Из чего делают тротуарную плитку: состав, пропорции

Положительные свойства

Метод изготовления методом прессования отличается производительностью, а также степенью автоматизации. Такие изделия имеют свои плюсы:

Экономичность. Смесь, которая применяется для формовки изделия, имеет низкое водоцементное соотношение, поэтому оптимизируется расход раствора. Также этот факт обеспечивает достаточную прочность и морозостойкость готового изделия.
Четкость границ. Прессованная плитка имеет красивые четко обозначенные края и шероховатую поверхность. Это очень практично для укладки тротуаров в городских условиях. Также ее отлично можно применять для обустройства терминалов, разгона автотранспорта, полос торможения.
Стойкость краски. Изготовленная таким методом плитка не меняет свой первоначальный цвет длительное время. Служит такое изделие примерно до 25 лет, а стойкости окраски достаточно для всего периода.
Универсальность. Поверхность такого материал с легкостью поддается шлифовке, полировке. Это дает возможность разрабатывать ландшафтный дизайн в широком масштабе, а также оформлять функциональные элементы.
Оригинальность, праздничность. Она создает красоту, а также комфорт.
Морозостойкость. При резких перепадах температуры форма сохраняется отлично, поверхность не портится.

Технология укладки дорожки из тротуарной плитки

Укладка тротуарной плитки не требует каких-либо специфических знаний и большого опыта, поэтому вооружившись терпением и бодростью духа можно приступать к подготовке всех необходимых материалов и инструментов. Итак, для плодотворной работы вам потребуется:

рулетка;
верёвка с колышками;
резиновый молоток;
труба для выравнивания основания или любая другая ручная трамбовка;
строительный уровень;
веник, грабли, шланг;
а также песок, гравий, цемент;
сама тротуарная плитка с бордюром.

В целом всю технологию можно разбить на определённые этапы, суть которых описана ниже:

Проведение замеров и разметка площадки. Как и в любом другом деле, прежде чем, приступать к основательным действиям, необходимо составить план. В данном случае речь идёт о выборе месторасположения, ширины и длины будущей дорожки, а также расчёта требуемых материалов. При определении габаритов площадки следует придерживаться целостности плитки, дабы избежать её резки. Когда предварительная схема будет составлена, приступают к разметке участка путём натягивания шнура между колышками. После того как границы дорожки будут намечены, рекомендуется пройтись по ним и оценить удобство выбранной траектории. По краям дорожки следует вырыть неглубокую канаву для бордюра.
Подготовка основания. Это очень важный этап от правильности выполнения, которого зависит ровность кладки и срок эксплуатации дорожки. Сперва, снимается слой дерна толщиной в 18−20 см с целью выравнивания поверхности и удаления корневых систем растений. Образовавшиеся незначительные углубления максимально выравнивают при помощи песка. Не стоит забывать о дренажной системе, которую, как правило, организовывают при помощи небольшого уклона основания. Далее приступают к укладке так называемого «пирога», который состоит из слоёв гравия, геотекстиля, песка и цементно-песчаной смеси. Следует отметить, что второй слой не является обязательным, поэтому зачастую используют лишь три. Прослойки песка и гравия после тщательной трамбовки должны иметь толщину 3−5 см. Для тщательности выравнивания песочного слоя его поливают водой из шланга с разбрызгивателем. Трамбовку осуществляют по истечении нескольких часов, а ровность и гладкость основания обеспечивают при помощи трубы. В качестве финишного слоя толщиной в 3 см используют смесь цемента и песка в соотношении 1/3. Чтобы соблюсти ровность можно использовать направляющие трубы.
Монтаж бордюра. Бордюр хоть и не является обязательным элементом, но всё же его наличие существенно обыгрывает геометрические формы и линии дорожки. Глубина канавы должна соответствовать половине высоты выбранного бордюрного камня с учётом слоя песка в 15 см уложенного на дне. Бордюр устанавливают на бетонный раствор марки М400. После того как бордюр застыл, приступают к следующему этапу.
Кладка плитки. Начинают укладывать плитку с любого удобного угла, придерживаясь диагональной траектории. Для того, чтобы не затоптать утрамбованное и выровненное основание плитку укладывают от себя. Самое главное соблюсти максимально возможную плотность уложенной плитки. Для этого следует сильно прижимать её к основанию и следить за расстоянием между плитками, которое должно находиться в пределе 1−2 мм. Во время подобной работы очень кстати придётся резиновый молоток, предназначенный для подбивания каждой плитки. По окончанию кладки всей дорожки её тщательно проверяют на наличие неровностей и дефектов, которые подлежат устранению. Если для создания фигурных элементов всё-таки понадобится резать плитку, делать это рекомендуется после укладки всей целой плитки.
Заделка швов. Для того, чтобы плитка надёжно сцепилась, швы нужно обязательно заполнить сухой цементно-песчаной смесью. Затем дорожка подметается и поливается водой из шланга. В швы, где не хватает раствора, добавляют сухую смесь и снова немного поливают. Проводя такие манипуляции, в конечном итоге должна получиться ровно вымощенная площадка с заполненными швами. Ходить по покрытию можно будет по истечению трёх суток.

Как видите, ничего сверхъестественного в собственноручной кладке дорожки на даче нет, поэтому не стоит оттягивать столь увлекательное занятие и быстрее принимайтесь за работу. Ведь результат вас обязательно порадует, а готовая дорожка, при правильном уходе, будет служить вам верой и правдой не один год.

Характеристика

Характеристика тротуарной плитки	Вибропрессованная тротуарная плитка	Вибролитая тротуарная плитка
Форма	Строгая геометрия формы.	Не имеют строгой формы.
Поверхность	Шершавая.	Гладкая.
Срок службы	Продолжительное время.	С увеличением дополнительных компонентов: цемента, модификаторов, пластификаторов – увеличивается и срок службы.
Морозостойкость	Высокая	Не такая высокая, как у вибропрессованной плитки.
Прочность	Высокая.
Затраты на производство	Большие	Небольшие
Применение	Для мощения полос разгона и торможения транспорта, терминалов, складов.	Для мощения дорожек без интенсивности движения.

Технология изготовления тротуарной плитки

Технология самостоятельного изготовления материала может варьироваться в зависимости от предполагаемой области использования плитки, а также ограничений во времени производства и бюджете.

Если производителю не слишком важны внешние декоративные показатели и качественные характеристики плиточного покрытия, то целесообразно использовать однослойную технологию производства:

подготовка отливочных форм;
изготовление рабочего бетонного раствора;
процесс вибролитья;
выдержка раствора внутри формы в течение пары суток;
распалубка готового изделия;
процесс выдержки изделий с целью набора максимальной прочности.

При изготовлении эксклюзивных изделий, предназначенных для использования в качестве декоративного элемента ландшафтного дизайна, рекомендуется отдавать предпочтение двухслойной технологии заливки:

подготовка отливочных форм;
приготовление рабочего раствора с пигментами для отливки первого наружного слоя;
приготовление рабочего раствора для отливки второго или нижнего слоя;
процесс вибролитья декоративного слоя;
заливка второго слоя;
просушка форм;
выполнение распалубки готовых изделий;
выдерживание полученного изделия с целью набора максимальных показателей прочности.

Основой технологий является равномерное заполнение отливочной формы и удаление пузырьков воздуха в процессе вибрации.

На заключительном этапе обязательно выполняется сушка и последующее извлечение уже готовой плитки из формы с целью дальнейшего досушивания.

Как сделать форму для тротуарной плитки?

Нередко владельцы загородных домов собственноручно мастерят формы для плитки, используя разнообразные материалы:

дерево – наиболее доступный и дешевый из всех;
гипс, средство, не требующее больших денежных вложений;
пластик позволяет создать сложную конфигурацию, подходит для многоразового применения;
силикон отличается долговечностью и прочностью;
полиуретан является достаточно популярным материалом, обладает высокой прочностью.

Изготовив матрицу из понравившегося материала и нужной конфигурации, внутрь нее заливают цементную смесь. Для того чтобы получившаяся форма легко отходила от стенок шаблона, их смазывают специальным смазочным средством. Также, можно взять любой жир или растительное масло.

Деревянные матрицы. Выполняются подобные формы по аналогии сооружения опалубки. Нужно взять для этого деревянные рейки, бруски или прочную фанеру с влагоустойчивой пропиткой. Их распиливают на отдельные части нужного размера, и соединяют, используя гвозди, между собой. Но, не стоит крепить прочно. У шаблона должен быть свободный ход, позволяющий после высыхания раствора, легко снимать детали по отдельности.

Деревянный шаблон легко изготовить за короткое время, не затрачивая больших усилий и средств. Но, матрицы хватит на несколько плиток, из-за свойств материала плохо переносить влажную среду. Зато, деревянная форма удобна, если нужно за короткий срок отлить не более 10-20 плиток.

Гипсовые шаблоны. Особенностью гипса является то, что на его основе, возможно выполнение формы различного вида. Для создания матрицы необходим образец для отлива и гипсовая смесь. Выбранный образец, нужно обработать очень тщательно смазкой и уложить внутрь деревянной опалубки. Гипсовая смесь приготавливается перед началом работы, и рекомендуется взять в качестве добавки цемент или пластификатор, для прочности. Полученной массой заливают опалубку на необходимую высоту. Плитку оставляют на сутки для полного высыхания. Отличительной особенностью гипсового шаблона является то, что он полностью повторяет оригинал. Основной недостаток – хрупкость гипса, но при его разломе, легко изготовить новую плитку.

Пластиковая форма. Пластик является надежным и долговечным материалом. Шаблон, выполненный из него способен выдержать до 1000 заливок. С течением времени, материал не подвергается растрескиванию и не теряет свою форму. Его часто применяют при отливе нестандартных матриц. Пластиковый шаблон подготавливают на основе деревянного каркаса, в который вливают расплавленный материал.

Силиконовая матрица. Если необходимо повторить в плитке все нюансы оригинала, то лучше всего использовать силикон. Материал отлично подходит и для придания готовому изделию конфигурации любой сложности. Формы из силикона не бьются, не трескаются, и готовая плитка легко вынимается из них. При изготовлении матрицы, применяют силикон, состоящий из трех компонентов: основы, отвердителя и катализатора. Все компоненты нагревают до 20 градусов и смешивают в частях, обозначенных в инструкции. На застывание силикона уходит порядка 24 часов, причем, чем более высокая температура, тем быстрее проходит процесс.

Формы из полиуретана. Изготовление полиуретановых матриц не простой процесс. Отливание шаблона, следует осуществлять на открытом воздухе, либо в полностью проветриваемом помещении, из-за выделяемых вредных веществ. Помимо этого, нужна индивидуальная защита: респиратор, очки, перчатки. Одежду, желательно, надеть с длинным рукавом, так как, попадая на кожу, возникает ее раздражение. Полиуретану не следует контактировать с влажной поверхностью или водой. Несмотря на сложность работы с ним, шаблоны отличаются прочностью и надежностью. Для застывания смеси требуется немало времени. Сначала, изделие оставляют в форме на сутки, а затем вынимают и оставляют еще на 48 часов.

Плюсы и минусы

На основе той информации, которая была рассмотрена выше, предлагаем выделить достоинства и недостатки. Начнем с положительных моментов:

Высокая прочность. Это обеспечивается использованием качественного раствора, большей толщиной изделия, а также применением технологии вибропрессования.
Свобода выбора. Есть прямоугольные, квадратные, овальные и другие формы. Геометрия просто поражает воображение. Стык ровный, что обеспечивает идеальную подгонку изделий.
Долгий срок использования. В сравнении с плиткой, гранитная брусчатка служит 20 и более лет, меньше скалывается зимой при уборке снега, лучше сопротивляется воздействию пучения грунта в весеннее время года.
Удобство в укладке. Брусчатку, в отличие от плитки, можно просто уложить на утрамбованную поверхность, после чего разом пройти по ней виброплитой. При укладке вручную вы можете немало сэкономить, поскольку меньше придется прибегать к аренде техники.

Минусов нет, разве что цена, которая бьет по карману. Наиболее привлекательная брусчатка серая, сделанная под старину, даже без цвета, обойдется от 700 рублей. И еще, брусчатка сложнее в обработке, поскольку и ее приходится пилить для подгона, что труднее даже при обработке болгаркой с алмазным диском.

Какие параметры нужно учитывать перед созданием раствора

В зависимости от климата (погодных условий) выбирается соотношение элементов в смеси. В данной статье приведены стандартные пропорции. Но, если в вашем регионе пониженные температуры бывают часто, то следует добавлять в смесь специальные химические компоненты, которые укрепят плитку.

Обязательно берите анализ грунта – часть процедуры подготовки перед созданием раствора. При значительном выпадении осадков добавляют смеси, меняется соотношение воды и цемента, что увеличивает шансы изделия на долговечное использование.

При методе “вибролитья” не важно, из каких частиц (крупных или мелких) состоит песок, а при “вибропрессовании” – очень важно – песок должен состоять исключительно из “больших крупиц”. Вибростол – верный друг при монолитной технологии строительства: он позволяет создавать ровные поверхности и удалять пузырьки воздуха, образующиеся в форме

Вибростол – верный друг при монолитной технологии строительства: он позволяет создавать ровные поверхности и удалять пузырьки воздуха, образующиеся в форме.

Соблюдая простые рекомендации, плитка для вашего тротуара будет выполнена правильно.

О бетонной плитке: разновидности, способы производства и характеристики

Какой бы красивой не задумывалась дорожка, основным ее качеством должна оставаться прочность. Пешеходное покрытие на загородном участке подвергаются ежедневным (местами значительным) нагрузкам, поэтому бетон считается одним из оптимальных материалов для плиточных изделий. Бетонная тротуарная плитка для дорожек на даче производится двумя основными способами, позволяющими получить изделия с разными свойствами.

Вибролитая (вибролитьевая) плитка

При вибролитье используется жидкая цементно-песчаная смесь. Закрепленные на вибростоле формы заполняются подготовленным составом. Благодаря непрерывной вибрации смесь уплотняется, после чего заготовки помещают в термокамеру, где они набирают прочность. Плитка, полученная методом вибролитья, имеет глянцевую поверхность (вибрация удаляет воздух) и следующие характеристики:

Срок эксплуатации от 20-25 лет.

Покрытие из плитки, полученной вибролитьевым способомИсточник mariyagroup.com

Прочность при сжатии. Параметр показывает, какую нагрузку способно выдержать изделие; составляет 300-400 кг/см2.
Морозостойкость (число показывает гарантированное количество циклов замерзания-оттаивания): F300-F400.
Истираемость. Чем ниже показатель, тем дольше прослужит тротуарное покрытие. Истираемость вибролитых изделий не превышает 0,3 г/см2.
Водопоглощение. Чем меньше влаги впитывает изделие, тем оно долговечнее; показатель составляет 4,5% от объёма.

К достоинствам подобных изделий относят быстрое производство, низкую стоимость и возможность изготавливать стилизованные поверхности (регулируя красители и добавки, можно получить плитку под мрамор или гранит).

Вибропрессованная плитка

Вибропрессование позволяет получать изделия с шершавой (матовой) поверхностью. В этом случае бетонная смесь укладывается в пресс-форму и уплотняется не только благодаря вибрации основания, но и с помощью пресса. Готовая плитка не подвергается термообработке и имеет следующие характеристики:

Срок службы от 15-20 лет.
Прочность при сжатии: 300 кг/см2.

Вибропрессованное покрытиеИсточник daglse.ru

Морозостойкость (за зиму происходит 5-7 циклов замерзания-оттаивания): F200.
Истираемость: 0,4 г/см2.
Водопоглощение: 6% от объёма

Для изготовления такой плитки необходимо более серьезное оборудование. Изделия характеризуются меньшим выбором цветов и однообразием форм (чаще всего это квадрат или прямоугольник).

Свойства пластификаторов зачем они нужны

Пластификаторы используются в таких целях:

Устранение пор в поверхности бетона. В углубления проникает вода, которая нарушает химический состав смеси. При замерзании кристаллы льда разрывают камень, приводя к сокращению службы изделий. Добавки придают бетону монолитность и герметичность.
Увеличение пластичности и подвижности раствора. Благодаря лучшей подвижности жидкость проникает во все полости, отверстия, щели и прочие труднодоступные места. Предотвращается образование пустот, ослабляющих конструкцию.
Снижается расход дорогостоящих материалов (цемента и гранитного щебня). Уменьшаются расходы на строительство.
Требуется меньшее количество воды для разбавления смеси. Возрастает плотность бетона, кристаллизация происходит быстрее, что ускоряет процесс возведения зданий и изготовления блоков. Не происходит оседание тяжелых фракций на дно опалубки.
Увеличивается качество готовых изделий. Сводится к минимуму вероятность их деформации, поломки и сколов по краям и углам.
Сохранение цвета бетона после высыхания. Добавки содержат пигмент, который применяется для придания готовому продукту большей привлекательности и презентабельности.
Приобретение гидрофобности и водонепроницаемости. Входящие в добавки вещества отталкивают воду.
Легкость извлечения из формы. Отливки не прилипают к стенкам опалубки и легко из нее выскальзывают.
Поверхности застывших изделий не нуждаются в дополнительной обработке. Смесь имеет свойство к самостоятельному выравниванию, без образования ямок и выступов.

Одним из достоинств пластификаторов является отсутствие необходимости в использовании вибрационного стола при изготовлении плиток и блоков.

Замес бетона для лицевого слоя

Пропорции цемента и отсева при изготовлении раствора для первого слоя составляют 1:2, то есть одна часть цемента на 2 части отсева. На конкретном примере это выглядит так: в бетономешалку заливается 8-10 литров воды, 0,75 литра раствора диспергатора, 3 ведра отсева, 3 ведра (36 кг) цемента и ещё 3 ведра отсева. При изготовлении плитки равномерной цветной окраски в воду предварительно добавляют краситель до получения желаемого оттенка. Общее количество красителя в смеси не должно превышать 4-5% от объёма замеса.

Оптимальный вариант для производства тротуарной плитки – цемент

Если потребуется сделать следующий замес того же цвета, пропорцию красителя следует запомнить. Замена в рецепте серого цемента белым той же марки 500 позволяет сделать тротуарную плитку яркой расцветки. Если заливать в форму растворы для лицевого слоя разных цветов, не перемешивая их при этом тщательно, можно своими руками получить оригинальную расцветку плитки, имитирующую срез природного камня.

Для получения однородной смеси все компоненты смешиваются в бетономешалке 10-15 минут до получения однородной массы консистенции густой сметаны, и замес выкладывается в бадью. Во избежание расслаивания изделий промежуток времени между заливками первого и второго слоев должен быть не более 20 минут.

Формы для отливки тротуарной плитки

Пошаговая инструкция укладки тротуарной плитки своими руками

При кажущейся простоте укладки плитки, брусчатки или кирпича своими руками это на самом деле процесс, который требует к себе особого подхода. Поэтому знание нюансов поможет провести монтаж правильно.

Фото
Описание работ

Снимается дёрн с площадки, на которую будет укладываться тротуарная плитка.

Выставляются бордюры, которые будут формировать границы тротуара или площадки. Они устанавливаются на песчано-цементную смесь. Обязательное условие – выставление каждого бордюра по горизонтали, для чего используется длинное правило.

Укладка тротуарной плитки производится на песок, поэтому надо заполнить пространство между бордюрами этим сыпучим материалом. Песок надо обязательно хорошо утрамбовать

Обратите внимание, что толщина наносимого слоя должна заполнять собой пространство так, чтобы оставалось место для укладки плитки по высоте вровень с бордюрами.

Теперь готовится смесь из песка и цемента в соотношении 1:5, которая засыпается поверх песчаной подушки. На неё и будет укладываться тротуарная плитка

Этот слой надо выровнять и утрамбовать, чтобы исключить проседание плитки.

Можно начинать укладку. Лучше это делать с угла площадки.

Положили плитку, постучали по ней киянкой, чтобы придавить настил.

Обязательное условие – проверять каждый уложенный элемент на горизонтальность. Для этого используется строительный уровень.

Таким образом, собирается вся площадка или тротуар, обязательно все элементы настила проверяются уровнем между собой.

Предлагаем также ознакомиться с видео – как правильно надо проводить укладку тротуарной плитки.

Watch this video on YouTube

И ещё два момента:

Если есть возможность, то уложенный материал надо утрамбовать, используя вибростол.
Между элементами надо просыпать смесь из песка и цемента в соотношении 1:1, которая заполнит собой зазоры между плитками. Это придаст устойчивость всей конструкции.

Засыпка смеси песка и цемента между тротуарными плитками

Альтернативная технология

Сегодня можно решить задачу отделки тротуаров и площадок более простым способом. Для этого придётся приобрести специальную форму, состоящую из нескольких ячеек, формирующих тротуарную плитку. В данном случае речь не идёт о вибролитье, потому что заливка раствора производится по месту установки плиток. То есть, прямо на дорожках или площадках. Но эта технология укладки тротуарной плитки также относится к категории «своими руками», потому что сами элементы будут заливаться непосредственно хозяином участка.

Опалубка, которая продаётся именно для данной технологии, не определяет размеры тротуарной плитки, потому что здесь огромнейший ассортимент в плане разнообразия форм. Чтобы вы поняли, о чём идёт речь, посмотрите на фото. Хотя надо отдать должное, что ячейки могут быть и геометрическими фигурами: прямоугольниками, овалами, кругами и прочими.

Форма под заливку тротуарной плитки по месту

Сама же технология в плане подготовки проводится точно так же, как это было описано выше с укладкой готового изделия. То есть, подготавливается основание из песка, устанавливаются бордюры. После чего форма укладывается по месту, выравнивается, и в неё заливается цементный раствор. Через два дня производится расформовка. Как видите, на высыхание уходит два дня, а значит, для увеличения скорости проведения работ придётся приобрести несколько форм.

Watch this video on YouTube

Варианты укладки

Мощение должно осуществляться только специалистом. Любое нарушение технологии или несоблюдение правил ведет к тому, что уже после первого дождя или сильной нагрузки кладка может значительно испортиться и придется заново все переделывать. Также хороший мастер сможет предложить разные варианты укладки.

Кирпич. Самый легкий способ укладки тротуарной плитки – кирпичик. Его главное преимущество заключается в экономии материалов. Оригинальности можно придать при помощи чередования разных оттенков.

Тротуар с укладкой «кирпич»Источник ogorod.ahuman.ru

Елочка. Один из самых популярных способов, плитка ложится под углом. Гарантирует высокую устойчивость покрытия, часто применяется при обустройстве подъездных дорожек

Однако важно помнить, что визуально может уменьшаться или увеличиваться площадка в зависимости от выбранного угла кладки. Имитация плетения осуществляется при помощи продольных и поперечных направлений кладки с чередованием.

Укладка элементов происходит под прямым угломИсточник api.selcdn.ru

Хаотичный порядок. Применяется плитка, отличающаяся оттенком и размером. Может использоваться любой порядок кладки, а результат получается очень интересный. Подобная кладка очень выгодно сочетается с другими способами мощения.

При такой раскладке можно создавать рисункиИсточник planetanovosti.com

Шахматы. Материал, который выложен таким способом, всегда выглядит аккуратно. Используется симметрия квадратов, лучший вариант для строгого дизайна. Плитка может иметь фактурную поверхность и чередоваться цветовыми оттенками.

Раскладка «шахматка»Источник sy.grupoquepasa.com

Ромбы. Есть много вариантов кладки использования данной схемы. В ней отлично могут гармонировать разные оттенки. На круглых площадках прекрасно смотрятся фигурные рисунки в центре. Обязательно изначально делать чертеж-схему рисунка. Особые навыки мастера позволят добиться даже 3D-эффекта.

Плиточные ромбы помогут создать объемный рисунок на тротуареИсточник pinterest.ru

Круги. Такие примеры укладки тротуарной плитки осуществляются с применением разных узоров, деталей, форм и оттенков, которые выкладываются радиально. Здесь мастер может проявить фантазию и получить очень интересные результаты. Подходят для площадок различных размеров.

С помощью кругов также получается интересная укладкаИсточник kankrit.ru

Фигурные. Выкладывать по данному шаблону очень сложно. Здесь требуется строгое соблюдение направления, а также цвета. Можно значительно приукрасить ландшафт, используя разнообразные формы и изображения. Для достижения особенно эффектной кладки используется фактурная плитка. Надо подготовиться, подобрать разметку по разработанному эскизу.

Фигурная плитка красивая, но требует внимания как при складывании паззлаИсточник granilit.od.ua

Природный камень. Такой материал имеет специальную поверхность, которая имитирует натуральный камень. Укладываться может в произвольном порядке, можно чередовать с другими материалами. Такой вариант позволяет достигать хороших результатов без лишних усилий.

Отмостка дома из плитки под каменьИсточник derevyannyy.com