Мягкая рулонная кровля

Отечественный рынок битумной черепицы

В настоящее время российский рынок мягкой черепицы огромен — от коллекций экономкласса до элитных серий. Поэтому каждый потребитель найдёт продукцию на свой вкус и кошелёк. Наиболее востребованной считается гибкая черепица следующих брендов:

  1. Icopal («Икопал») — датский концерн с вековой историей, имеющий собственное производство в Дании, Франции и Финляндии. Продукция компании выделяется демократичной ценой при высоком качестве. Каждый гонт имеет двойное или тройное армирование, что делает кровельные плитки невероятно прочными и устойчивыми к любым негативным воздействиям.
  2. Katepal (Финляндия) — черепица этого производителя отличается двумя параметрами: наличием паз-гребня, благодаря чему значительно упрощается монтаж и упрочняется покрытие, а также цветными базальтовыми гранулами, создающими эффект объёмности кровельного настила.
  3. Shinglas («Технониколь», Россия) — самая распространённая черепица среди отечественных застройщиков. Характеризуется высокой теплостойкостью — 95 ºC, рельефностью и текстурой, с успехом копирующими натуральные материалы.
  4. Tegola (Италия) — модельный ряд мирового лидера насчитывает более семнадцати коллекций и почти 200 цветовых оттенков. Так что разгуляться есть где. Особый интерес представляют модели, не имеющие аналогов среди других производителей — с медным, титан-цинковым, медным патинированным и алюминиевым слоем вместо классической каменной крошки. Такие разработки позволяют при невысокой цене получить необыкновенное по красоте покрытие, которое подойдёт ко всем стилистическим направлениям.

Заслуживает внимания черепица марок Brai (Италия), IKO (Канада, Бельгия), «Уральская кровля» и Ruflex (Россия), а также Owens Corning (США) со смешным логотипом в виде розовой пантеры, но с серьёзными эксплуатационными показателями и пожизненной гарантией.

Одно из существенных преимуществ Owens Corning — высокие показатели ветростойкости, согласно которым она выдерживает скорость ветра до 210 км/ч, что регулярно подтверждается лабораторными испытаниями

Что лучше: металлочерепица или мягкая кровля

Внешний вид и вес

Итак, давайте разберемся, что лучше, металлочерепица или мягкая черепица по отзывам тех, кто их использовал. С эстетической точки зрения эти материалы равноценны: и в том, и в другом случае богатство цветовой палитры позволяет подобрать варианты для любого дизайна. Но, правда, МЧ может иметь несколько фактур – глянцевую, матовую, рельефную, в то время как гибкая черепица сверху покрыта слоем каменной крошки, что увеличивает прочность материала, но создает только шершавую матовую поверхность.

Рассчитаны материалы на угол наклона в 12–14 градусов.

Другие факторы стоит считать более значимыми.

Вес изделий:

  • масса МЧ колеблется от 3,7 до 5,5 кг на кв. м, толщина – в пределах 0,45–0,55 мм. Поскольку в основе изделия лежит холоднокатаная сталь, такой толщины более чем достаточно для прочного покрытия;
  • вес гибкой черепицы выше – от 7,5 до 15 кг за кв. м. Толщина покрытия больше – до 5 мм. Однако и тот и другой материал особой нагрузки не создает и предполагает облегченную конструкцию крыши.

О том, что выгоднее с экономической и практической точки зрения, металлочерепица или битумная кровля, расскажет данное видео:

https://youtube.com/watch?v=E34-uiPIKBk

Технические характеристики и цена

Прочность и твердость:

  • а вот здесь МЧ явно лидирует: листы легки и прочны, их можно укладывать на решетчатый каркас без всякой опаски;
  • мягкая черепица форму держать не сможет, поэтому укладывается только на сплошную обрешетку – плиты ОСП, фанеры, что увеличивает расходы.

Простота монтажа:

  • укладывать листы МЧ не так уж сложно даже при большой длине. Но покрывать ними крышу сложной формы очень затруднительно: в остатки, которые невозможно использовать, запросто уходит треть материала. К тому же понадобятся многочисленные доборные элементы, что тоже существенно увеличит расходы;
  • гибкая черепица буквально создана для покрытия самой сложной конструкции: купола, ендова, ребра с изломами и так далее препятствием не станут.

Однако монтаж гибкой черепицы возможен только при температуре выше ноля – битум становится хрупким. Металлическая может укладываться в любую погоду.

Срок эксплуатации:

  • гарантия МЧ от производителя составляет 5–20 лет, хотя на практике материал служит до 50 лет. Срок заметно зависит от качества полимерного покрытия и погодных условий;
  • заявленный срок эксплуатации гибкой черепицы составляет 30–50 лет, поскольку ингредиенты, ее составляющие, не поддаются коррозии. Однако материал плохо переносит холод, что ограничивает его применение.

Звукоизоляция:

  • основой МЧ служит сталь, так что ни о какой тепло- и звукоизоляции здесь речь не идет. Если кровлю не утеплять, звуковое сопровождение дождя и снега может превратиться в настоящее бедствие;
  • битумная черепица шум поглощает. Однако утеплять крышу в холодных регионах, все же, нужно.

Стоимость:

  • в среднем кв. м. покрытия из МЧ обойдется в 200–480 р. за кв.м. Если используется материал элитного класса, то цена возрастет до 1200 за кв. м;
  • гибкая черепица стоит от 230 до 570 р, а в категории элиты – до 2000 р.

Однако сравнивать эти показатели нужно с учетом сложности кровли: при сложной конфигурации расход МЧ будет намного выше, что нивелирует это достоинство.

Мастичная или рулонная кровля, что же выбрать?

Мастичная кровля

По технологии, на подготовленную (сухую, выровненную, очищенную и пропраймированную) поверхность наносят слой битумной мастики. Не дожидаясь высыхания мастики , поверх укладывают армирующий слой (стеклоткань, геотекстиль и т.д.). По прошествии времени необходимого для высыхания первого слоя, в зависимости от уклона, технологический процесс может повторяться. После нанесения последнего слоя мастики предпринимают меры по защите кровельного ковра от воздействия солнца путем окрашивания «серебрянкой», засыпки гравием и т.д.

Рулонная наплавляемая кровля

Рулонная кровля укладывается на основание подготовленное, так же как и для мастичной кровли. Наплавляемый материал представляет собой армирующую основу (стеклохолст, стеклоткань или полиэстер) с обеих сторон покрытую битумной или битумно-полимерной мастикой. С помощью открытого огня пропановой горелки производят разогрев нижнего слоя материала, с постепенным раскатыванием рулона. «Наплавив» нижний слой, сразу можно приступать к верхнему, на который, в заводских условиях, уже нанесена посыпка, защищающая от воздействий окружающей среды.

В итоге получаем следующее:

Показатель

Мастичная кровля

Наплавляемая кровля

Вывод

Толщина ковра

В полевых условиях приготовленная кровля, толщина которой зависит от человека ее выполняющего, от ровности основания и других факторов

Толщина (вес 1м2) кровли в любом месте одинакова, заложена в технических условиях на материал, строго отслеживается ОТК производителя.

Мастичная кровля – наличие отдельных участков с меньшей толщиной гидроизоляционного слоя по отношению к основной поверхности. В этих местах происходит более быстрое старение , разрушение и протечка. Наплавляемая кровля – постоянна по толщине, а следовательно и по гидроизолирующим свойствам.

Монолитность слоя

Бесшовное покрытие удобовыполняемое как на горизонтальных так и на вертикальных поверхностях.

Множество нахлестов. Обязательное соблюдение принципа каскадности

Повышенное внимание к организации примыканий и наклейке на вертикальные поверхности.

Мастичная кровля – монолитность без усилий. Рулонка – строгий контроль качества швов как подрядчиком так и заказчиком

Проверка правильности узлов и примыканий на всех этапах выполнения.

Прочностные характеристики и устойчивость к расслоению

При относительно небольшом годичном потреблении (до 100 тыс. кв.м.) в рамках одной  организации сложно договориться с производителем о поставке основы высокого качества. Поэтому  чаще, в качестве основы, используют гладкие (сплошные) стеклоткани.

Для обеспечения однородной работы материала, без расслоения, применяются основы с сетчатой структурой. Даже в сезон стабильность качества основы, а значит и прочностных характеристик кровельного материала будет обеспечена, а их величина известна и не может быть меньше чем по ТУ.

Рулонная кровля -постоянство прочностных характеристик, их величина указана в паспорте на материал. Слои в рулоне работают совместно и не расслаиваются. Мастичная кровля – прочность на разрыв обычно выше. Слои между собой не соприкасаются, работают отдельно друг от друга, отслаиваются от сплошной основы.

Стойкость к внешним воздействиям

Необходимость защиты от воздействия солнца путем окрашивания защитными красками (БТ-177 ГОСТ 5631-70*) или засыпки гравием.

Материал верхнего слоя защищен слоем посыпки при изготовлении на заводе.

Мастичная кровля – каждые 2-3 года, по СниП II-26-76*, возобновление защитного слоя краски, или единовременные дорогостоящие вложения в гравий. Рулонка – срок службы посыпки сопоставим с самим материалом, а стоимость посыпки входит в стоимость материала.

Способность к гидроизоляции после нанесения

До полной полимеризации (застывания) не несет гидроизоляционной способности.

Сразу после приклеивания даже одного нижнего слоя кровля приобретает гидроизолирующую способность.

Гидрометцентру свойственно иногда ошибаться. При нежданном дожде не застывшую мастику может просто смыть. Рулонка осадков не боится сразу после наплавления.

 Ремонтопригодность 

Большинство мастик несопоставимы между собой и с наплавляемыми кровельными материалами

Большинство рулонных наплавляемых материалов склеиваются между собой

При необходимости ремонта мастчной кровли могу возникнуть проблемы с подбором ремонтного состава. Возможно, что такую же мастику найти будет невозможно. Рулонные материалы, даже разных производителей, сочетаемы между собой.

Для того, чтобы с мастичной кровлей не оказаться “на щите” выбирайте  “щит” от воды в виде кровли рулонной наплавляемой.

Виды рулонной мягкой кровли

Раньше рулонные кровельные материалы были только толь и рубероид, но сегодня появились новые, обладающие более высокими характеристиками и качествами. Рассмотрим все по порядку.

Традиционные материалы

Это вышеназванные рубероид и толь. При производстве первого используется битум, второго — дёготь. Эти материалы наносятся с двух сторон на основу из картона, которые пропитывают его.

Рубероид и толь имеют низкую стоимость, но значительный их минус в том, что картон имеет низкую прочность. битум и дёготь под воздействием прямых солнечных лучей и перепадов температур довольно быстро утрачивают эластичность и растрескиваются.

Пористая поверхность имеет низкую морозоустойчивость, вода попавшая в поры разрушает материал при замерзании и оттаивании.
Такие недостатки сокращают долговечность традиционных материалов, их срок службы всего 5-6 лет.

Битумно-полимерные гибкие покрытия

Современные рулонные материалы нового поколения. При производстве в битум добавляются различные полимерные добавки: стирол, бутадиен-стирол, которые повышают качества и свойства покрытия. Преимущества новых материалов для мягкой кровли обеспечивают:

Морозоустойчивость. Отсутствие пор не позволяет проникать воде и разрушать структуру покрытия.
Высокую пластичность. Материал не трескается от воздействия перепада температур и экстремальных погодных условий.
Простоту монтажа. Можно укладывать материалы методом разогрева поверхности, что обеспечивает прочность, надёжность и герметичность соединения.
Основание из стеклоткани, полиэстера, стеклохолста. Они заменили недолговечный картон, обеспечив прочность, гибкость и долгий срок службы рулонной кровли.

Различают следующие виды битумных покрытий:

На основе стекловолокна. Современные битумные покрытия изготавливают из стеклоткани или стекловолокна. Такая основа обеспечила высокую гибкость, устойчивость к перепадам температур и растрескиванию, высокую прочность. Цена рулонных материалов на основе стекловолокна выше, чем на основе картоны. К этому классу относится стекломаст, еврорубероид и стеклоизол.

Материалы, где используется алюминиевая фольга: металлоизол, фольгоизол. Она послужила заменой осыпающейся каменной крошке.

Безосновные материалы – это бризол, изол. Производятся они из очень прочной смеси битума, полимеров, резины и присадок, которые повышают свойства, необходимые для надёжного кровельного материала.

Мембранные кровельные покрытия – строительные материалы нового поколения. Полностью отличаются от традиционных по своему составу. Кровельные мембраны не имеют основы, они более тонкие, лёгкие и гибкие. В изготовлении мембраны используются различные полимеры, которые разделяют мембранные покрытия на виды:

ПВХ мембраны. Изготавливаются с использованием поливинилхорида с добавлением пластификаторов обеспечивающих высокую гидроизозяцию. Также используется армирующая сетка, она придаёт прочность полотну. Цена на ПВХ мембраны довольно низкая, выгодно отличает это покрытие от аналогичных материалов. Технология монтажа простая, укладка производится в 2 слоя, при этом получается практически бесшовное покрытие.

ЭПДМ мембраны. Усовершенствованные и более дорогие мембраны. Они изготавливаются из этиленпропиленодиеномономера, говоря простым языком – это модифицированный каучук. Полиэфирные присадки совместно с полимерной армирующей сеткой придают высокую прочность материалу. Срок службы 50 лет и более.

ТПО мембраны. Инновационное кровельное покрытие, в котором чередуются слои термопластичных олефинов и этиленпропиленового синтетического каучука. ТПО мембраны обладают высокими эксплуатационными качествами, характеристиками, сроком службы. Не настолько востребованы из-за высокой цены.

Состав

Основой для современных типов кровельных материалов чаще всего выступают полиэстер, стеклохолст, стеклоткань.

Самой практичной основой считается полиэстер. Он представляет собой синтетическое покрытие, которое производится из полимерного полотна. Материал способен выдержать растяжение на 50%, а усилие на разрыв равно 35 кгс/см.

Стеклоткань и стеклохолст производят из тонких нитей стекловолокна, переплетенных между собой. Обычно для формирования полотна используют ткани двух видов: гладких и каркасных. Гладкие получаются в результате кручения нитей и покрытия замасливателем. Их основное достоинства – низкая стоимость, при этом покрытие может деформироваться на этапе хранения и транспортировки.

Каркасные полотна делают из элементов, которые обработаны нитью из стекла. Подобная основа не усаживается и не заламывается, именно она служит основой для современных и практичных кровельных покрытий.

Основа рулонного материала с обеих сторон обрабатывается специальным вяжущим составом, чаще всего используют:

  • битум;
  • деготь;
  • стеклоизол (резиново-битумный состав);
  • резиново-полимерный раствор;
  • полимерный.

Наиболее высокие эксплуатационные характеристики показывают резиново-битумные. а также полимерно-битумные растворы, некоторые их разновидности переносят заморозки до -40 градусов, а другие выдерживают жару до +150 градусов.

Специально для южных регионов с повышенными температурами создаются рулонные покрытия на базе фольги – это фольгоизол. При этом с внутренней стороны на фольгированную поверхность наносят битумно-резиновое вяжущее, благодаря отражающим свойствам фольги средняя температура кровли будет существенно ниже – как минимум на 20 градусов. При этом верхняя поверхность может покрываться термостойкими эмалями.

Немного иная структура у безосновных кровельных материалов. Они в своем составе уже содержат особое основание, которое позволяет монтировать кровлю без обустройства каркаса.

В зависимости от основного компонента в составе материала выделяют:

  • изоловое покрытие;
  • близоловое покрытие;
  • пленочные материалы.

Для производства изола используется резина, пошедшая на утиль. Ее вулканизируют с битумом и вводят специальные асбестовые компоненты (чаще всего в этой роли выступают асбестовые волокна и специальные добавки). Изоловое покрытие не теряет своих свойств при температурах от -35 до +100 градусов, характеризуется высокой гидроизоляционной способностью и паронепроницаемостью. Материал устойчив к гниению, не ломается и не деформируется со временем.

Бризоловые материалы основаны на использовании резиновых и битумных соединений: 55% приходится на битум, 30-35% – резиновые компоненты, 13% – асбест и менее 6% приходится на долю пластификаторов. Бризол часто используется в качестве финишного покрытия, так как удерживает не только воду, но и газы, является стойким и прочным покрытием, резистентным к воздействию кислотно-щелочных растворов.

Материалы безосновного типа включают также всевозможные пленочные покрытия. Они характеризуются влагостойкостью, легкостью и простотой укладки. Да и цена на этот материал гораздо ниже, чем у всех остальных покрытий.

Различают несколько типов кровельных рулонных материалов.

  • Рубероидное покрытие – его устройство базируется на рулонной основе. Среди плюсов отмечают легкость и простоту монтажа, однако и срок его использования также низкий. Именно это является основным недостатком рубероида, который привел к повсеместному отказу от его использования.
  • Рубемаст – еще один вариант направляемой кровли. В общих чертах он схож с рубероидом, однако имеет особую защитную пленку, которая препятствует склеиванию слоев между собой и создает механизм защиты лицевой стороны кровли от механических повреждений всех типов. Впрочем, и это покрытие отличается небольшим сроком эксплуатации.

  • Стеклорубероид – основан на применении стекловолокна и полиэстера. Его прочность довольно высока в сравнении с картонными материалами, пропитанными битумом, за счет этого увеличивается стойкость полотна к механическим повреждениям и срок использования покрытия.
  • Мембранные материалы – это последнее слово в кровельных технологиях. К достоинствам мембран относят долговечность и резистентность к любым атмосферным факторам. Приятным бонусом является тот факт, что для монтажа мембраны не требуется профессиональное оборудование. Единственный минус таких изделия – довольно высокая стоимость.

Ведущие производители рулонных материалов

Число производителей рулонных гидроизоляционных материалов в России составляет несколько десятков. Наиболее известны несколько торговых марок.

«Технониколь»

Крупный российский концерн с множеством зарубежных представительств. Производственную деятельность начал в 1993 году, имея один завод в г. Выборге. К настоящему моменту компании «Технониколь» принадлежат 38 заводов. Имеется собственный научно-исследовательский центр (с 2004 года), позволяющий компании самостоятельно создавать новые, более совершенные материалы и технологии.

В линейке рулонных битумно-полимерных наплавляемых материалов присутствует несколько позиций различного назначения и для различных условий эксплуатации, например:

  • «Техноэласт ЭПП» и «Техноэластмост Б» — материалы на полиэфирной основе (повышает влагостойкость) с песчаной присыпкой;
  • «Техноэластмост С» — высокопрочный материал, рассчитанный на укладку поверх него асфальтобетона;
  • «Техноэласт ЭКП» — укрывной материал со сланцевой присыпкой;
  • «Техноэласт-грин» — материал для крыш с газонным покрытием, обладает корнестойкостью (плотная полиэтиленовая оболочка плюс специальная химическая добавка);
  • «Техноэласт-фикс ЭПМ» — применяется при отсутствии возможности наплавления или приклеивания (свободная укладка), края в местах нахлёста соединяются термосваркой;
  • «Унифлекс — материал общего назначения.

Для наплавляемых материалов опасен перегрев. С продукцией «Технониколь» это исключено: по достижении оптимальной температуры на поверхности проявляется рисунок.

Icopal

Датская компания, основанная в 1876 году. К нынешнему моменту стала одним из крупнейших мировых производителей кровельных материалов. Имеет 37 заводов и 4 научно-исследовательских центра. Торговая сеть включает в себя 95 представительств по всему миру.

Представительство компании Icopal в России открылось в 2003 году. Спустя 2 года во Владимирской области (г. Петушки) открылся завод по производству материалов для кровли с новейшим оборудованием. Выпускается следующая продукция:

  • битумно-полимерные рулонные материалы для покрытия кровли и гидроизоляции сооружений;
  • ковёр подкладочный для скатных крыш;
  • подложка под ламинат и паркет.

Помимо указанных позиций компания Icopal выпускает ПВХ-мембраны:

  • армированные — для устройства плоских и эксплуатируемых крыш, защиты мест проходов;
  • неармированные — для устройства примыканий.

«Нефтехимпром»

Финансово-промышленная группа, в которую в 1997 году была реорганизована группа компаний «Максим». Включает в себя ряд крупнейших предприятий, среди которых: тольяттинский «Синтезкаучук», ОАО «Новокуйбышевский нефтехимический комбинат», ОАО новомосковский «Оргсинтез».

Для покрытия крыш производитель предлагает мембрану «Кромэл» из синтетического каучука СКЭПТ. До недавнего времени этот полимер у нас не синтезировался и отечественная промышленность не могла предложить достойной альтернативы импортным каучуковым мембранам, например, от компаний Carlisle Syntec Systems и Firestone. Теперь же российские потребители получили возможность применять отечественную полимерную СКЭПТ-мембрану, не уступающую по качеству лучшим импортным аналогам, но имеющую вдвое меньшую стоимость.

Характеристики мембраны «Кромэл»:

  • относительное удлинение 250%;
  • суточное водопоглощение 0,5%;
  • наименьшая температура, при которой материал без растрескивания огибает стержень диаметром 5 мм — -60oС;
  • теплостойкость: +120оС.

Производится эта мембрана на Ивановском комбинате искусственной подошвы и Кировском комбинате искусственных кож. Она устойчива ко всем атмосферным факторам, отлично переносит экстремальные температуры и температурные перепады, присущие российскому климату. Огневая нагрузка при горении материала намного ниже, чем в случае с битумными рулонными материалами.

Классификация по типу основы

Выбор рулонного материала для мягкой кровли надо начинать с выяснения его основы. Они бывают:

  • Безосновные. Это материалы из переработанной резины (Изол) или битума (Бризол). Есть новый материал на основе бутил-каучука (Гидробутил). Получаются путем прокатки измельченного сырья через валки, которые формируют лист. Большая часть материалов имеет толщину 2 мм. Используются в основном в нижних слоях кровельного пирога для гидроизоляции основания.

  • На основе кровельного картона, пропитанного битумом, посыпанного минеральной присыпкой. Достоинство этого материала — его низкая цена, недостаток — малый срок эксплуатации, плохая переносимость перепадов температур. Он крошится при -15°C и пои +50°C, что очень сильно сужает область применения подобны материалов. Сегодня рубероидом кроют в основном только хозпостройки, и то далеко не всегда.

  • На основе тканых и нетканых материалов из стекловолокна, полиэстера. Самые дорогие рулонные кровельные материалы сделаны на основе полиэстера. Они обладают отличными свойствами: имеют высокую прочность на разрыв, могут растягиваться на 30% без потери целостности, также могут эксплуатироваться в широкой температурной диапазоне. На основе стеклоткани получается прочный, но неэластичный материал. При подвижках кровли он может оторваться от основы, но рвется в редких случаях. Нетканый стеклохолст — основа неэластичная и непрочная, но материалы на его основе делают вспомогательные, подкладочные.

Самые хорошие и долговечные материалы для рулонной кровли — на основе полиэстера. Срок их эксплуатации 15-25 лет. Стоят они дорого, потому обычно применяются в качестве верхнего — кровельного — покрытия, а нижние, подкладочные слои, делают из материла боле дешевого, обычно на основе стекловолокна или безосновных материалов (в качестве гидроизоляционного покрытия).

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Строитель Джек
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector