрупким, легко отпадает.
  • Несоблюдение режима твердения и высыхания. Применение нагревательных приборов.
  • Нарушение консистенции состава. Разные составы могут отличаться по консистенции (хуже укладываться или слабее прилипать и держаться на стене).
  • Грубая ошибка – подсыпание СС в готовый раствор. Следствие – образование комочков.

Видео по настройке и работе штукатурной станции.

Достоинства и недостатки механизированного метода

Метод нанесения штукатурки с помощью специального оборудования имеет свои плюсы и минусы. Вот его основные достоинства:

  1. Большая скорость. Оштукатуривание любых поверхностей происходит на порядок быстрее, чем при ручном нанесении строительной смеси. В зависимости от вида штукатурки ускорение происходит в 4-7 раз, к тому же отсутствует тяжелая физическая работа.
  2. Усиленная адгезия. Выброс раствора под давлением, которое является одинаковым во время всего рабочего процесса, помогает улучшить качество сцепления с основанием. Чтобы добиться схожего эффекта при ручном нанесении, нужно большое количество времени и физических усилий.
  3. Отличное качество. Перемешивание раствора в установках для оштукатуривания производится в непрерывном режиме. Это помогает сделать смесь однородной, с гладкой текстурой, поэтому высохший слой сохнет равномерно, не трескается, не коробится. Готовая штукатурка получается монолитной, без швов и некрасивых стыков.
  4. Значительная площадь. С помощью механизированного метода можно сразу обработать целое помещение без перерывов, что также уменьшает риск появления трещин и ускоряет время ремонта в целом.
  5. Экономия материала. Некоторое оборудование позволяет снижать расход штукатурной смеси в сравнении с ручным нанесением. Это достигается посредством оптимизации вязкости раствора и предотвращения его порчи, ухода в отработку, отбивания от стены.
  6. Универсальность оборудования. Многие виды штукатурных станций дают возможность не только наносить штукатурку, но и заливать цементно-песчаные стяжки на пол.

Недостатки у механизированного оштукатуривания тоже имеются. Так, техника для работы стоит довольно дорого, поэтому самостоятельная покупка высокотехнологичных станций и роботов не является целесообразной. Тем не менее, простые приспособления типа хоппер-ковшей намного дешевле, и их приобретение может себе позволить каждый мастер. Для работы с машинными установками нередко нужны два человека, поэтому придется приглашать помощника.

Электроустановки являются энергозависимыми, и на удаленных объектах, в новых домах, где еще нет электричества, придется подключать дизельный генератор. Кроме того, для применения сложного оборудования надо набраться опыта в его эксплуатации, очистке, техническом обслуживании. Наносить штукатурку вечером или ночью не получится, если рядом есть соседи: обычно штукатурные аппараты издают довольно много шума.

Какое оштукатуривание лучше — ручное или механизированное

У каждой методики есть свои достоинства и недостатки, и выбор конкретного способа должен производиться индивидуально в зависимости от потребностей и возможностей. Чтобы принять правильное решение, стоит ознакомиться с такими выводами:

При механизированном нанесении меньше расход раствора

Какой метод дешевле

Стоимость штукатурных работ, выполненных механизированным путем, составляет от 220 рублей/кв. м и выше. Ручная штукатурка обычно имеет более высокую цену — 250-300 рублей за 1 кв. м первого слоя и от 550 рублей за 3 слоя. Но на практике цена отделки стен с применением специального оборудования может оказаться больше указанной.

Например, при общей площади помещения менее 2000 кв. м она возрастает, ведь мастерам удобнее работать с большими объемами. Время на установку маяков, подготовку поверхностей также будет оплачено дополнительно. Откосы можно штукатурить только вручную, и за это придется заплатить мастерам отдельно. Также нередко в цену закладываются:

  • время на переезд, затраты на доставку техники;
  • время на подготовку аппарата и его помывку после работы;
  • затраты на установку штукатурных уголков.

Применение машинного метода эффективно при больших объемах работ

Также хозяину стоит посчитать расходы на электроэнергию, которые оказываются довольно значительными при применении мощных штукатурных установок. В результате цена обычной и механизированной штукатурки может оказаться примерно одинаковой.

Необходимая техника и инструменты

Для оштукатуривания механическим способом понадобится не только непосредственно штукатурная смесь, но и специальные инструменты и техника. Самое простое, что можно сделать – обратиться к специалистам, у которых в наличии есть специальные машины для разбрызгивания штукатурки. Они проведут все работы быстро и практически без мусора. Что примечательно, обычно такой вариант дешевле.

Если же у вас или у ваших знакомых есть какие-то приспособления для нанесения штукатурки механическим способом, и они готовы вам их одолжить на безвозмездной основе, вам будет легче всю работу проделать самостоятельно. Однако стоит иметь в виду, что для этого понадобятся кое-какие знания о выбранном инструменте: понимание специфики его работы, его устройство, а также сложности, с которыми может быть сопряжено оштукатуривание при использовании агрегата.

Штукатурные машины и станции

Если вам есть, у кого одолжить штукатурную машину, вы можете считать себя везунчиком. Аренда такого аппарата влетит в копеечку, к тому же на приспосабливание к новому методу нанесения может уйти какое-то время, и не все работы могут быть выполнены правильно. Однако оштукатуривание с применением данного метода наиболее предпочтительно, ведь штукатурная станция дает ровный монолитный слой, а стены получаются практически безупречными.

Машины бывают двух типов – шнековые и пневматические. В первом случае подача раствора полностью автоматизированная. Готовая смесь проходит через трубу под большим напором и подается в распылитель. Во втором случае работы производятся уже с готовым раствором, который подается к распылителю под давлением. Сама машина замешивать раствор не может.

Пневмолопата-хопер

Пневмолопата-хопер – самый простой из имеющихся инструментов и самый дешевый. По сути, само оштукатуривание здесь не проводится – материал просто набрасывается на поверхность при помощи этого агрегата, а все дальнейшие работы должны быть выполнены вручную. Однако у пневмолопаты есть и положительные черты: например, возможность работать с материалами разных фракций и разной жесткости.

Работа с устройством не требует особых знаний. Рукоять-проводник подключается к компрессору, после чего в ковш набирается раствор. Направив его на стену, нужно просто распылить. Производительность труда составляет приблизительно 60 кв. м за час работы.

Пневмопистолет

Картушный пневмопистолет – пожалуй, самый неудобный из всех механических устройств для нанесения штукатурки. Представляет собой агрегат, действительно, похожий на пистолет, сверху к которому приделана большая емкость для раствора. Именно этим и обусловлены трудности в работе: держать такой вес постоянно на вытянутых руках очень тяжело.

Как и в предыдущем случае, к ручке-пистолету прикрепляется компрессорный шланг, который помогает подавать раствор под большим напором. Использование картушного пневмопистолета возможно только при обработке стен. Такого механизма для потолков нет.

Помимо перечисленного, есть еще менее распространенные и не нашедшие своих поклонников инструменты для механизированного оштукатуривания. К ним можно отнести штукатурного робота, например.

Выбор необходимой техники и инструментов

Поговорим о том, чем обеспечивается полностью машинная штукатурка стен – о штукатурных станциях (ШС). Существуют агрегаты стационарные и мобильные (передвижные).  Первые применяются на больших объектах, но чаще применяются вторые.

Штукатурные станции рассчитаны на работу с готовыми сухими смесями (СС).

Базируются агрегаты на насосах:

  • диафрагменных;
  • винтовых (имеют смесители непрерывного действия);
  • поршневых.

штукатурная станция

Производительность растворонасоса определяет производительность ШС. Для составления растворной смеси применяется программное обеспечение: оптимальные пропорции компонентов, после незначительной регулировки, будет выдерживать машина. Рабочая смесь подаётся на насадки, сопла или форсунки через несколько минут после запуска.

Подачу раствора на стену регулирует штукатур с помощью пистолета. Кроме насосов в комплект агрегата входят:

  • контроллер;
  • компрессор (есть агрегаты, в комплект которых компрессор не входит);
  • приёмный бункер;
  • камера для перемешивания, куда сухая смесь подаётся шестерёночным барабаном или шнеком;
  • шланг подачи раствора;
  • воздухоподающий шланг;
  • распыляющий прибор.

устройство штукатурной станции

Для работы ШС подключают к водопроводу и к электросети. Потребность в параметрах электросети определяется моделью машины:

  1. На строительных промышленных или гражданских объектах крупного масштаба, например, паркингов, больниц, школ, используют станции с параметрами электропитания трёхфазной сети 50 Гц, 380 В с насосом мощностью 5.5-7.5 кВт. Станция со средней производительностью 22 литра в минуту, работая вместе с бригадой из четырёх человек, обрабатывает 150-200 м2 в смену. Работают с цементными тяжёлыми растворами (> 1300 кг/м3)
  2. В частных домах, коттеджах, квартирах, где имеется только переменное напряжение 220 В, 50 Гц, применяют небольшие мобильные однофазные агрегаты с насосом мощностью 2.2-3.5 кВт, производительностью (зависит от типа шнековой пары) 13-18 литров в минуту. Работают с растворами до 1300 кг/м3 (включительно).
  3. Существуют также мультивольтажные штукатурные станции, переключаемые на 220-вольтный или 380-вольтный режим. Производительность (соответственно) 18-22 литра в минуту. Самые дорогие модели.

ШС могут производить однократное или двукратное смешивание, последнее бывает необходимо для выстаивания приготовленных смесей.

Механическая штукатурка потолка: тонкости процесса

Облицовка потолка выполняется в следующей последовательности:

подготовка поверхности. Удаляется вся грязь, мусор, паутина, металлические предметы, сглаживаются неровности. Наносится слой грунтовки;
определение месторасположения и установка маяков, по которым будет выполняться механизированная штукатурка потолка. Маяки располагают на расстоянии 1–1,5 м друг от друга

Их расположению уделяется особое внимание, так как от этого напрямую зависит ровность формируемого слоя;
подготовка рабочей смеси, если это необходимо при использовании выбранного оборудования;
нанесение смеси на поверхность полосами одинаковой ширины. При этом следует обеспечить перекрытие каждого последующего;
выравнивание поверхности с помощью правила, которое тянут на себя, совершая движения из стороны в сторону;
итоговая обработка потолка.


Тщательное соблюдение технологии – гарантия качества Предлагаем посмотреть видео, на котором наглядно показан процесс выполнение работ:

Нанесение штукатурного раствора

Процесс выполнения механизированной обработки должен включать в себя несколько этапов. Точное выполнение технологии ремонта позволит качественно обработать стену.

Стадии работы с агрегатом.

  1. Обустройство рабочей поверхности.

    Чтобы обеспечить высокую сцепляемость стройматериала со стеной, следует очистить ее от пыли, грязи, масляных пятен. Поверхность из металла нужно очистить от ржавчины и покрыть антикоррозийной жидкостью. Большие трещины необходимо заделать.

    Поверхность стены и углы следует проверить уровнем. Обязательно выставляются маяки, служащие ориентиром для соблюдения плоскости. Для лучшей адгезии обязательно наносится грунтовка.

  2. Организация механизированного агрегата.Машину необходимо собрать, подключать, проверить комплектующие. Если в агрегате предусмотрена емкость для воды, следует ее залить. Раствор засыпается в соответствии с инструкцией.

    Толщину слоя можно регулировать с помощью скорости брызг

  3. Непосредственное покрывание перегородки составом.

    Рекомендуется сопло, из которого выходит стройматериал, держать на расстоянии 25 см от стены. Струю направлять под углом 90 градусов к плоскости. Брызги необходимо наносить с нахлестом на предыдущий пласт.

    Наносить раствор необходимо с углов, постепенно перемещаясь на середину. Толщину слоя можно варьировать, используя для этого настройку скорости брызг. Благодаря высокой мощности, отделывать потолок и высокие перегородки можно не используя лестницу.

  4. Последующее выравнивание.

Чтобы поверхность была ровная, необходимо стянуть раствор с помощью правила. Разглаживать необходимо сразу во избежание его высыхания. Нужно выждать 20 минут после напыления субстанции.

Потом выравнивают слой, ориентируясь по маякам. Дополнительно используемые инструменты – это гладилки, шпатели разных размеров, затирочные губки. Штукатурка стен контролируется уровнем. Полностью высохшая поверхность будет через 3-4 дня, некоторые требуют не меньше недели.

Разглаживать раствор нужно сразу же

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Строитель Джек
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: