Клей-пена для газобетона: лучшие марки и правила выбора клея, советы по применению

Советы специалистов

При укладке газобетона профессионалы советуют учитывать внешние факторы, к примеру, температуру и влажность воздуха. Такие нюансы могут оказать большое влияние на то, как смесь будет схватываться с материалом. Помимо этого, от них будет зависеть скорость и время затвердевания. К примеру, если уровень влажности повышен, это может негативно сказаться на скорости застывания состава, поэтому работы в снег или дождь выполнять не нужно. При слишком высокой температуре состав будет затвердевать в разы быстрее, из-за чего спустя время шов может потрескаться. Зимой для полимеризации потребуется больше времени.

Как показывает опыт, идеальная температура уже разведенного раствора клея считается +10 градусов. Помимо этого, время нанесения клея на блок не должно быть более 10 минут, поэтому для таких работ потребуется определенная сноровка. О том, как правильно замесить клеевой состав, посмотрите в в обучающем видеоролике.

Виды клей-пены: белый и серый

Разделение материала проводится в соответствии со цветом продукции и температурным диапазоном применения. Клеевая смесь для газобетона делится на два типа:

Зимний вариант материала может иметь серый оттенок.

• Белый клей. Второе название – летний состав, так как рекомендуется использовать в теплое время года. Преимуществами считаются:
  • Цветовой тон, схожий с автоклавным газобетоном.
  • Экономичность на кладке внутренней отделки. По завершении работ основание становится однородно-светлым и не требует дополнительной обработки стыков.
• Серый клей. Такой состав еще именуется, как зимний. Но благодаря своей универсальности, может применяться в любую пору года. Особенностью изделия считается наличие составляющих элементов, благодаря которым смесь приобретает стойкость к низким температурам.

Преимущества и недостатки

Клей-пена для кладки газобетона имеет весомые преимущества, которые заметны при его эксплуатации:

• Клеящие продукты на основе пенопласта можно использовать даже в условиях минусовых температур.
• Хорошая адгезия будет обеспечена к газосиликатным, кирпичным, бетонным, гипсовым, оштукатуренным, каменным, пеносиликатным, газобетонным и пенобетонным основаниям.
• Обеспечивается экономичный расход состава. В среднем, 1,5 мешка цементной смеси соответствует 1 баллону пены-клея. Но расход этой пены будет определяться качеством материала и его толщиной.
• Обеспечивает высокую производительность и сокращает время на проведение облицовочных и монтажных работ.
• Готовый шов получается теплоизолированным и герметичным.

В список полюсов можно добавить такие положительные особенности клея, как:

• Хорошую пластичность.
• Создание готового шва небольшой толщины, если сравнивать с цементным.
• Отсутствие усадки после полного высыхания.
• Клей препятствует распространению и образованию сырости, плесени, грибка.
• Максимально быстрое застывание клеящего вещества.
• Создание эстетически привлекательного внешнего вида готовой кладки, благодаря широкому ассортименту цветов, незначительной толщине слоя.
• Увеличение прочности всей постройки в целом.

Однако у пены-клея для газоблоков есть и несколько недостатков, среди них:

• Из-за того, что состав сравнительно новый, и временем здания и сооружения проверены ещё не были, поэтому определить точный срок службы материалов, склеенных этим продуктом, не представляется возможным.
• Имеет высокие расценки на любые клеящие продукты.

• Невозможно использовать для возведения несущих стен.
• Низкий уровень адгезии с любыми гладкими материалами и поверхностями.
• Предъявляются особые требования к размерам газобетонных блоков. То есть, блоки должны быть правильной геометрической формы – это очень строго.

Технология бесшовной кладки

Полиуретановая пена, применяемая при монтаже, должна быть предварительно подготовлена. Для этого ее оставляют на срок до 24 часов в помещении с температурой не ниже 20 °C. После этого баллоны с пеной необходимо интенсивно встряхнуть. Это действие желательно также повторять в процессе работы. Монтаж клей-пеной осуществляется с помощью клеевого пистолета с соблюдением стандартных условий работы.

Укладка стартового ряда

При применении клей-пены вместо классического цементно-песчаного раствора технология укладки стартового ряда не имеет принципиальных отличий.

Первый ряд возводится на изолированном фундаменте, который устанавливается на корректирующем слое цементно-песчаного раствора марки 100 с максимальной толщиной до 20 мм или до 40 мм, но с укреплением кладочной сеткой для обеспечения высокой плоскостности поверхности ряда.

Первыми устанавливаются угловые блоки, положение которых определяется посредством дальномера, а высота – нивелиром или лазерным осепостроителем. Максимальный допуск – 3 мм на каждые 10 м длины ряда.

Под угловыми элементами после полного схватывания корректирующего слоя натягивается причальный шнур, после чего заполняются линейные участки. При этом доборные элементы не должны иметь длину менее 50 мм и размещаются или на непосредственно на углах, или через 3-4 блока от углового.

Размеры доборов стартового ряда, которым определяется вся схема перевязки в целом, должны обеспечивать в зависимости от особенностей грунта, на котором производится постройка смещение не менее:

• 1/5 высоты блока – на несжимаемом грунте;
• 1/2 высоты – на МЗЛФ с опорой на ослабленный грунт.

Для полного схватывания стартового ряда необходимо не менее 10 часов.

Возведение стен

Газобетонные блоки укладываются строго последовательно по рядам, угловые пики не выводятся. Блоки каждого уложенного ряда необходимо тщательно обтирать до полной минимизации возможных перепадов высоты. Для закладки армирования выполняется нарезка паза, которая необходима по причине повышенной ползучести кладки.

Прутья арматуры связываются в единый контур и укладываются в штробу, заполненную клеевым составом с минеральной основой. После обтирки излишков необходимо и обеспыливания поверхности укладывается угловые камни с соблюдением чередования тычков и ложков в соседствующих рядах.

Пену на газоблок наносят из расчета одна полоса (шириной не более 2-3 см) на 10 сантиметров площади поверхности. Таким образом, на блок шириной 20 см наносят две полосы пены, на 30-сантиметровый – три. При большей толщине клей-пену распределяют зигзагообразно. Также пену необходимо наносить на тычок соседнего камня, после чего имеется около минуты для установки и подготовки следующего газоблока. При этом окончательно клей-пена схватывается через 20 минут, что необходимо учитывать для своевременной коррекции недочетов в работе.

Требования к геометрии газоблока

При укладке ячеистого бетона на пену к его геометрии предъявляются повышенные требования. Это связано с тем, что для обеспечения необходимой прочности должен осуществляться непосредственный контакт блоков друг с другом, поскольку полиуретановая пена выступает фактором противодействия поперечному смещению фрагментов кладки.

Для обеспечения качества эксплуатационных характеристик кладка газоблоков на пену должна осуществляться с применением материала с идеально ровной поверхностью. На практике допустимо использование газоблоков исключительно первой категории с допуском отклонения по высоте до 1 мм. Этот показатель отражен в ГОСТ 31360-2007, но при покупке материала также рекомендуется проверить ТУ, на которые ориентируется производитель, на предмет соответствия допусков.

При этом даже небольшое отклонение в 1 мм может стать причиной образования накопительной погрешности. Это вынуждает строителей специальным образом подготавливать поверхность каждого ряда перед укладкой последующего. Помимо того, что поверхность блоков должна быть тщательно отшлифованной, ее также необходимо очистить от грязи и пыли. Грань газоблока, на которую наносят полиуретановую пену, необходимо смочить водой. Для этого используют влажную кисть или валик.

Какой клей для пеноблоков лучше

Широкий выбор сухих смесей для соединения пеноблоков приводит застройщиков в замешательство. Как не ошибиться при покупке клея? На что лучше класть пеноблоки?

Запомните простые правила:

• не гонитесь за дешевизной;
• покупайте товар известных производителей;
• учитывайте время года, во время которого будут вестись строительные работы. На зиму выберите морозостойкий состав;
• после расчёта нужного количества мешков возьмите один про запас.

Для вас – обзор популярных марок сухих смесей и клеевых составов для кладки пеноблоков. Эти составы заслужили положительные отзывы профессионалов.

Волма

Клей для пеноблоков Волма состоит из фракционного песка, цемента, дисперсионных добавок высокого качества и наполнителей. Производители рекомендуют выполнять шов толщиной от 2 до 5 мм.

Клей монтажный Волма-блок часто используют строители при укладке блоков и плит из качественного ячеистого бетона. Состав подходит для выравнивания поверхностей и кладке стен. Форма выпуска – мешок 25 кг.

Клей-пена Титан

После появления на рынке многие строители скептически отнеслись к новинке от компании Селена. Но, после первых экспериментов, сомнения в качестве и эффективности инновационного продукта развеялись.

Монтажный клей-пена Титан для пеноблоков заменяет растворы на основе цемента. Достаточно нанести полосы нового средства на пеноблоки и просто склеить их. Готовая конструкция получается прочной и надёжной. Строительство продвигается очень быстро.

Объём баллона – 750 мл. Цена – 336 рублей.

Специалисты рекомендуют соблюдать несколько условий при возведении дома из пеноблоков с использованием монтажного клея-пены Титан. Обязательно:

1. Работу доверьте профессионалам. Низкая квалификация мастеров приведёт к плачевному результату.
2. Пеноблоки выбирайте с идеально ровной поверхностью.
3. Слой пены не должен превышать рекомендуемой толщины.
4. Наружные стыки между блоками забросайте цементом: пена деформируется под влиянием солнечных лучей.
5. Первый ряд пеноблоков укладывайте только на цементный раствор. Нарушение правила недопустимо. Под нагрузкой монтажный клей-пена Титан деформируется.

Кнауф

Многие строители рекомендуют клей для пеноблоков Knauf Perlfix. Высокое качество сцепления обеспечивает гипсовая основа и полимерные добавки.

Использования клея Перлфикс Кнауф позволяет быстро выравнивать стены без установки каркаса. Ещё одно преимущество – экологичность состава.

Стандартный расход клея для пеноблоков Перлфикс Кнауф – около 5 кг/ кв. м. Форма выпуска – крафт-мешки по 30 кг.

IVSIL Block/ИВСИЛ Блок

Качественный клей для укладки пазовых и беспазовых плит. Сухая смесь на основе цемента подходит для пено — и газоблоков, пенобетона. Наполнитель – песок мелких фракций, в составе содержатся импортные полимерные добавки, повышающие адгезию.

Толщина шва – от 2 мм, корректировать положение склеенных блоков можно в течение четверти часа. При толщине слоя в 2 мм расход составит от 2,5 до 3 кг на квадратный метр. Сухую смесь IVSIL Block расфасовывают в мешки по 25 кг.

Плиточный клей

Строители, не первый год занимающиеся возведением конструкций из пеноблоков, советуют внимательно отнестись к выбору клеевого состава. Если вы не нашли специальный клей для пеноблоков, возьмите обычный морозостойкий плиточный клей.

Советы от профи:

1. Использовать клей можно только при правильной геометрии блоков (отклонение не более 1,5 мм по высоте).
2. Плиточный клей подходит для укладки пеноблоков размером до 100 мм.
3. Только мастер высокой квалификации может делать кладку пеноблоков на клей (в том числе и плиточный).

Как сделать обрешетку под металлочерепицу? Ответ на данный вопрос вы узнаете, прочитав данную статью. А в этой статье вы прочитаете, как покрыть крышу рубероидом.

Особенности кладки газобетона

Из-за своих качеств газобетон имеет низкую теплопроводность. Поэтому при кладке стен следует обеспечить тонкий слой шва. Клей для газобетона уменьшает его размеры до 1-2 мм, что существенно снижает потери тепла при эксплуатации здания.

При использовании цементно-песчаного раствора кладочный шов составляет 10-12 мм. Из-за большей теплопроводности кладочного шва, чем самого газобетона, теплопотери здания значительно увеличиваются.

Поэтому возникает вопрос о дополнительном утеплении наружных стен дома и устройстве мощной отопительной системы.

Использование клея или пены для газоблоков экономически более выгодно. На первый взгляд, мешок цемента стоит значительно дешевле мешка клеевой смеси или нескольких баллонов пены. Но из-за нанесения тонкого слоя расход клея значительно меньше.

Достаточно популярной становится монтажная полиуретановая пена для газобетонных блоков, плюсы использования которой мы рассмотрим далее.

Состав и пропорции для пенобетона

Пенобетон, как и газобетон, относится к ячеистым бетонам. Кроме того, их сходство заключается в том, что оба эти стройматериала имеют пористую структуру, которая служит хорошим теплоизолятором, но, тем не менее, технология их изготовления существенно отличается друг от друга и, соответственно, каждый из них, за счет этого, приобретает свои персональные свойства.

Пенобетон, в отличии от газобетона, можно сделать своими руками.

Оборудование для производства

В процессе производства газобетона, его твердение должно происходить в автоклавных условиях (в среде, насыщенной паром, и при давлении, которое должно быть выше атмосферного), что требует наличия специального дорогостоящего оборудования. Словом, его целесообразней производить в заводских условиях.

Формы для блоков можно приобрести в строительном магазине, а можно сделать и самостоятельно.

Его производство настолько несложное, что, если зная пропорции для пенобетона, данный материал можно сделать даже в домашних условиях. Для этого понадобится приобрести или самостоятельно смастерить такое оборудование, как:

• формы для отливки блоков;
• растворомешалку;
• компрессор, который должен быть рассчитан на переменное напряжение 220 Вт, иметь мощность 0,3 — 0,5 м3 и давление 6 Атм;
• пеногенератор.

Пропорции компонентов

Изготовление пенобетонных блоков включает в себя соблюдение точных пропорций, а также четкой последовательности добавления компонентов в процессе всего производства. Несоблюдение этих правил может отрицательно сказаться на качестве пеноблока. Кроме того, чтобы получить стабильный результат от каждой выпускаемой партии понадобиться приобрести навык, поскольку от температуры и влажности окружающей среды, видов применяемых пенообразователей, способов получения пены, метода добавления пены в смесь, формовки и сушки уже готовых изделий будет зависеть конечный результат. Прежде чем приступать к производству пенобетона, необходимо подготовить такие компоненты, из которых он состоит:

• цемент;
• песок;
• вода;
• пенообразователь.

Далее, когда материал и оборудование подготовлено, необходимо изучить пропорции компонентов для производства пенобетона, которые определяются в зависимости от требуемой марки ячеистого материала. Так, изменяя соотношение компонентов и его состав, можно производить различные виды пенобетона, которые, в зависимости от этого, используются либо для строительства внешних стен, либо при изготовлении внутренних перегородок, термоизоляции крыш, либо для термо- и звукоизоляции междуэтажных покрытий.

Например, для производства пеноблока марки D400 в количестве 1 куб. м, который имеет низкий класс прочности и из-за этого используется только в качестве теплоизоляционного материала, соотношение компонентов будут иметь такие показатели:

1. Цемент — 300 кг.
2. Песок — 120 кг.
3. Пенообразователь — 0,85 кг.
4. Вода — 160 л.

К более прочному и универсальному стройматериалу относятся пеноблоки маркой от D600 до D1000, которые считаются конструкционно-теплоизоляционными видами. Они отлично подходят для строительства небольших домов и коттеджей, а также для возведения зданий в регионах с невысокой сейсмической опасностью. Так, для производства 1 м куб. пенобетона марки D600 понадобится:

1. Цемент — 330 кг.
2. Песок — 210 кг.
3. Пенообразователь — 1,1 кг.
4. Вода — 180 л.

В состав 1 м куб. пеноблока марки D800 входят компоненты с такой пропорцией:

1. Цемент — 400 кг.
2. Песок — 340 кг.
3. Пенообразователь — 1,1 кг.
4. Вода — 230 л.

Из вышенаписанного можно сделать вывод: чем больше добавляется цемента и песка в нужной пропорции, тем пенобетон приобретает выше марку и, соответственно, его прочность и другие качества улучшаются. Но, опять же, при его производстве учитываются и другие факторы, которые включены в технологию изготовления данного стройматериала и влияют на конечный результат продукции.

Технические характеристики пенообразователя Фоамин:

• Внешний вид. Представляет собой однородную темно-коричневую жидкость.
• Качество готовой продукции. Применение пенообразователя Foamin позволяет получать ячеистый бетон, который соответствует стандартам ГОСТ 25485-89 плотностью от 50 кг/м3.
• Совместимость с другими видами строительной химии. Представленная добавка хорошо сочетается со всеми распространенными ускорителями твердения и выборочно с пластификаторами (подбирается индивидуально экспериментальным способом).
• Транспортировка и хранение. Пенообразователь Фоамин поставляется в пластиковых бочках весом 220 кг. Хранить добавку следует в плотно закрытой таре поставщика.
• Техника безопасности. Продукт не токсичен, пожаро- и взрывобезопасен. При соблюдении условий хранения не образует вредных для организма человека и окружающей среды опасных соединений.

Итальянские пенообразователи для производства пенобетона соответствуют европейским стандартам качества, что подтверждается профильными сертификатами подлинности товара. На все реализуемые добавки распространяются гарантийные обязательства от производителя.

Технология нанесения пены

Укладка газоблоков на монтажную пену проводится соблюдением определенных условий. Сначала необходимо подготовить саму пену. Для этого баллоны заносят в помещение, где их удерживают на протяжении суток. Температура в помещении должна быть около 20°С. По окончанию этого периода баллоны сильно встряхивают. Это следует делать и в процессе работы.

Для нанесения пены на поверхность используют клеевой пистолет. Пользуются им следующим образом: с баллона снимают колпачок, вставляют в пистолет и фиксируют с помощью вкручивания ручки. При фиксации баллона закрытый клапан оказывается вверху.

В ходе работы, при открытом клапане откручивать ручку пистолета не рекомендуется до тех пор, пока баллон полностью не используется.

Наносится пена с помощью конической насадки. Она держится над поверхностью на расстоянии в 1 см. С помощью рукоятки клеевого пистолета можно регулировать скорость подачи клея.

При длительном перерыве в работе (более 15 минут) следует тщательно вычистить коническую насадку и заблокировать работу пистолета.

В течение первых минут после нанесения клея на поверхность блоков их можно еще подгонять друг под друга. Затем зафиксированный газоблок уже нельзя будет сдвинуть с места или открепить, если это нужно. С поверхности стены застывшие остатки материала удаляют механическим путем любым острым предметом.

Пену укладывают на поверхность блока несколькими полосами, ширина которых составляет 2-3 см. Они располагаются по всей длине газоблока. Их количество напрямую зависит от ширины самого блока. Например:

• при размерах газосиликатного блока в 10 см наносят одну полоску;
• при 20-ти сантиметровом блоке наносят две полоски пены;
• если размеры блока составляют 25-30 см, наносят три полоски;
• при большей толщине материала пену наносят зигзагами.

Укладка газоблока на клей, являясь новой технологией, имеет множество отзывов, как положительных, так и отрицательных. Основное опасение вызывает то, как материал поведет себя при резких изменениях температурного режима, при сильных морозах и тому подобное. Данный вопрос еще не очень изучен.

Для повышения качества укладки газоблоков с применением клея важно чтобы их поверхность была идеально ровной. Неровности должны быть срезаны, а поверхность тщательно отшлифована теркой

Сторона блока, на которую наносится клей, должна быть очищена от пыли и грязи и перед началом работ смочена влажной кистью.

Благодаря своим преимуществам пенополиуретановый клей становится все более востребованным в строительстве, несмотря на его новизну и не изученность. Он легко может заменить все известные способы крепления газоблоков при возведении домов.

Как пользоваться?

Для удобства нанесения состава на блоки понадобится зубчатый шпатель.

Для наиболее качественной кладки на клей блоков из газобетона, потребуются такие инструменты:

• мерная емкость для засыпания порошка;
• тара для перемешивания;
• миксер строительный;
• зубчатый шпатель или каретка для нанесения готовой смеси.

Краткая технология выполнения работы по нанесению смеси:

1. Для разведения раствора берется вода в размере от 5 до 5,5 л на один мешок сухого порошка. Температура воды должна составлять не более 60 °C.
2. Смесь перемешивается до однородной консистенции, избегая сгустков, которые могут отрицательно сказаться на скреплении с основой при нанесении состава. Желательно готовить такой раствор в небольшом размере, так как продукт годен к применению всего несколько часов.
3. Перед началом работы с клеевым составом следует очистить блоки от пыли и загрязнений.
4. Наносится клей толщиной не более 4 мм. Излишки, выступающие по бокам блока, требуется убирать быстро, чтобы в дальнейшем не приходилось их срезать, избегая повреждений газобетона.
5. Для выравнивания и скрепления кладки применяется резиновый молоток, которым постукивают сверху материала.

Чтобы выровнять кладку, нужно пользоваться резиновым молотком.

Профессионалы рекомендуют в момент кладки газоблоков учитывать внешние показатели температуры и влажности воздуха, которые воздействуют на качество склеивания смеси со строительным материалом. А также это влияет на время и скорость застывания состава

Не нужно забывать и о мерах предосторожности в этапе приготовления и работы с клеевой смесью. Обработка выполняется с помощью перчаток и защитных очков

В отдельных ситуациях возможно потребуется респиратор.

Клей-пена для газобетона, преимущества

Отсутствие «пустошовки» – стены не продувает

Пустоты в вертикальных швах (в горизонтальных реже) – очень распространенная проблема, негативное следствие которой – теплопотери и продувание дома через швы. Причина – в консистенции цементно-песчаного клея или раствора: ее можно сравнить с густой сметаной. С вертикальной поверхности клей сползает вниз под действием силы тяжести.

А что, на клей ППУ сила тяжести не действует? Конечно, действует. Но у полиуретанового клея-пены более высокая адгезия с поверхностью блока и главное – блоки «схватываются» друг с другом в считаные минуты.

Также, существует комбинированная технология, когда в строительстве из газоблока для горизонтальных швов используют цементно-песчаный клей, а для вертикальных – клей ППУ

Тонкие герметичные швы – снижают теплопотери в стенах

Одно из главных достоинств газобетонного блока – низкая теплопроводность. Чем меньше этот показатель, тем «теплее» материал. К примеру, теплопроводность Твинблока Д400 составляет всего 0,106 Вт/мС. Но чтобы в полной мере использовать это качество, надо свести к минимуму появление «мостиков холода» в швах.

Теплопроводность кладочных растворов в разы выше, чем теплопроводность блока. Поэтому, упрощенно, чем тоньше шов, тем теплее в коттедже. Толщина шва при использовании цементно-песчаного раствора достигает 10-12 мм. Цементно-песчаный клей и клей ППУ позволяют делать швы от 1 до 3 мм., но последний распределяется более равномерно и образует непрерывный контур.

При использовании цементно-песчаного раствора, потери тепловой энергии могут составить до 40% общих теплопотерь стены, при использовании тонкослойного клея – менее 10%.

Кладка на клей-пену — высокая скорость строительства

Скорость строительства при применении клея ППУ достигается благодаря нескольким факторам:

Клей ППУ – готовый продукт. Вы не тратите время на разведение и перемешивание раствора, просто соединяете баллон с пистолетом – и пользуетесь;

При использовании полиуретанового клея-пены не надо так тщательно готовить поверхность блока, в частности, смачивать водой, как при кладке на цементно-песчаный клей;
Нанесение клея из баллона – процесс быстрый и не трудоемкий;
Клей ППУ быстро «схватывается» с блоком: максимальная адгезия наступает всего через 2 часа.

Нанесение клея-пены из баллона на Твинблок

Бонус: На стройке не нужны миксер, вода, дополнительная тара, т.е отсутствуют так называемые «грязные работы», а стены можно класть даже при отрицательной температуре воздуха

Чистая стена дома и чистая стройплощадка

Все видели строящиеся загородные дома с подтеками на стенах? Так происходит, потому что раствор или клей выдавливается из швов под весом блока. Стена выглядит неопрятно, и это не просто эстетический дефект, с которым можно смириться: перед отделкой подтеки придется убрать, то есть, потратить ресурсы (время, деньги). Кроме того, за объем раствора, который отправится на свалку, вы также заплатили.

При кладке на полиуретановый клей-пену подтеков не будет. Клей наносится в одну или несколько (в зависимости от ширины блока) полос и под давлением равномерно распределяется по поверхности блока

Результат: кладка выглядит более аккуратно, стену не надо «расчищать» перед отделкой. Кстати, это позволит вам дополнительно сэкономить от общей сметы затрат на строительство благодаря использованию наружных стен без отделки (достаточно лишь снять фаски с граней блока, и вы получите симпатичную и долговечную поверхность стены без дополнительных расходов денег и времени).

Прочная кладка – устойчивость и долговечность конструктива дома

Полиуретановый клей-пена обеспечивает высокое сцепление (адгезию) кладки газоблока. С клеем пеной ППУ блок быстро «схватывается»: через 3 минуты блоки уже не сдвинуть а после высыхания их невозможно разорвать. У высокой адгезии есть и «побочный эффект», о нем – ниже.

Возможность строить при отрицательных температурах

В составе пенополиуретанового клея-пены нет воды, поэтому для него не критичны отрицательные температуры. И, как мы указали выше, применяя эту технологию, не надо смачивать поверхность блока. Поэтому класть блок на клей ППУ можно даже в небольшой мороз (до -10℃).

Как выбрать?

При выборе клеящего состава для газобетона, необходимо заранее изучить характеристики имеющегося продукта

Рекомендуется обратить внимание на такие моменты, которые влияют на прочность укладки:

• расход материала (1 м³ и 1 м²);
• размеры зерна состава;
• время корректирования укладки;
• период затвердевания;
• диапазон температуры применения.

Совокупность таких параметров клея-пены обеспечат полное понятие о качестве и особенности продукции начиная от специфики изготовления состава до технологии укладки блока на смесь. А также стоит сделать акцент на изготовителя: лучше, если газобетон и клеевой состав будут произведены одной и той же фирмой.