Все о брусе

Породы древесины и их свойства

  Древесина профиля изготавливается из хвойных пород дерева. Причина этого в том, что хвойные породы (сосна, ель, лиственница) обладают высокими эксплуатационными свойствами, низкой теплопроводностью (что означает, что тепло остается в здании дольше), низкой стоимостью, доступностью материалов, простотой обращения, долговечностью.

Давайте посмотрим на основные строки:

Лиственничный бар. Лиственница очень устойчива к солнечным, водным и температурным колебаниям, поэтому лиственничный стержень широко используется в строительной промышленности. Его древесина на 30% тверже других пород и имеет более высокое содержание смолы

Кроме того, этот вид деревьев не боится самых низких температур, что очень важно при строительстве на севере страны. Только цена на лиственницу остается стабильной из-за трудностей с транспортировкой и переработкой лиственничной древесины

Еловый бар. Также хорошая порода для изготовления бара, но с собственными характеристиками. Дома в таком баре теплые, лишь немногие смолы доставляются, так что запах в доме приятный и ненавязчивый. Текстура прутка однородна, а цена ниже, чем у аналога лиственницы. Однако из-за низкого естественного содержания смол для предотвращения гниения необходима дополнительная пропитка антисептиками.
Челюстной бар. Один из самых популярных вариантов, который всегда востребован. Эта древесина не сложна в переработке, так как эта цена вполне приемлема. Содержащиеся в нем натуральные смолянистые вещества придают продукту высокие антисептические свойства. К недостаткам — достаточно рыхлый верхний слой, который может привести к затемнению и смене цвета. Для предотвращения и ликвидации этого явления используются специальные пропитки.

Стоимость профильного бара зависит от следующих параметров:

• скорость сушки
• Размеры (мм)
• структурный вид
• организация производства

  Большинство производителей профессиональных баров на рынке устанавливают цену за кубический метр бара на входе, т.е. для необработанных баров, которые могут иметь неточно отрегулированный размер.

Поэтому цена кажется низкой, но учитывая высокую стоимость обработки и заточки такого слитка, она становится очень дорогой.

Совет: Опытные строители покупают столб для ввода размера и используют теплоизоляцию, которая укладывается на швы. Благодаря этой опции не страдает качество изготовления и не происходит переплата за обработку прутка!

Ниже приведены средние цены за 1 кубический метр:

Профбрус естественной влажности:

• 150×150 мм — 10.900 штук
• 200×200 мм — 11 200 стр.

Луч сухой: 

• 150×150 мм — 14 100 стр.
• 200×200 мм — 14 500 страниц/мин.

Если вы хотите узнать приблизительную цену чистого и более точного обработанного бруса, добавьте к цене 1500 ppm.

Производство

Крупные деревообрабатывающие предприятия используют специализированные фрезерные станки. С их помощью удается быстро обработать сырье, нарезать пазы и зубья, добиться строгого соблюдения размеров и идеально ровной поверхности.

Важно! Для обработки используют дерево разных уровней влажности, что в дальнейшем влияет на качество и конечную стоимость пиломатериала.

Из чего и как делают?

Профилированный брус изготавливают чаще всего из хвойных пород деревьев – сосны, лиственницы, ели. Дуб и липа используются реже по причине высокой стоимости расходного сырья.

Перед поступлением в продажу древесина проходит несколько этапов обработки:

1. Со срубленного ствола счищают кору и обстругивают заготовку со всех сторон, добиваясь квадратного сечения.
2. Неровности на поверхностях зачищают с использованием шлифовального оборудования.
3. На этом этапе есть возможность придать профилю полукруглую форму для создания иллюзии абсолютно натуральной древесины. При необходимости создаются острые выступы или срезы под углом для лучшего стекания воды или снега с поверхностей.
4. Проводят сушку заготовок под воздействием горячего пара. Процедура позволяет добиться низкой влажности древесины в пределах 12-17%. Сырая древесина даст большую усадку и перекосит постройку в течение 2-3 лет эксплуатации.
5. Профильной фрезой обрабатывают стороны бруса, создавая параллельные шипы и пазы.
6. Проводят тщательный осмотр и проверку каждого изделия на предмет точного совпадения гребней и впадин для максимальной герметичности соединения.

Камерная сушка

Профилированный брус камерной сушки является самым дорогим из пиломатериалов. Это объясняется высокими затратами на процесс высушивания древесины. Только сухой брус не потеряет нужную форму, не будет подвержен скручиванию и потере линейных контуров.

Процесс высушивания длительный, занимает около 3 недель. Бревна просушивают в камерах, оборудованных системами вентиляции, обогрева и охлаждения. В процессе просушки брусья могут трескаться и терять форму, что приводит к выбраковке части изделий. Минимизировать количество брака позволяют технические насечки, которые выполняют на сторонах изделия.

Температурный режим и время сушки выставляются для каждого типа пиломатериала отдельно в зависимости от конфигурации профилированного бруса. Благодаря щадящему режиму сушки на выходе получается высококачественный строительный материал, полностью готовый к использованию.

Полноценно высушить древесину за 20-30 часов невозможно! Заявленный производителями данный временной интервал должен насторожить покупателя.

Как сделать своими руками

Некоторые умельцы предпочитают сэкономить на покупке готового профилированного бруса, изготовив материал самостоятельно. Используя специальное оборудование, процесс можно осуществить двумя способами:

1. С использованием фрезерного станка мощностью не менее 1,5 кВт. Простой вариант профиля потребует фрезу с радиусом 40-50 мм, для более сложных конфигураций придется купить другие виды насадок. Благодаря использованию острой насадки поверхности получаются гладкими и ровными. В других случаях может потребоваться шлифовальная машина или электрорубанок для финишной обработки бруса.
2. С использованием циркулярной пилы. Этот вид обработки потребует больше времени, но с его помощью можно точно проконтролировать глубину пропила и добиться гладкости паза.

На фрезерном станке лучше получаются брусья с прямым пазом. Циркулярную пилу лучше использовать для формирования треугольных пазов.

ГОСТ

Государственный стандарт регламентирует процессы изготовления, транспортировки и хранения изделий из профилированного бруса. Нормативные документы отражаются в следующих ГОСТах:

• ГОСТ 8486-86 “Пиломатериалы хвойных пород”;
• ГОСТ 8242-88 “Детали профильные из древесины и древесных материалов для строительства”;
• ГОСТ 24454-80 “Пиломатериалы хвойных пород. Размеры”;
• ГОСТ 11047-90 “Детали и изделия деревянные для малоэтажных жилых и общественных зданий.

О достоинствах и недостатках профилированного бруса

Достоинства:

• Приятный внешний вид. Стены имеют ровную форму и гладкую поверхность. Угловые соединения органично соединены, не выделяясь из общей гармонии строения. Поэтому многие владельцы таких домов, не делают никакой дополнительной фасадной отделки (если конечно, не предполагается проживание в холодном климате);
• Отсутствие щелей исключает необходимость конопатки, защищающей от продуваемости и попадания осадков на прямых участках внешних стен. Исключение могут составить угловые, а также концевые соединения;
• Возможность подобрать или заказать угловые соединения заводского изготовления. Это повысит качество, обеспечив более надёжное соединение венцов в угловых креплениях;
• Поскольку ПБ делается из ядровой (наиболее плотной) части дерева, то в процессе эксплуатации возникает меньше трещин, нежели у бревенчатых домов;
• Срок возведения (благодаря соединению «паз-шип»), в несколько раз меньше чем у строений из непрофилированного бруса или оцилиндрованных брёвен. Среднестатистический одноэтажный дом площадью ≈ 100 м², компетентной бригаде, вполне по силам возвести за месяц;
• Меньше затраты на фундамент. ПБ более устойчив, чем не профилированный или бревенчатый к деформации, в том числе на кручение. Кроме того, он легче, поэтому требования к размерам фундамента в части ширины и глубины, ниже;
• Экологичность, поскольку это 100% натуральный материал. Кроме того, древесина хвойных пород выделяет особые летучие вещества (фитонциды), обеззараживающие воздух. Если в качестве межвенцовых уплотнителей применены материалы с натуральной основой, например, джут, то дом хорошо дышит, создавая сбалансированный микроклимат;
• Разумная цена, в сравнении с клееным брусом.

Проводку электрических и прочих коммуникаций проложить в доме из ПБ, проще, поскольку штробы и отверстия можно заказать в процессе изготовления. Для этого нужны как минимум чертежи схем разводки коммуникаций, а лучше — готовый проект инженерных сетей домостроения.

Недостатки:

• Требуется применения межвенцевого утеплителя, желательно аккуратной заводской нарезки;
• Необходимость технологического перерыва на усадку строения (после сборки ПБ с естественной влажностью он больше, после высушенного в термокамере — меньше) и только затем приступать к отделочным работам;
• На сухом брусе возможно образование небольших трещин: по широкой стороне на венцах прямоугольного сечения и со всех сторон у квадратного;
• ПБ подвержен гниению и разрушению насекомыми. Поэтому, требуется грунтование антисептиком глубокого проникновения через определённые периоды времени. А их применение ставит под сомнение, 100% экологичность материала, поскольку грунтовка, чаще всего имеет, не природное происхождение.
• Как и все древесные материалы, не имеет высокой огнестойкости. Рекомендуется обязательная пропитка антипиренами, что тоже «не добавляет» экологичности;
• После возведения дома из ПБ, работы по его перепланировке, как правило, невозможны;
• Толщина стен из ПБ, возможно будет недостаточна для эксплуатации дома в зимнее время. В таком случае, требуется внешнее утепление ограждающих конструкций.

Прежде чем размещать заказ на изготовление домокомплекта из профилированного бруса, под ключ (будь-то дом, дача и пр.) — убедитесь в профессионализме исполнителей. Осмотрите уже построенные ими здания, пообщайтесь с собственниками и т.п. Рекомендую обратиться сюда. Ребята-профессионалы смогут ответить на любые Ваши вопросы и соответственно построить нужный Вам объект.

Что это такое?

Характеристики древесины позволяют отнести этот материал к экологически чистому продукту, пригодному для строительства жилых домов. Профилированный брус позволяет сократить сроки строительства.

Если вам требуется в сжатые сроки соорудить жилую постройку, то стоит обратить внимание на профилированный брус, который является качественным природным материалом. Изготавливается брус с помощью специальных промышленных деревообрабатывающих станков

Древесную заготовку в процессе изготовления подвергают нескольким циклам обработки, результатом такой работы является идеально ровная форма бруса с необходимыми для строительства характеристиками. В качестве исходного материала для производства бруса используются ель, осина, сосна, лиственница и даже кедр. Бюджетными вариантами являются сосна и осина, эти породы деревьев выдерживают резкие температурные перепады и разность влажности

Изготавливается брус с помощью специальных промышленных деревообрабатывающих станков. Древесную заготовку в процессе изготовления подвергают нескольким циклам обработки, результатом такой работы является идеально ровная форма бруса с необходимыми для строительства характеристиками. В качестве исходного материала для производства бруса используются ель, осина, сосна, лиственница и даже кедр. Бюджетными вариантами являются сосна и осина, эти породы деревьев выдерживают резкие температурные перепады и разность влажности.

Что касается дорогих пород, то к ним можно отнести кедр и лиственницу, их ценят за наиболее длительный срок службы. Самым низкосортным сырьем считается ель, так как ее древесина подвержена гниению, поэтому материал применяется для внутренней отделки. Профилированный брус имеет преимущества, главное из которых заключается в наличии двухстороннего профиля, с помощью которого и обеспечивается фиксация элементов во время выполнения строительства. Наличие у бруса специального профиля дает возможность ускорить темпы строительства и сэкономить бюджет на утеплении каркаса дома.

Качественный древесный брус изготавливается по нормативам ГОСТ. Изначально производится подбор древесины для заготовок, выбирается параметр сечения бруса – квадратный, округлый или прямоугольный. Все материалы с дефектами выбраковываются. Далее заготовки группируют по размерам и отправляют на сушку в естественных условиях, которая может продолжаться несколько месяцев.

Все заготовки подлежат обработке антипиреном и антисептиком, после чего их отправляют на распиловку и профилирование.

Профилированный брус имеет свои плюсы и минусы. Основные достоинства этого строительного материала заключаются в следующем:

• дом, построенный из древесного бруса, выглядит добротно и красиво, он не потребует дополнительных затрат на наружную отделку;
• материал является экологичным и благоприятно влияет на здоровье человека;
• древесина имеет низкую степень теплопроводности, что дает возможность сэкономить на обогреве дома;
• элементы бруса плотно прилегают друг к другу, поэтому венцы и стены не нуждаются в герметизации;
• древесина обладает долговечностью, после обработки специальными составами она не подвержена горению, воздействию плесени и грибка;
• строительство дома отличается простотой монтажа и быстротой выполнения строительных работ;
• качественный брус обладает длительным сроком эксплуатации, он не склонен к растрескиванию, хорошо сохраняет первоначальные габаритные параметры, несмотря на то что после сборки каркаса происходит незначительная усадка материала;
• дом из бруса, обладает определенной легковесностью, поэтому для него не требуется глубокий фундамент – достаточно ленточного или столбчатого основания.

Несмотря на массу достоинств, недостатки у бруса тоже имеются:

• брус может иметь дефект самой древесины или профильной части;
• в продажу нередко поступает материал, имеющий плохую степень просушки, в результате чего период усадки у постройки значительно удлиняется;
• даже обработанный антипиреном, брус является горючим материалом, поэтому требует соблюдения норм противопожарной безопасности;
• если толщина бруса выбрана без учета климатических условий, а также при несоблюдении технологии сборки постройка будет нуждаться в создании дополнительного пояса утепления;
• после того как сооружение дало усадку, изменить планировку в помещении будет сложно и затратно;
• натуральная древесина склонна к потемнению, поэтому снаружи постройку потребуется окрашивать.

После того как дом построен, внутренняя отделка стен ему чаще всего, не требуется, так как массив дерева выглядит эстетично, не нуждаясь в дополнительных украшениях.

Общие сведения

Брус профилированный – что такое и для чего используют данный материал? Прежде чем ответить на этот вопрос ознакомимся с основными качествами обычного строганого бруса.

Итак, среди его достоинств можно выделить следующие моменты:

• является экологически чистым материалом;
• позволяет легко и быстро возводить дома, благодаря чему с этой задачей можно справиться даже самостоятельно;
• доступная цена, особенно это касается пиломатериала из ели и сосны;
• при соблюдении технологии строительства, жилье получается прочным и долговечным.

Однако, наряду с достоинствами обычный брус имеет и некоторые недостатки, основным из которых является склонность к деформации. Это ведет к образованию щелей между венцами стен, в результате чего их необходимо конопатить.

Производители придумали как избавить пиломатериал от этого недостатка – стали выполнять профилирование бруса, придавая ему с двух сторон шипы и пазы. Благодаря им венцы дома плотно состыковываются друг с другом.

На фото – строительство дома из профбурса

Таким образом, данный материал предназначен исключительно для возведения деревянных стен. Причем его можно использовать для строительства построек самого разного типа.

Конечно, достоинства профбруса не ограничиваются герметичностью стыков. Также важным моментом является то, что он упрощает и ускоряет строительство, так как не нужно тщательно выставлять каждый венец относительно нижних венцов, обеспечивая ровность стен. Строительство из этого материала напоминает сборку конструктора.

Кроме того, в процессе укладки венцов не требуется использование утеплителя. Единственное, последний необходимо применять в местах связки углов, так как выполненные своими руками соединения обычно содержат щели, которые могут значительно снизить теплоизоляционные свойства стен.

Профбрус из цельной древесины

Виды профилированного бруса

Ассортимент представлен материалами с разными размерами, типом профиля и влажностью.

При минимальной длине в 100 мм максимальные размеры сечения бруса достигают 150×200 мм у прямоугольных разновидностей и 200×200 у квадратных.

Изделия с минимальной толщиной (100 мм) используются при возведении перегородок, бань и легких дачных построек, 150 – признаны оптимальными в плане цены и изоляционных свойств, 200 – предназначены для строительства домов с постоянным проживанием.

В теплых районах профбрус с толщиной в 150 мм используется для возведения жилых домов без потребности в дополнительной изоляции, но в других регионах стены из такого материала практически всегда нуждаются в утеплении.

По виду профиля

В зависимости от числа и формы пазов профилированного бруса выделяют:

• Одношиповые разновидности с широким и высоким гребнем, выступающим вверх и снижающим риски скопления влаги на стыках к минимуму. Такое исполнение чаще всего имеет брус с естественной сушкой, материал идеально подходит для строительства легких построек типа бани или летних дачных домиков.
• Двойные разновидности с шипами, успешно удерживающими рулонные изоляционные материалы.
• Профбрус с двойным шипованием и скошенными фасками. Брус с таким профилем привлекательно выглядит, имеет хорошие показатели герметичности и быстро конопатится.
• Немецкий профиль или «гребенку» с большим количеством шипов высотой не менее 10 мм. Использование такого профиля позволяет отказаться от утепляющей прослойки или прокладывать только один тонкий слой ленты. Но найти немецкий профиль хорошего качества и состыковать гребни не просто, изделия с высокой геометрической точностью стоят дороже остальных разновидностей.
• Финский (он же – скандинавский) профиль с двумя высокими (12 мм) шипами, скошенными фасками по бокам и широкой стыковочной площадкой. При работе с этой разновидностью не возникает проблем с конопаткой или уплотнением брусьев, соседние элементы примыкают друг к другу с высокой точностью и удерживают между собой ленту утеплителя.

В зависимости от степени кривизны наружных сторон выделяют ровный (со скошенными фасками или без них) и полукруглый (он же – лунный или «блок-хаус») профиль. Выбор конкретной разновидности зависит от вкусовых предпочтений владельца и планируемого способа отделки. При возведении жилых домов чаще всего используется полукруглый профиль с ровной внутренней стороной и выпуклой – наружной.

По степени влажности

В зависимости от технологии изготовления и конечной степени влажности данные пиломатериалы разделяются на брус принудительной (камерной) и естественной сушки.

Первая разновидность распускается на пилорамах и фрезеруется после обработки в термокамерах и имеет влажность не более 18-22% до начала профилирования и 12-15% — после. Такой брус стоит дороже, но выигрывает в показателях прочности, долговечности, усадки, влаго- и биостойкости.

Брус естественной влажности получают после просушки сырья в обычных условиях, под крытыми навесами в течении 3-6 месяцев. Средняя степень его влажности варьируется в пределах 25-40% (18-35 после фрезерования и дополнительного хранения). После досушки в процессе усадки или на складах полученные по такой технологии пиломатериалы могут слегка коробиться и менять размеры.

Главным преимуществом просушенного в камерах бруса считается низкая (не более 3%) и ускоренная усадка. Строения из таких пиломатериалов усаживаются за 6-12 месяцев в сравнении с минимальными 14 у зданий из бруса с естественной влажностью (при неблагоприятных условиях первичные усадочные процессы таких строений длятся 3 года).

Обе разновидности в ходе усадки не растрескиваются, так как к формированию профиля бруса в любом случае приступают после его просушки.

Домокомплекты от производителя

Домокомплект из бруса – это готовое решение для самостоятельного возведения дома. Представляет собой комплект деталей со строго выверенными параметрами, определенной влажности и сорта древесины. Все детали адаптированы друг к другу для создания прочных модулей.

Прежде чем заказывать домокомплект, необходимо тщательно просчитать проект и учесть все детали строения. Комплект из бруса возврату не подлежит!

В набор входят:

• наружные и внутренние стены;
• венцы и опорные столбы;
• черновой и чистовой пол;
• стропильная система и террасные доски;
• обрешетка и обшивка потолка;
• балки перекрытия и соединительные детали.

К набору производитель прилагает подробную схему с описанием этапов сборки, а облегчить работу поможет маркировка каждого элемента. Хозяин может заняться строительством самостоятельно, а может привлечь специалистов с профильным оборудованием. Процесс возведения сооружения при соблюдении техники и грамотной организации процесса занимает несколько дней.

Виды профиля при производстве клееного бруса

1. Гребенка

Мелкозубчатая нарезка профиля, по утверждениям производителей, отлично защищает кладку от продувания и без применения специального уплотнителя. Но на практике – такой профиль мало востребован. Перепады влажности, характерные для всей территории нашей страны, способствуют деформации древесины, из-за чего произвести укладку и совместить зубцы строительных элементов довольно проблематично. Иногда «посадить» мелкозубчатый брус невозможно даже при помощи кувалды.

2. Финский (скандинавский)

Этот вид профиля широко используется в странах Скандинавии, которые считаются лучшими производителями материалов для деревянного домостроения. Сама конструкция практически плоская, что обеспечивает легкий монтаж в любых условиях. Соединение образуется благодаря совмещению двух шипов, расположенных у боковых кромок, и пазов под них.

Главный недостаток — требует дополнительной укладки межвенцового утеплителя, что приводит к удорожанию конструкции в целом. Но именно этот вид стройматериалов считается наиболее надежным у застройщиков, и строения из него характеризуются лучшими эксплуатационными показателями.

3. Немецкий

Наиболее универсальный вариант – замковое соединение из широкой гребенки. Три-четыре зубца (в зависимости от сечения) достаточно широки для комфортной укладки и обеспечивают плотное прилегание элементов конструкции. Но если на каком-либо этапе (производство-транспортировка-монтаж) не были соблюдены нормы влажности – строители столкнутся с теми же проблемами, что и при использовании мелкогребенчатого профиля: возможное расклинивание, неплотная присадка, образование мостиков холода и т.д.

Полезные материалы по теме:

• Технологический процесс производства клееного бруса
• Проблемы и перспективы развития деревянного домостроения в России
• Главные преимущества клееного бруса по сравнению с массивом и другими материалами
• Формируем состав линии для изготовления клееного бруса в зависимости технологической цепочки производства

Требования к размеру

К брусу клееному предъявляются достаточно жесткие требования. Поскольку этот материал используется не только для возведения основных несущих элементов строений, но также балочной и стропильной системы перекрытий. Брус должен хорошо выдерживать значительные вертикальные нагрузки, стойко переносить различные воздействие внешней среды (не подвергаться гниению, возгоранию и т. д). Кроме того, он должен быть долговечным.

Для этих целей отлично подходит типовой брус, сечение которого не менее 1/16 от ширины пролета. Оптимальные размеры клееного бруса для зимнего дома:

• сечение – 18х20 см, 16х20 см, 20х20 см;
• длина бруса 6 и 12,5 м.

Это идеальный материал для возведения частных домов любого размера, несмотря на достаточно высокую стоимость. В них можно жить, и при этом оздоравливаться, поскольку натуральное дерево в жилье создает уникальный и полезный для здоровья микроклимат.

Зимой в таком доме всегда очень тепло, а в летнюю жару – прохладно. Все это экономит средства на отопление, поэтому использовать тот материал очень выгодно.

Дом из профилированного бруса — такому дому позавидует Европа

В настоящее время частное домостроение испытывает настоящим бум. Новоиспеченные обладатели земельных участков активно взялись возводить на них дома, коттеджи, гостевые домики, бани и всевозможные хозяйственные постройки. Вопрос выбора «Из чего строить?» при этом считается одним из главных.

Сложность проблемы состоит в многообразии предложений. Что лучше? Практичнее? Что дешевле? Безопаснее? Выбрать пеноблоки, силикатный или керамический кирпич? А может быть для строительства выбрать профилированный брус? Остановимся на последнем материале и постараемся объективно оценить все его достоинства и недостатки.

Стеновой клееный брус с утеплителем и без него

От обычного брус с утеплителем отличается наличием теплоизоляционного слоя или предусмотренными выемками под его укладку. Возведение домов и других строений из этого материала позволяет решить существенную проблему – сохранить оригинальный деревянный фасад без дополнительной отделки, при этом обеспечив теплоизоляцию здания.

Количество ламелей для стенового бруса не оговорено ни одним стандартом, поэтому ширина сечения зависит от технологии производства. Для сертификации изделий руководствуются общими требованиями, оговоренными в ГОСТе 20850-84 «Конструкции деревянные клееные».

Наиболее востребованные для строительства параметры стенового бруса – 100-160*180; 180-270*260 мм.

К категории стенового бруса можно отнести и гнутые конструкции, которые позволяют воплотить самые смелые дизайнерские фантазии: дома с округлыми стенами и изящными экерами, крыши без стыков, лестничные перила сложной формы, мостики, беседки, веранды и т.д. Для возведения стен используют профилированный гнутый клееный брус, для решения всех остальных задач – обычный.

Такой брус изготавливают серийно для строительства МАФ и домов по типовому проекту или штучно — на заказ по индивидуальным параметрам. Стоит он на 35-50% дороже стандартного из прямолинейных ламелей.

Вывод

Лучший деревянный дом – это то строение, которое отвечает всем нормам безопасности, экологичности, эстетичности и комфорту. Из дерева можно воссоздать любую постройку, но нужно обязательно учитывать природные свойства данного материала.

Чаще всего брусовый дом является местом отдыха. Это может быть дача или баня, которая используется периодически. Но если постоянно жить в таком помещении, стоит его дополнительно утеплить, провести отопление совместно со специалистами и по возможности обшить. Все это зависит от личных предпочтений, а также финансовых возможностей хозяина помещения.