Мдф: что это такое? особенности и сферы применения материала

Столешница и фартук из МДФ для кухни: купить или не стоит

Широкой популярностью пользуется плита МДФ для обустройства кухни. Ее технические характеристики значительно превосходят любые другие материалы этой группы, а потому позволяют ей практически безбоязненно контактировать с водой. Среди наиболее распространенных вариантов можно встретить столешницы для кухни из МДФ, а также кухонные фартуки.

Купить фартук для кухни из МДФ стоит еще и потому, что многообразие дизайнерских решений не уступает никакому другому материалу, а вот степень экологичности и устойчивости к различным внешним факторам приятно радует. Существуют самые различные варианты расцветок, в том числе встречаются те, которые имитируют поверхности, например, МДФ-панели под камень.

Отделка стен и фартука кухни с использованием МДФ

Кроме того, если купить МДФ профиль для рамочных фасадов, то можно украсить мебель по собственному желанию. Стоит МДФ-профиль для рамочных фасадов недорого, а вот возможности, которые он открывает – крайне велики.

Как самостоятельно покрасить МДФ панели для кухни

Как уже упоминалось, такие плиты отлично подходят для кухонной мебели и часто используются как альтернатива пластику. И конечно можно купить кухню из МДФ с фотопечатью, если финансы вас не ограничивают. Однако можно использовать и то, что уже есть, покрасив МДФ в тот цвет, который вам хочется. Рассмотрим алгоритм действий в этом случае:

-поверхность обязательно должна быть тщательно очищена: вымыта и зашкурена;

-после этого необходимо протереть её растворителем;

-нанесите два слоя грунтовки с перерывом на высыхание;

Окрашенные различными цветами панели МДФ

Совет! Сегодня строительные супермаркеты предлагают огромное количество самых разнообразных грунтовок, однако лучше выбрать ту, которая будет подходить по цвету.

-при помощи кисточки или баллончика нанесите слой краски на поверхность. Также можно воспользоваться краскопультом: стоить это будет дороже, однако и результат будет намного лучше;

-после высыхания краски можно нанести слой лака, который придаст изделию блеск, а также будет выполнять защитную функцию

Совет! Лучше поэтапно нанести несколько слоев краски. Таким образом цвет будет более насыщенным и равномерным.

-Что же касается применяемых материалов, то здесь специалисты дают следующие советы

-грунтовку лучше всего выбирать полиуретановую на водной основе. Так вы сможете максимально скрыть структуру плиты. Кроме того предпочтительнее, если она будет в баллончике;

-для окрашивания можно использовать акриловую краску или специальную полиуретановую эмаль, предназначенную для МДФ. Одно из главных преимуществ второго варианта – отсутствие запаха;

МДФ-панели в качестве фартука на кухне

-для финишного покрытия также используется полиуретановый лак. Вы можете выбрать глянцевый или матовый в зависимости от собственных предпочтений.

Соблюдая эти простые правила выбора, а также нанесению покрытий на МДФ, вы сможете получить поверхность, которая ничем не будет отличаться от дорогостоящей покупной панели. И вам останется лишь разобраться, как крепить панели МДФ.

Конечно, споры о том, что лучше, пластик или МДФ, какая кухня или мебель дольше прослужит в тех или иных условиях, не прекратятся никогда. Можно приводить аргументы в пользу того или иного варианта, однако с уверенностью можно сказать, что МДФ занимает свое место совершенно заслуженно. Его технические характеристики в сочетании с эстетичным внешним видом могут стать отличной основой для выполнения различных работ, а том числе для изготовления мебели и отделки помещений.

Как производят МДФ панели

Иногда МДФ расшифровывают как «мелкодисперсная древесная фракция» и это вовсе не ошибка.

Дело в том, что для производства данного материала сырье (щепки, стружку, опилки) тщательно измельчают, превращая почти в пыль. Для этого их сначала нагревают паром до 100°C и доводят до влажности 80%, после чего помещают в дефибратор и перемалывают. К волокнистой массе добавляются модифицированные меламином карбамидоформальдегидные смолы и парафин. Далее все это сушится несколько секунд горячим воздухом при средней температуре 200°C и попадает в бункер для утрамбовки.

Получившуюся смесь разравнивают катком по конвейеру, формируя непрерывную плиту. Затем сверху опускают пресс с давлением 350 МПа и нагревают материал до 230°C. Под таким воздействием он сплавляется, уплотняется и приобретает прочность. Впоследствии давление уменьшают примерно в три раза, а толщину листа регулируют уже без нагрева.

Остывшую полосу шлифуют и разрезают пилой на плиты. На последнем этапе наносится декоративное покрытие.

Что такое МДФ?

Впервые МДФ изобрели в Америке еще в 60-х годах прошлого века, а в России этот материал появился лишь в конце 90-х годов. Изготавливают плиты МДФ из древесной стружки, перемолотой в очень мелкие щепки — ее практически расщепляют на волокна. Затем эту стружку тщательно промывают, удаляют лишние загрязнения, высушивают, а потом прессуют под высоким давлением.

Из-за того, что волокна нагреваются, они начинают выделять природную смолу, которая называется лигнином. Именно это вещество и склеивает между собой щепки, в результате чего получаются очень прочные плиты с мелкой структурой.

Процесс изготовления плиты МДФ

Прессованные плиты затем тщательно шлифуют — делается это для того чтобы удалить с поверхности любые лишние наплывы. Кроме того, на этом этапе формируют панели различной толщины. После чего поверхность плит проходит финишную обработку, которая позволяет получить большое разнообразие материалов для работы.

Таблица 1. Типы отделки МДФ

Тип	Описание
Шлифованные	Шлифуют только одну сторону плиты или сразу две. Поверх такого материала можно накладывать шпаклевку, различные виды краски. Это самый простой и распространенный тип МДФ, позволяющий покупателю самому определиться с финишной отделкой плиты.
Ламинированные	На поверхность плиты накладывается специальная полимерная пленка. Таким способом тоже обрабатывают только лишь одну сторону или обе. Пленка имеет эстетичный внешний вид, имитирующий структуру различных пород натуральной древесины, именно поэтому такие плиты получили особенную популярность у мебельщиков.
Шпонированные	Сверху на плиты наклеивают тонкий слой натуральной древесины, благодаря чему по внешнему виду такой материал становится похожим на натуральный массив. Конечно, из-за такой обработки МДФ приобретает более высокую стоимость, но большую привлекательность и благородство.
Лаковое покрытие	На плиту наносят плотный слой лака, благодаря чему материал приобретает устойчивость к влаге. Тем не менее, это не самый лучший вариант для кухни, потому что на покрытии будут постоянно просматриваться следы от пальцев.

Кухонный гарнитур из МДФ

Из основных преимуществ МДФ можно отметить следующее:

Безопасность для здоровья жильцов, ведь в процессе его производства не используют вредные химические соединения, формальдегиды.
Он имеет хорошую устойчивость к различным повреждениям механического характера.
За мебелью легко ухаживать — у этого материала гладкая поверхность, которая не впитывает загрязнения.
Устойчивость к высокой влажности воздуха.
Этот материал не подвергается воздействию грибков.
Простота обработки даже в домашних условиях – из МДФ можно сделать конструкции любых форм.
В продаже можно найти большое разнообразие цветов МДФ плит, что позволяет каждому человеку подобрать для себя оптимальный вариант.

Существует большое количество расцветок МДФ

Выделяют и некоторые недостатки такого материала:

Очевидным минусом является довольно высокая стоимость материала, но она все равно ниже, чем у натуральной древесины.
Некоторые отмечают, что при воздействии слишком высокой температуры МДФ может разделяться на слои, поэтому его следует защищать от такого негативного воздействия.
Мебель не лучшим образом реагирует на агрессивную щелочь.
Необработанные поверхности имеют плохую устойчивость к влаге. Таким образом, материал впитывает воду, из-за чего начинает разбухать спустя некоторое время.
На глянцевых поверхностях быстро появляются царапины, поэтому для чистки не рекомендуется использовать металлические щетки. Исправить уже появившуюся проблему можно только покраской, причем окрашивать придется всю поверхность.
Из-за постоянных испарений на кухне лакированная столешница становится блеклой и матовой.
Спустя некоторое время материал все равно потеряет первоначальную прочность, из-за чего может расшатываться фурнитура шкафов.

Технология изготовления

Древесноволокнистые плиты средней плотности (МДФ) выпускаются из натуральной древесины, в зависимости от репутации компании количество отходов составляет до 20%, остальное деловой лес. При этом объем хвойных пород не может быть ниже 70%. Производство выполняется по следующей технологии.

Измельчение. Все сырье подается в мощные дробилки, во время вращения ротора оно режется и измельчается. На выходе должна быть щепа. В дальнейшем сырье ленточным конвейером направляется в барабаны для перемешивания с покупной щепой.
Подготовка щепы. Она просеивается на ситах для удаления мелкой древесной пыли, очищенный продукт подается для мойки (удаляются грязь и земля) и варки. Процесс происходит в больших герметичных котлах перегретым паром. Давление пара 10 Бар, за счет высоких параметров разложение значительно ускоряется, уменьшается количество недостаточно обработанной щепы.
Измельчение в рафинере. Этот агрегат расщепляет щепу до волокнистого состояния, длина различная и зависит от размеров щепы и особенностей технологического процесса. От длины волокон зависят свойства плиты, отдельные стандарты существуют для плит МДФ и ХДФ.
Продувка сухим воздухом и смешивание с клеем. Происходит равномерное смешивание компонентов, готовая смесь выдувается в длинную трубу для окончательного высушивания. Сырье должно на выходе иметь влажность в пределах 12–15%.
Отделение волокон от воздуха. Для этого используются циклоны центробежного принципа действия. Тяжелые ингредиенты ударяются о стенки и оседают, чистый воздух выходит в специальное отверстие.
Очищение смеси. Сырье следует очистить от комков клея и больших твердых примесей, их количество зависит от качества исходного сырья.
Предварительное прессование. Волокна вначале подаются на настилочную линию, выравнивается высота, предварительно прессуется на холодном прессе. Именно на этом этапе устанавливается толщина плит МДФ. Во время холодного прессования происходит окончательное удаление воздуха, этот параметр оказывает большое влияние на качество. На выходе из этого пресса обрезаются кромки и делается контроль заданных параметров.
Окончательное прессование. Лента направляется в главный пресс, процесс происходит при температуре +240°С и под большим давлением. При помощи специальных профилей внешний вид приобретает предусмотренную структуру.

*Кликните на изображение, чтобы увеличить.

Далее продукция режется, взвешивается и подается на охладительный барабан для понижения температуры. Плиты складируются для временного хранения в течение 2–3 дней, за это время клеящий состав набирает максимальную прочность. На выходе делается еще один контроль качества.

На этапе окончательной обработки поверхность плит шлифуется и выполняется резка по заданным размерам. В зависимости от назначения плит и требований к их эксплуатационным характеристикам они могут реализоваться в шлифованном виде или на поверхности наносится полиэтиленовая пленка и шпон.

Видео — Производство MDF и HDF плит

Производство предусматривает использование клеящих составов на основе искусственных смол, а не мифической натуральной клейковины из дерева. В процессе изготовления можно добавлять специальные наполнители и ингредиенты, за счет чего им придается износостойкость, биостойкость и водостойкость. Добавки оказывают влияние на стоимость, они в среднем в 1,3 раза превышают цену ДСП. Но за счет довольно высокой прочности удается уменьшать толщину плит, по этому параметру они превышают ДСП примерно в 1,8 раза.

Характеристики продукции

Ламинированные древесноволокнистые плиты обладают следующими свойствами:

Влагостойкость. Такой показатель обеспечивается наличием покрытия. Практически полностью нивелировать пагубное воздействие небольшой влажности можно, если дополнительно обработать края. Но для использования в ванных и душевых комнатах необходимо приобретать материал, имеющий специальную пропитку.
Низкая огнестойкость. Хотя потолочные и стеновые панели, а также детали для предметов интерьера относятся к трудновозгораемым, они способствуют поддержанию и распространению пламени.
Стойкость к механическому воздействию. Плиты выдерживают значительные нагрузки, но легко повреждаются при точечном ударе.
Декоративность. Это достигается благодаря имеющемуся покрытию, которое позволяет получать различные цвета, рисунки и эффекты: глянцевый, полуматовый, матовый и с тиснением.
Звуко- и теплоизоляция. Обшивка не способна значительно улучшить данные параметры, но может снизить уровень шума и повысить энергоэффективность.

Размерный ряд панелей достаточно разнообразен и напрямую зависит от сферы использования.

ДСП или МДФ: что лучше выбрать и почему

За последнее время МДФ сильно потеснило ДСП на рынке. Почему так произошло и есть ли разница между этими, столь схожими, материалами? Постараемся разобраться, оправдана ли такая расстановка позиций, и чем она вызвана.

В первую очередь стоит вспомнить, что ДСП – это древесно-стружечная плита, которая так же как и МДФ, изготовлена из древесной крошки путем прессовки и добавления специального связующего вещества. Правда, второй вариант имеет несколько существенных отличий и преимуществ, что и стало решающим фактором в вопросе популярности использования его в некоторых сферах.

Отличия внешнего вида плит ДСП и МДФ

Способность ДСП удерживать вкручиваемые в него детали значительно хуже. Если говорить об изготовлении мебели, то это чревато отпадением прикрепленных деталей. Дверцы кухонных шкафчиков, дверные ручки и многое другое может просто отпасть. Более того, повторно закрепить отпавшую деталь не представляется возможным, так как отверстия подвержены скорому расшатыванию. Мебельные плиты МДФ имеют куда большую плотность, что позволяет им надежно удерживать закрепленные в них элементы.

Экологичность – существенный фактор при выборе материала. Задаваясь вопросом, что лучше – ДСП или МДФ для кухни, нужно учитывать, первый вариант абсолютно не экологичный. Более того, он небезопасен для здоровья, так как смолы, использующиеся в процессе изготовления, способны выделять формальдегид – специфическое вещество, которое оказывает негативное влияние, в первую очередь на дыхательные пути, а также на слизистые оболочки и кожу человека. В свое время формальдегид был занесен в список канцерогенных веществ, которые могут способствовать развитию такого заболевания, как рак. Стоит отметить, что из-за высокого показателя экологичности достаточно высоко ценится детская мебель из МДФ.

Разобравшись с расшифровкой, что такое МДФ в мебели и других изделиях, а также преимуществами, которые выгодно отличают его от ДСП, может показаться, что этот материал идеален

И это практически так, если не принимать во внимание его высокую стоимость, которая зачастую и становится основным препятствием на пути к его приобретению

Панели МДФ экологически безопасны для здоровья человека

В большинстве случаев панели продаются без окончательного покрытия, а это также требует дополнительных расходов. Можно конечно купить листы МДФ уже с покрытием, а можно и самостоятельно заняться этим вопросом. В любом случае для тех, кто заботится о здоровье своих близких, это невысокая плата.

Что лучше: ЛДСП или МДФ, и в чем различие между этими материалами

Говоря о ДСП, так или иначе подразумевается, что каждый хотя бы раз слышал о таком материале. Однако аббревиатура ЛДСП часто сбивает с толку простых пользователей. На самом же деле это та же древесностружечная плита, только с дополнительным ламинированным покрытием. В свое время такая технология позволила улучшить исходные характеристики ДСП и расширить сферу использования этого материала.

Так, ЛДСП значительно меньше подвержена механическим повреждениям, благодаря дополнительному защитному слою. К тому же купить уже готовую плиту практически любого цвета будет значительно дешевле. Однако что касается влагостойкости, то в этом вопросе ЛДСП уступает МДФ и делает невозможным ее использование в ванных комнатах. По этой же причине не возникает и вопрос о том, что лучше для кухни: МДФ или ЛДСП.

ЛДСП — это плита ДСП с ламинированным покрытием

Актуальной остается и проблема экологичности ЛДСП. Несмотря на все попытки снизить количество содержащегося формальдегида, некоторая вероятность встретить подделку всё же сохраняется

Именно поэтому стоит уделить особое внимание изучению сертификатов, которые прилагаются к каждой партии продукта. Таким образом, мы снова приходим к выводу, что в вопросе о том, что лучше (МДФ или ЛДСП) для мебели и отделки дома, ответ однозначно в пользу первого варианта, тем более что всегда можно купить ламинированные МДФ плиты

Что такое МДФ и метод его изготовления

МДФ на нашем рынке появился в последние годы прошлого века, а изобрели его в США в конце 60-х годов 20 столетия. Понять, что такое МДФ можно, если перевести его англоязычное название — MDF — Medium Density Fibreboard. На русский это переводится как «древесноволокнистая плита средней плотности». То есть, образовалось русскоязычное название при помощи транслитерации — вместо латинских букв поставили аналогичные русские. Обычное, для нашего языка, явление.

МДФ — древесно-волокнистая плита средней плотности

Процесс изготовления

Изготавливается МДФ из древесины, размолотой до состояния очень мелкой щепы, практически — до состояния волокон. Используются, в основном, отходы деревообработки, так что выпуск этого материала вреда лесам не наносит.

Перемолотую древесину очищают от песка и других посторонних вкраплений, промывают, сушат. Подготовленную массу нагревают, формируют из нее ленту требуемой ширины, после чего прессуют. Под давлением из нагретых древесных волокон выделяется натуральное связующее вещество — лигнин. Именно он и является связующим в этом материале. Окончательную форму изделиям предают в финишном прессе, который выдавливает остатки воздуха из массы, формируя однородную структуру МДФ.

Перед прессом из массы формуют плиту

После прессовки остывший материал подают на шлифовку, где с MDF удаляют изъяны, имеющиеся на поверхности, доводят материал до требуемой толщины.

Не все породы древесины дают достаточное количество связующего. Тогда добавляют аналогичный, ранее выделенный, лигнин или другое натуральное связующее. Из всех листовых древесных материалов МДФ считается самым безопасным, так как связующее — натуральное, а эмиссия формальдегида сравнима с показателями древесины (класс эмиссии F1, то есть разрешено использование для изготовления мебели для детских и лечебных учреждений).

При производстве древесно-волокнистым плитам можно придать специальные свойства. В основном влагостойкость добавки повышают влагостойкость и снижают горючесть.

Внешний вид и формы выпуска

В «чистом» виде материал имеет серовато-коричневый цвет, на спиле однородная плотна масса. Точный оттенок зависит от типа размолотой древесины и количества коры. В таком виде материал используется как листовой строительный — для возведения легких перегородок, выравнивания стен.

Поверхность МДФ может быть «облагорожена». Ее можно покрасить, заламинировать пленкой ПВХ, оклеить шпоном или пластиком. Это дает довольно большое число вариантов оформления, что используется в мебельной промышленности, в производстве отделочных материалов.

Мало того, что из массы можно формовать

Технология производства позволяет формировать изделия различной формы, толщины, размера. При финишном прессовании можно формировать определенный рельеф, что используют при производстве мебели, дверей. Также из МДФ делают отделочные материалы — плиты, панели. Делают из него плинтуса, наличники, другой погонаж. Все эти материалы можно использовать для внутренней отделки помещений.

Структура МДФ — мелковолокнистая, при фрезеровке образуется пыль, что позволяет изготавливать резные изделия. Это используется при изготовлении резных декоративных элементов — панелей, экранов для радиаторов отопления, декоративных решеток, фигурных мебельных фасадов.

МДФ или ДСП — что лучше?

Появившись на рынке, МДФ создал конкуренцию ДВП. Этому способствовали его свойства:

при равной толщине МДФ в два раза прочнее ДСП;
масса очень пластичная и позволяет формировать рельефы любой сложности;
легче в обработке;
однородная гладкая поверхность позволяет даже при покраске и ламинировании ПВХ получить хороший внешний вид, пригодный для мебельной промышленности;
имеет более низкий коэффициент эмиссии формальдегида;
не меняет формы при изменении температуры.

Все это и обусловило растущую популярность материала. Даже несмотря на то, что МДФ дороже ДСП. В некоторой степени MDF даже составил конкуренцию древесине. Например, все чаще используются плинтуса, наличники из МДФ, отделочные панели. Обусловлено это во-первых, более низкой стоимостью, во-вторых, большей практичностью. За древесиной требуется регулярный уход — покраска, лакировка. МДФ особого ухода не требует. Его просто протирают влажной тряпкой, при необходимости используя жидкое моющее средство.

Основные отличия ПВХ и МДФ

При многих идентичных свойствах, между панелями ПВХ и МДФ разница все-таки существует, причем весьма существенная. Заключаются различия в физико-технических свойствах формирующих панели материалов и их конструктивном строении.

Существенно отличаются формирующие панели материалы по отношению к пожарной безопасности. При том, что ПВХ и МДФ не горят самостоятельно, оба они поддерживают горение.

МДФ в случае пожара не выделяет критически токсичных веществ, но температура поддерживаемого горения значительно выше.
Другим существенным отличием, связанным с физическими свойствами формирующих материалов, следует назвать отношение к повышенному содержанию в окружающей панели среде влаги. Панели, изготовленные из поливинилхлоридного полимера, абсолютно не чувствительны даже к прямому воздействию с водой. Древесноволокнистая структура МДФ панелей гигроскопична и при длительном воздействии влажного воздуха разбухает, вплоть до полного разрушения.

Прессованный древесноволокнистый материал прочен во всей своей массе. Панель ПВХ имеет полое внутреннее строение. Толщина наружных стенок ПВХ панелей не превышает 1,5 мм, поэтому они не могут противостоять даже незначительным ударным нагрузкам.

Как Вы поняли нет однозначного ответа, что лучше. Все зависит от назначения помещения и условий эксплуатации панелей.

Загрузка …

Отличия по способу укладки

МДФ для строительных целей выпускается в виде листов, плитки и вагонки. Каждый вид изделия обладает своими размерами, способом укладки и применяется для определенного вида работ. При этом все они сохраняют одинаковые технические характеристики: экологически чистый состав, имеют высокую прочность и упругость, хорошие декоративные качества. Разница заключается в размерах и способах крепления друг к другу и к поверхности стены или потолка.

Листовые

Самый дорогой из вышеназванных видов изделий – листовой МДФ. Является основой для создания высокохудожественных панно или рельефной вставки. Листы имеют большой размер – высота до 2,8 и длина до 2,05-2,9 метра. При заказе на фабрике можно изготовить листы по индивидуальным размерам и с эксклюзивным рисунком.

Применяется листовой МДФ для отделки стен в больших помещениях для создания определенного декоративного эффекта бесшовной отделки. Монтируется лист непосредственно на выровненную и обработанную антисептиком стену встык, так как не имеет соединительных пазов. Оптимальным вариантом является частичное включение такой отделки в облицовку стен из-за громоздкости и цены материала.

Плитка

Похожими техническими характеристиками обладает плитка МДФ. Отличие от листов имеет форму квадрата или прямоугольника различных размеров: от 0,5 х 0,5 метров до 0,95 х 0,95 метра. Плитка не имеет соединительных пазов и монтируется на подготовленную стену. Удобство работы с этим изделием – в удобных для монтажа размерах и легком весе. Если для монтажа листового МДФ потребуется участие двух и более рабочих, то с укладкой плитки справится и один человек. Достаточно просто рассчитать нужное количество экземпляров для отделки, зная площадь отделываемой поверхности и размер плитки.

Фактура поверхности имеет стандартные расцветки и размеры как кафельная плитка. Из плиток МДФ одного типа, но с разным колером или текстурой удобно делать мозаичные панно. Универсальность этого отделочного материала – в возможности применения в помещении любого размера и конфигурации. На рынке отделочных материалов плитка МДФ представлена в широчайшем ассортименте, имеет более низкую стоимость по сравнению с листами МДФ.

Вагонка

Наибольшую популярность приобрел дешевый и красивый реечный материал – вагонка МДФ. Имеет прекрасные технические характеристики и богатство декоративной отделки. Рейки имеют габариты от 2,4 х 0,11 метра и далее. Стандартной считается длина 2,6 метра. Вагонка применяется для отделки и стен и потолка.

Схема укладки в «елочку» бывает двух типов. Панели укладываются под углом в 90 градусов относительно друг друга, торцы примыкают к каждому краю продольной стороны. Другой вариант предполагает расположение реек под любыми другими углами, торцы при этом срезаются на такой же угол и устанавливаются встык. Эта укладка требует наличия определенного навыка, чтобы облицовка получилась ровной с одинаковым наклоном. Можно заранее напилить несколько реек, зачистить кромку спила и приступать к монтажу.

Вагонка отличается простотой монтажа, легкостью конструкции и отдельных элементов. Легко укорачивается до нужных размеров. По боковым граням оснащена специальными пазами для соединения реек друг с другом без зазора. Для обеспечения прочности и во избежание деформации конструктивных деталей рейку монтируют на каркас из брусьев. Это освобождает от необходимости выравнивать стену и позволяет спрятать коммуникации внутри каркаса.

Рейка МДФ при всей простоте укладки требует соблюдения технологии монтажа, чтобы рейку не повело. От этого зависят декоративные качества покрытия. Расположение реек оказывает влияние на моделирование пространства. Горизонтальное расположение удлинит стену или потолок. Поперечное расположение на потолке сделает комнату шире.

Как крепить стеновые МДФ панели

Многие домовладельцы не знают, как крепить панели МДФ к стене. На практике используются два популярных способа: закрепление изделий по предварительно выровненному каркасу и монтаж материала на жидкие гвозди или другой состав

При выборе того или иного метода необходимо обращать внимание на следующее:

При использовании обрешётки кривизна стен не имеет никакого значения, направление отделочной плоскости будет задано элементами каркаса.
Для использования во влажных помещениях подойдёт каркас, выполненный из оцинкованной стали. Такие изделия хорошо выдерживают перепады влажности, не поддаются воздействию коррозии.
При необходимости укладки утеплителя под отделку идеальным вариантом выбора станет использование обрешётки. Между направляющими рейками можно уложить любой теплоизоляционный материал.
Посадка панелей на клей подойдёт для небольших помещений, в которых необходимо сохранить максимальное полезное пространство.

Монтаж на каркас

А теперь ознакомимся со способом укладки плит МДФ на каркас более подробно. Для начала необходимо сделать обрешётку для стен, обычно такая конструкция выполняется из металлического профиля или деревянного бруса определённого сечения. При использовании древесины выбирают брус квадратного сечения с длиной стороны 3 сантиметра. Такое изделие должно иметь влажность не более 15%. Материал дополнительно обрабатывают антисептиком и антипиренами, что препятствует процессу горения и гниения.

Далее проводят замеры стен строительной рулеткой. При этом длина брусков должна быть немного меньшей от расчётных значений. При горизонтальном расположении панелей установка обрешётки проводится в вертикальном направлении и наоборот. После проведения разметочных работ размеры переносят на деревянные изделия и проводят рапспиливание брусков. Во время проведения подобных операций ножовка должна располагаться строго перпендикулярно к поверхности древесины, что предотвратит образование кривых торцов.

Направляющие рейки закрепляются на поверхности при помощи дюбелей (если основание кирпичное или бетонное) или саморезами (при наличии базовой деревянной поверхности). После этого в промежутках между элементами обрешётки укладывают плиты утеплителя, например, минеральной ваты. Для крепления отделочного слоя можно использовать клямеры для МДФ панелей, а также саморезы с габаритами 3*20 миллиметров, которые завинчиваются в пазы изделий или специальные гвозди, имеющие тонкую шляпку. На завершающем этапе работ закрепляются соединяющие планки и наружные, а также внутренние уголки.

Устройство металлического каркаса из профилей почти ничем не отличается от монтажа деревянной обрешётки. Для начала устанавливаются пристенные направляющие элементы по периметру в верхней и нижней части здания. Затем располагают основной профиль на расстоянии 40-50 сантиметров друг от друга. Все направляющие детали закрепляются на поверхности стены при помощи саморезов и подвесов, после чего приступают к укладке финишного покрытия.

Монтаж на клей

Как мы уже говорили, приклеивание панелей МДФ к базовой поверхности чаще всего используется для отделки небольших помещений с ровными стенами. На начальной стадии работ проводят тщательное исследование основания, определяют дефектные участки и принимают меры по заделке трещин и сколов. Иногда процесс выравнивания занимает больше времени, чем отделка стены.

После того как поверхность выровнена и раствор полностью застыл плоскость необходимо обработать грунтовкой глубокого проникновения. Этот раствор будет способствовать увеличению прочности основания, увеличит адгезию по отношению к клеевой смеси. Подобный состав наносят на стену при помощи малярной кисти или валика, не допуская подтёков. Теперь необходимо разрезать панели МДФ электролобзиком или ножовкой на куски необходимого размера.

На следующем этапе работ замешивают необходимое количество клея и наносят приготовленный раствор на тыльную поверхность панелей. Это вещество укладывают точечно, причём мест покрытых клеем должно быть как можно больше. Укладка начинается с нижней части стены.

На этом этапе каждый элемент необходимо аккуратно прижать к стене и продержать в таком состоянии на протяжении нескольких секунд. Подобные работы продолжают до полного перекрытия поверхности. В самом конце прикрепляют соединительные планки и уголки, которые закрепляются на поверхности при помощи всё тех же жидких гвоздей или специального клея.

Технологические характеристики

Плита МДФ обладает повышенной механической прочностью, за счет чего широко используется в строительстве, в частности, в производстве мебели. Она превосходит аналогичные материалы по стойкости к механическому воздействию, идеально удерживает фурнитуру для мебели и крепежные элементы.

МДФ плита – это конкурент плиты ДСП по стойкости к горячему пару и влажности.

За счет мелкодисперсного состава, плита МДФ прекрасно обрабатывается фрезеровальными, пилящими, шлифовальными инструментами. Благодаря чему появляются сложные фигуры с учетом небольших усилий.

Водостойкость МДФ обеспечивает устойчивость к плесневым грибкам и микроорганизмам. Изделия в бытовых условиях экологически безопасны для человека.