Летний душ - комфорт на даче, выбираем вариант для самостоятельного строительства

Недостатки, преимущества и особенности поликарбоната

Поликарбонат — это термопластичный пластик, который применяется для постройки теплиц, душевых, полок и т.д. По прочности он превосходит другие виды прозрачных полимеров, а по комплексу механических свойств — большинство конструкционных материалов.

Преимуществами поликарбоната являются:

Устойчивость к воздействию влаги и микроорганизмов. Материал не корродирует при постоянном контакте с водой, не гниет и не покрывается плесенью. Попадание моющих средств также не приводит к разрушению пластика. При нагревании и воздействии ультрафиолета материал не выделяет вредных веществ.
Пропускание света. Для изготовления стенок душевой применяется полупрозрачный поликарбонат, который хорошо пропускает световые и инфракрасные лучи. За счет низкой теплопроводности материала накопленное тепло сохраняется внутри. Воздух в поликарбонатной кабине будет нагреваться быстрее, чем в душевой из непрозрачного пластика. Освещение можно установить снаружи кабины, чтобы исключить риск замыкания во влажной среде.
Небольшой вес листов. Плотность поликарбоната составляет 1,18-1,2 г/куб. см. Деревянный профиль (вагонка), металлический профнастил, шифер и другие материалы, используемые для дачного душа, весят существенно больше.
Легкость в обработке и монтаже. Полимерный материал можно разрезать болгаркой, лобзиком или ножовкой. Отверстия для крепежа формируются мягким сверлом с помощью дрели или перфоратора. Легкие листы монтируются на самодельный каркас из металлического или деревянного профиля. Они скрепляются саморезами или вставляются в специальные проемы в профиле. Поликарбонат можно сварить полимерными прутками или склеить герметиком.
Низкая стоимость. Цена 1 кв. м поликарбоната начинается от 1,5-2 тыс. руб., а комплекта для создания душевой кабинки — от 2,5-3,5 тыс. руб. в зависимости от толщины, размеров и профиля листа.

Поликарбонат можно применять не только для постройки летнего душа, но и для монтажа душевой двери и перегородок в квартире. Такое решение обойдется дешевле, чем стационарная кабина.

Поликарбонат — это полимер, который определяется как синтетический слабо горючий материал.

К недостаткам пластиковых листов можно отнести следующие аспекты:

невысокая прочность, неустойчивость к трещинам;
постепенное разрушение под действием УФ-лучей;
высокий коэффициент теплового расширения материала, который обуславливает широкие зазоры в креплении душевой.

Как правильно определить размеры конструкции, и разработать чертёж

В первую очередь, как и в строительстве любого объекта, необходимо продумать и создать проект будущего сооружения. Для того чтобы создать качественный чертёж, нужно:

выбрать место, где будет устанавливаться навес;
измерить площадь, и просчитать каркас;
определиться, из какого материала будет сооружён скелет: из дерева или металла;
выбрать тип поликарбоната;
составить чертёж.

В открытых источниках можно найти огромное количество готовых проектов

Учёт продольного и поперечного шага конструкции — немаловажный момент создания подробного чертежа. Продольные несущие опоры должны иметь шаг не больше 70 см, а поперечные рассчитываются в зависимости от того, какую толщину имеет лист поликарбоната. Для материала толщиной в 8–18 мм шаг делается не более 1 м. Если лист поликарбоната имеет толщину до 8 мм, то шаг уменьшается до 70 см.

Поликарбонат и его преимущества

В качестве вступления рассмотрим поближе сотовый поликарбонат и то, к чему вы будете его крепить. Основные нюансы процесса монтажа проистекают из отличительных особенностей этих материалов.

Итак, сотовый поликарбонат – удобный в работе, прочный и недорогой прозрачный полимер. Он выпускается в виде листов, в сечении имеющих один и более ряд ячеек, также называемых сотами. Пустоты внутри них заполнены воздухом и благодаря этому сотовый поликарбонат обладает чрезвычайно малой массой – листы толщиной 4 мм легче аналогичного по размерам стекла десятикратно и более. При этом стенки ячеек играют роль ребер жесткости, придающих материалу высокую прочность на изгиб и стойкость к внешним нагрузкам.

Листы сотового поликарбоната с разной толщиной и структурами ячеек
Структура и толщина сотового поликарбоната

Цены на сотовый поликарбонат

~~сотовый поликарбонат~~

И на этом преимущества сотового поликарбоната не заканчиваются, он также выделяется следующими качествами.

Прозрачность – сотовый поликарбонат пропускает достаточно солнечного света, при этом слегка рассеивает его, что полезно для растений.
Стойкость к воздействию влаги и многих химически активных веществ.
Удобство транспортировки – листы сотового поликарбоната можно без проблем скрутить в один рулон и погрузить в машину.
Пожарная безопасность – при контакте с открытым пламенем материал не горит, а лишь плавится, постепенно «расходясь» в сторону от очага пожара. При этом в воздух не выделяются вещества, представляющие большую опасность для человека.
Простота замены испорченного листа сотового поликарбоната.
Неплохие показатели теплоизоляции, благодаря ячейкам, заполненным воздухом.

Технические характеристики поликарбоната

Производители сотового поликарбоната утверждают, что гарантированный срок службы листов составляет 8-10 лет. По прошествии этого времени, материал при контакте с ультрафиолетовыми лучами начинает терять в прочности и разрушаться. Для замедления этого процесса на этапе изготовления листы СПК с одной из сторон покрывают специальным стабилизирующим покрытием, защищающим материал. При соблюдении технологии монтажа и при сохранении целостности данного покрытия, сотовый поликарбонат способен прослужить 15, 20 или даже 25 лет.

Сотовый поликарбонат с защитным слоем

Рассказывая о СПК, обязательно нужно упомянуть его особенность, которая для многих становилась большой проблемой, а именно о большом значении коэффициента линейного расширения – 0,065 мм/°С*м. Проще говоря, с повышением температуры воздуха от 0°С до +30°С каждый погонный метр сотового поликарбоната увеличит свою длину на 2 мм. Точно также это работает и в обратную сторону. На первый взгляд может показаться, что это мелочь, однако для стандартных листов СПК длиной 6 и шириной 2,1 м суммарные цифры термического расширения получаются значительными. И если при монтаже это не было учтено, материал либо покоробится при нагреве, либо разорвется при охлаждении. Потому при любых крепежных работах с сотовым поликарбонатом наличие тепловых зазоров обязательно.

Изменение расстояния между краем листа СПК и соединительным профилем при повышении температуры с -25°С до +22°С

Основа конструкции

Для беседки характерны три основных элемента конструкции:

опоры, которые заглубляются в грунт и закрепляются в нем – бетонируются, трамбуются, якорятся и так далее;
ограждение, стойки которого одновременно выполняют роль поддержки навеса. Ограждение может быть номинальным и полноценным, с полным остеклением или заполнением проемов другими материалами;
навес/крыша. В зависимости от выбранного дизайна крыша может быть одноплоскостной, состоять из нескольких плоских участков-скатов, одного или нескольких криволинейных сегментов.

Можно выделить отдельно стоящие беседки (весь контур крыши опирается на стойки) или примыкающие к капитальному зданию. В последнем варианте часть крыши опирается на стену, колонны или выступы здания, может быть продолжением ската крыши.

В некоторых случаях беседка может не иметь заглубленных в грунт опор и является условно мобильной. Условно – поскольку вес изделия все-таки велик и транспортировать его силами одного-двух человек нереально.

Обычно такие модели имеют жесткую связанную конструкцию, обеспечивающую хорошую устойчивость и прочность беседки, являются симметричными.

Как сделать беседку из поликарбоната своими руками

В первую очередь необходимо определиться с конструкцией и размерами.

Габариты

Считается, что для компании из трех-шести человек достаточно внешних габаритов 2х2 м, но оптимальна сторона 3 м и более (в противном случае дождь может намочить сидящих под навесом людей). В целом размеры беседки рассчитываются индивидуально, исходя из размеров свободной площадки, предполагаемого количества пользователей и обстановки.

Тип материала навеса/ограждения

Далее необходимо определиться с типом поликарбоната – сотовый или монолитный.

С сотовым все понятно – это две тонкие пластины, соединенные поперечными перемычками, своего рода «ребрами жесткости». Кстати, при выборе этого вида материала необходимо помнить о том, что гнуть их можно исключительно вдоль ребер, ни в коем случае поперек – лист может просто лопнуть.

Монолитный поликарбонат внешне очень напоминает оргстекло и во многом близок к нему по характеристикам. Он выпускается в виде плоских панелей и профиля с волной – по аналогии с профнастилом и шифером. Плоские панели можно гнуть, профиль с волной лучше укладывать на плоские скаты.

Гнуть сотовый поликарбонат по форме каркаса можно только с определенным радиусом, зависящим от толщины листа.

Обратите внимание на:

радиус изгиба. В таблице он указан в метрах и представляет собой радиус дуги каркаса. Уменьшать это число нельзя, лист лопнет (возможно, не сразу), увеличивать можно;
расстояние между стропилами и планками обрешетки. Они выбраны для указанной расчетной нагрузки (100, 160 и 200 кг/м.куб.), определяемой как нагрузка от веса материала плюс максимальная снеговая нагрузка в регионе. Подробнее узнать о правильном выборе шага стропил и уточнить снеговую нагрузку для региона можно здесь.

Для монолитного поликарбоната правила изгиба проще – он лучше «ложится» на конструкции и допускает меньший радиус изгиба. Однако для совсем малых радиусов (в одну-две толщины листа) применяется специальное оборудование.

Материал каркаса

Оптимальным материалом для создания каркаса считается профильная труба (с квадратным или прямоугольным сечением, реже круглым) и брус. При этом размеры сечения профильной трубы выбирают исходя из условия прочности, но обычно стойки имеют минимальный размер по стороне (диаметру) 40 мм, стропила и обрешетка – не менее 20 мм. Для крупных сооружений размер сечения увеличивается пропорционально.

Брус и доска, используемые для каркаса, соответственно должны быть:

для стоек – от 100…150 мм по стороне (например, брус 100х200 мм или 150х150 мм);
стропила (элементы ферм) – от 50 мм;
обрешетка – от 20х40 мм.

Если для поддержания крыши используются не одиночные стропила, а фермы, сечение деталей (кроме стоек) можно уменьшить на 10…15%, за счет жесткости связанной конструкции этого будет достаточно.

Вид закрепления опор в грунте

Как уже говорилось, чаще всего опоры бетонируют. Глубина ямы под бетонирование должна быть не менее ¼ высоты стойки, глубина бетонирования – не менее 1/5 высоты. Для крупных конструкций с ограждением также из поликарбоната и легким каркасом, а также в условиях сильного постоянного ветра/разнонаправленных ветров рекомендуется увеличить глубину бетонирования до 1/3 высоты сооружения.

Варианты заглубленных опор: 1 – установка с трамбовкой грунта (с добавлением песка/щебня), 2 – с частичным бетонированием, 3 – с бетонированием на всю глубину, 4 – бетонирование с добавлением щебня и уплотнением бетона. Глубина бетонирования дана из условия высоты стоек примерно 2,5…3 м

Подготовка к строительству летнего душа

Прежде чем начать делать летний душ на даче своими руками, нужно изготовить чертеж и определиться с материалами, из которых вы будете строить такую необходимую на дачном участке вещь.

Из чего сделать кабинку летнего душа

Материалы для кабинки летнего душа могут быть самыми разнообразными. Чаще всего применяют следующие:

вагонку,
поликарбонат,
профнастил,
ткань с пропиткой,
пленку.

Использование каждого из них имеет свои нюансы.

Наиболее распространенный материал для обшивки стен летнего душа – вагонка. Однако дерево быстро портится, если постоянно находится в условиях повышенной влажности. Чтобы увеличить срок его службы, еще до начала строительства летнего душа обработайте вагонку пропиткой для дерева для наружных работ.

Что касается поликарбоната, то для стен летнего душа лучше использовать не прозрачный поликарбонат, а матовый. Этот материал не пропускает солнечные лучи, а значит, вы не будете чувствовать себя в душе, как в теплице.

Профнастил чаще используют для строительства заборов, однако годится он и для летнего душа. Его можно устанавливать как на деревянный каркас, так и на тот, что сделан из труб. У профнастила есть существенный недостаток: под действием высоких температур он сильно нагревается. Чтобы исключить риск контакта с горячей поверхностью, делайте летний душ из профнастила светлых цветов.

Если у вас нет возможности сделать стены из перечисленных материалов, можно выбрать более простой вариант – ткань. Однако ткань должна быть особая – такая, что идет на изготовление тентов или палаток. Она пропитывается специальным составом, что делает ее водостойкой и устойчивой к УФ-лучам. Обе характеристики очень важны для летнего душа, который находится на солнечном месте и постоянно подвергается воздействию влаги.

Самый дешевый вариант – пленка. Ее главное достоинство – низкая цена, а наиболее существенный недостаток – недолговечность. При интенсивном использовании летнего душа вам придется менять обшивку стен ежегодно.

Какую емкость использовать для летнего душа

В качестве резервуара для воды можно использовать как пластиковые, так и металлические емкости цилиндрической или прямоугольной формы. В первую очередь нужно определиться с объемом. Можно, конечно, установить 400-литровую емкость, но в этом случае вы вряд ли сможете когда-нибудь насладиться теплой водой. Ведь такое количество даже в жаркий летний день нагреться не успеет, да и не каждая конструкция сможет выдержать такой вес. Для семьи из 4-х человек вполне достаточно емкости объемом 100 л, максимум – 200 л.

Бак для летнего душа (и металлический, и пластиковый) будет нагреваться быстрее, если вы выкрасите его краской темного цвета. Идеальный вариант – темно-синяя матовая краска, потому что именно этот цвет лучше все поглощает солнечные лучи. Однако при ее отсутствии можно использовать любую темную краску: черную, темно-коричневую и т.п. Эффект все равно будет заметен.

Еще один способ нагреть воду в летнем душе – соорудить небольшую крышу из поликарбоната. Благодаря ей получится своеобразная теплица – воздух под ней (а значит, и вода в баке) будет нагреваться быстрее. Правда, при этом способе появляются сложности в обслуживании емкости: чистку, мытье, заполнение ее водой будет делать не очень удобно.

В верхней части резервуара сделайте отверстие, через которое вода будет поступать в бак.

Кран для летнего душа

Кроме стен и бака для воды, необходимо приобрести для летнего душа и лейку с краном. Стоит она недорого, поэтому существенно цену летнего душа не увеличит. При желании эту несложную конструкцию можно сделать самому.

Для ее изготовления возьмите небольшой кусок металлической трубы и поместите ее в бак. Место соединения тщательно загерметизируйте, чтобы исключить вытекание воды. На конце трубы закрепите рассеиватель. Некоторые дачники приспосабливают для него насадку от старой садовой лейки. Еще один необходимый компонент – кран (например, шаровой), который нужно установить между баком и рассеивателем. Во время приема душа кран открывается, в остальные часы держится закрытым.

Каркас: из чего и как строить

Прочность и долговечность конструкции зависит от того, насколько добросовестно вы подойдете к созданию каркаса. Будучи качественно сделанным, он прослужит долгие годы и может быть использован повторно, если поликарбонат по каким-то причинам будет поврежден.

Материалы для создания каркаса

В этом вопросе выбор чаще всего определяется наличием подходящего стройматериала под рукой или навыками мастера по работе с ним. Удобство купания от этого никоим образом не зависит, так что все варианты имеют право на существование:

Металлический уголок. Для обеспечения необходимой прочности нужен уголок не меньше 40х40 мм с толщиной металла 4 мм. Между собой уголки могут быть сварены или скреплены болтами. Для крепления сотового поликарбоната придется потрудиться, высверливая отверстия под саморезы. Плюсом конструкции, возведенной без сварки, является возможность разобрать ее на зиму и спрятать от охотников за металлами.
Металлическая труба. Такой каркас придется сваривать, так что без сварочного инвертора и навыков работы с ним здесь не обойтись. Не самый удобный материал, но, если у вас есть излишки трубы, смело пускайте их в ход.
Деревянный брусок. Работать с деревом легче, так как все крепления выполняются саморезами, но для обеспечения его долговечности во влажных условиях стоит периодически обрабатывать его антисептическими пропитками. Деревянный каркас стоит приподнять над землей на бетонных и кирпичных столбиках. Летние души для дачи из поликарбоната очень легкие, но на каркас ложится вес бака с водой, так что для обвязки нужно брать брусок 60Х40 мм, а для стоек достаточно сечения 60Х60 мм.

Каркас может быть установлен стационарно и забетонирован в землю, или же не иметь фиксации, но тогда при сильных порывах ветра летний душ из поликарбоната, по отзывам, может опрокинуться. Листы обшивки при падении могут треснуть, а бак для воды деформироваться или повредиться.

Размеры деталей

Вне зависимости от выбранного материала, алгоритм изготовления будет одинаковым. Для начала необходимо подготовить детали каркаса нужного размера:

Вертикальные стойки. Стандартная высота этой детали составляет 2 м, к которым следует прибавить 60 см если вы планируете бетонировать их.
Горизонтальные планки. Стандартная длина горизонтальных планок – 1 м, но при желании увеличить площадь, берите планки 1,1 или 1,2 м.
Дверь. Если вы планируете делать дверь, то подготовьте 2 вертикальные стойки высотой 1,7 метра и 3 горизонтальные, длиной 1 м. Также купите петли и дверные ручки.

Устройство и преимущества

Душевая кабина, сделанная своими руками, может практически не отличаться от покупной конструкции. Однако такой гидробокс уже будет отвечать всем требованиям его владельца и идеально вписываться в помещение. Да и к тому же если что-то вдруг пойдет не так и произойдет поломка, будет понятно, что случилось и что конкретно сломалось, ведь вся конструкция, каждый болтик подбирались и монтировалось собственноручно.

Решение о создании душевой кабины, как правило, бывает связано с тем, что:

в квартире недостаточно места, а точнее, ванная комната мала, и огромная ванная – это непозволительная роскошь;
у дома сложная архитектура с закутками, которые можно так «обыграть» и обустроить полноценное помывочное место;
в частном доме хочется создать идеальный уголок с «тропическим ливнем», гидромассажем и прочими техническими новинками;
на даче или в саду необходимо место, где можно помыться.

Сделать самому душевую кабину под силу человеку, который разбирается в сантехнике и делал хоть раз капитальный ремонт. При обустройстве бокса можно схитрить и установить часть полностью готовых деталей: будь то поддон или стенки с дверцами. Готовые покупные элементы конструкции значительно упростят весь процесс сборки, однако решение об их установке немного ограничит возможности индивидуального проекта, подгонит под определенные рамки, ведь уже готовые элементы имеют строго выверенный стандартный размер.

Есть несколько вариантов возведения гидробокса:

Сборка уже готового комплекта – просто купить и собрать душ на месте без каких-либо подготовительных работ.
Монтаж кабины на готовый поддон или ванну. Здесь подбираются и оформляются стены, устанавливается сантехническое оборудование. Нет необходимости в подготовке пола (выравнивание производится лишь при явных дефектах и перепадах по высоте).

Возведение гидробокса на основе самодельного поддона. В начале изготавливается соответствующий пьедестал с бортиками, а затем уже ведется монтаж и оформление стен. Стены и двери изготавливаются либо по индивидуальным размерам, либо покупаются готовыми.
Полная собственноручная сборка гидробокса, все детали уникальные и самодельные.
Сооружение душевой конструкции без поддона с готовыми дверцами и стенками.
Сооружение гидробокса без поддона с уникальными перегородками и дверцами, сделанными под заказ или собственноручно.

Зачастую самостоятельная сборка может выйти даже немного дороже покупного варианта. Но она того стоит, так как готовый комплект будет полностью функционален, уникален и практичен.

Процесс сборки самодельной душевой кабинки будет проходить в несколько этапов:

возведение и подготовка стен; если бокс ставится в готовое помещение, то этот этап можно пропустить;
сооружение гидробарьера стен и поддона;
создание системы слива воды с возможностью обслуживания всей скрытой сантехники;

прокладка коммуникаций;
покупка отделочных материалов и дальнейшая облицовка стен;
монтаж стен и дверей.

Особенности монтажа поликарбоната

Несмотря на всю свою универсальность и практичность, этот материал требует определенных знаний и навыков монтажа.

Выше уже говорилось о том, что листы сотового поликарбоната можно крепить к изогнутым конструкциям только так, чтобы по кривой ложились канавки панели, а также о том, что радиус изгиба рассчитывается в соответствии с толщиной листа.

Однако есть еще ряд нюансов, например, способы соединения отдельных листов – ведь даже для небольшой беседки с крышей из поликарбоната не хватит одной панели, придется уложить в ряд хотя бы две-три.

Приведенные размеры – наиболее часто встречающиеся для сотового поликарбоната, хотя у разных производителей возможны небольшие отличия. Оптимальный вариант – покупка листов сразу же нужной длины (то есть на всю крышу беседки), чтобы иметь возможность соединять листы только по ширине, а не в длину.

Чаще всего листы соединяют с помощью специального профиля, причем, как указано на схеме выше, лист должен заходить в профиль не менее чем на 15…17 мм, иначе крепление будет ненадежным.

Соединительный профиль может быть поликарбонатным, как показано в таблице выше. Фактически это легкие изделия из того же пластика, чаще всего неразъемные, которые надеваются на край/края листов. Профили НСР и НР рассчитаны на соединение двух рядом расположенных панелей, остальные – на защиту торцов, конька и прилеганий.

Большей популярностью пользуется разъемный алюминиевый профиль. Он обладает достаточной прочностью и стойкостью к нагрузкам, не трескается под нажимом и не боится перепадов температуры.

В первом случае (слева) листы фиксируются прижимными планками с ребристой снизу поверхностью, на которые надвигается защитно-декоративная планка. Во втором случае (справа) в качестве зажима работает изогнутая верхняя планка, а в дополнение есть подкладка снизу. Более удачным может оказаться другой тип соединительного профиля, полностью разборного. В качестве подкладки может выступать монолитный поликарбонат, любой другой пластик, тонкие деревянные планки. Сотовый поликарбонат использовать нельзя – он плохо работает на сжатие!

Ряд производителей предлагает полный комплект с готовой профилированной подкладкой. В нее удобнее закладывать уплотнители, да и сам профиль заметно прочнее, чем самодельные заменители.

Последовательность действий подробно показана на видео ниже, в целом необходимо:

закрепить на каркасе нижнюю часть/части профиля (если она предполагается);
установить уплотняющие элементы (если они есть);
уложить соединяемые листы и зафиксировать их в том положении, в котором они должны будут находиться;
установить прижимную планку. Если она имеет дополнительные крепления (саморезы) – установить их;
поставить на место декоративную накладку (если есть).

Пример монтажа такого соединения показан на схеме снизу.

Пример установки такого профиля показан на видео.

Однако профиль не может полностью удержать листы. Если Вы планируете сделать беседку из поликарбоната своими руками, требуется дополнительное крепление, которое обеспечивают саморезы с термошайбами. Обычно они располагаются вдоль обреза крыши, а также – при большой площади покрытия – рядами с определенным шагом. Ниже показан пример расположения саморезов с термошайбами и соединительного профиля для односкатной крыши прилегающей к дому веранды.

Термошайбы должны располагаться не вплотную к соединительному профилю.

Саморез с термошайбой состоит из таких частей.

Крышка (декоративная накладка) не обязательна, но позволяет защитить металлический саморез от коррозии и придает креплениям более эстетичный вид. Уплотнительная шайба выполняет роль демпфера между саморезом и поликарбонатом, не позволяет слишком сильно, до поломки, прижать материал. Пластиковая шайба распределяет нагрузку от прижима на большую площадь поликарбоната.

Важно закручивать саморезы с определенным усилием и строго перпендикулярно к опорной поверхности

Более подробно о том, как выглядят термошайбы и как их устанавливать на крыше беседки для дачи из поликарбоната, в коротком видео.

Края панелей защищают кромочным (торцовым) профилем. Он монтируется ДО того, как все листы закреплены, причем не просто на край листа, а на наклеенную уплотнительную ленту. Профиль не прижимается вплотную к краю листа, должен оставаться зазор примерно 2…3 мм. Подробнее о том, почему необходимо это делать и как именно, смотрите на видео ниже.

Переносной летний

Начнем с самых простых моделей, которые даже устройства кабинки или большой емкости не требуют. Есть мобильные души, которые работают по принципу ножного насоса. Источником воды является любая емкость, которую ставите рядом с собой — ведро, тазик, бак — что есть. В нее опускаете конец шланга, подключенный к ножному насосу, который чаще всего выглядит как коврик.

Ножной летний душ — топтун

К выходу этого «насоса» подключен шланг с лейкой. Чтобы получить поток воды, по коврику топчитесь поочередно нажимая на подушки насоса. Потоптались — вода пошла.

Чем хорош этот вариант- вы его можете носить с собой. Тепло на улице — моетесь на лужайке. Похолодало — зашли в дом, поставили корыто, обмылись там. Также этот душ можно брать в поход — помещается в стандартный пакет. Еще один плюс — температуру воды регулируете сами: налили теплее — моетесь в теплом. Хотите освежиться — набрали ведро воды попрохладнее. Неплохой вариант душа для летнего использования.

Чертёж летнего душа своими руками

Стандартных размеров для душа нет, их каждый строитель определяет произвольно. Сооружение может быть очень компактным — просто небольшая кабинка со шторкой — или более просторным, с раздевалкой, помещением под обогреватель, местом для умывальника, зеркала, сушки полотенец. Интересны варианты, когда летний душ интегрирован в спа-зону с открытым бассейном, площадкой для принятия солнечных процедур и отдыха.

Перед началом строительства составляется чертеж. Он поможет детально проработать конструктив и определить расход материалов. На плане небольшого сооружения размером 1100х1600 мм мы видим, что одна часть предназначена для помывки, там устанавливается стандартный душевой поддон. В другой части будет стоять скамейка для переодевания. От улицы помещение отделяет дверь, зоны разделяются занавеской.

На основе схемы составляется подробный чертеж летнего душа со всеми конструкциями, способами крепления и инженерными коммуникациями. Теперь просто рассчитать, какие материалы и в каком количестве потребуются.

Фото поликарбоната своими руками

https://youtube.com/watch?v=la19FTnVpkI

Также рекомендуем просмотреть:

Монтаж сайдинга своими руками
Теплый пол своими руками
Баня своими руками
Наливной пол своими руками
Декоративная шпаклевка своими руками
Установка унитаза своими руками
Столбы для забора своими руками
Натяжной потолок своими руками
Подсветка потолка своими руками
Утепление лоджии своими руками
Перегородка своими руками
Проводка своими руками
Деревянный пол своими руками
Откосы своими руками
Как сделать краску своими руками
Кладка кирпича своими руками
Декоративная штукатурка своими руками
Забор из профнастила своими руками
Камин своими руками
Утепление дома своими руками и основные способы теплоизоляции
Забор из сетки
Установка пластиковых окон своими руками
Внутренняя отделка своими руками
Забор своими руками
Как сделать балкон своими руками
Печь своими руками
Дверь своими руками
Беседка своими руками
Залить бетон своими руками
Опалубка своими руками
Жидкие обои своими руками
Стяжка пола своими руками
Фундамент своими руками
Каркасный дом своими руками
Прихожая своими руками
Вентиляция своими руками
Поклейка обоев своими руками
Бетонное кольцо своими руками
Крыша своими руками
Укладка ламината своими руками
Лестница на второй этаж своими руками
Отмостка своими руками
Ремонт ванной комнаты своими руками
Установка дверей своими руками
Гипсокартон своими руками
Арка своими руками
Обшить вагонкой своими руками
Проект дома своими руками
Ворота своими руками
Душевая кабина своими руками
Укладка плитки своими руками

Неразъемный профиль для монтажа сотового поликарбоната

Помимо саморезов, для крепления листов сотового поликарбоната на металлический каркас нередко используются соединительные профили.

Они делятся на два типа:

разъемные;
неразъемные.

В данном разделе статьи рассмотрим последний вариант. Неразъемный соединительный профиль представляет собой монолитную деталь из поликарбоната, в сечении напоминающую перевернутую букву «Н». Концы слегка загнуты вовнутрь, образуя своеобразную защелку. Сам по себе принцип работы неразъемного соединительного профиля прост – листы поликарбоната заводятся в пазы и фиксируются при помощи тех самых загнутых концов. Затем профиль крепится на металлический каркас при помощи кровельных саморезов или шурупов с термошайбами.

Неразъемный соединительный профиль

Но за простотой принципа работы неразъемного профиля скрывается сложность работы с ним. Соединить все листы поликарбоната в одно большое полотно и уложить его на каркас, ничего не сломав, не погнув и не сместив в сторону, довольно сложно, особенно для крупных конструкций округлой формы. Потому лучше использовать неразъемный профиль лишь для обшивки малых и простых сооружений, таких как забор или навес над крыльцом. Ниже приведена пошаговая инструкция того, как это сделать.

Шаг 1. Заготовьте профиль, он должен быть сухим и чистым. Предварительно просверлите в середине отверстия для саморезов с учетом теплового зазора.

Шаг 2. Снимите защитную пленку с краев листов сотового поликарбоната.

Шаг 3. Проклейте торцы материала перфорированной и герметизирующей лентами.

Герметизация сот поликарбоната

Шаг 4. Заведите первый лист поликарбоната в один из пазов профиля, оставьте небольшой тепловой зазор – 3-5 мм — между краем СПК и внутренней стенкой профиля.

Шаг 5. Вставьте второй лист тем же способом. Для предотвращения смещения можно временно проклеить снаружи место соединения листа и профиля скотчем. Оба листа должны выходить нижним краем на несколько сантиметров, чтобы потом была возможность установить торцевой профиль.

Соединение листов поликарбоната