Термостойкая краска по металлу (эмали): виды, характеристики, область применения

Основные характеристики термостойких красок

Сфера использования термостойких красок достаточно широка – они помогают защищать различные материалы от разрушений. Такие краски используются в промышленных целях, а также при покраске бытовых отопительных приборов. С их помощью окрашиваются следующие элементы:

камины и печи (вне зависимости от материала);
греющиеся элементы станков;
отопительные радиаторы;
трансформаторы;
дымоходные трубы;
электрические двигатели;
печные дверцы, заслонки;
суппорты;
мангалы.

Чем лучше всего покрасить печь буржуйку

Ранее мы рассказывали о том чем покрасить буржуйку, в дополнение к этой статье советуем вам ознакомится с данной информацией читайте об этом тут

Особенности и преимущества

Термостойкие лакокрасочные составы производятся на кремнийорганической основе с добавлением специальных наполнителей для повышения жаростойкости и колера. При нанесении такой краски на поверхность на ней создается прочное, но в то же время эластичное покрытие, защищающее от действия высокой температуры.

Свойство жаропрочности достигается за счет следующих свойств, входящих в состав краски компонентов:

Хорошей сопротивляемости температурам основы, состоящей из кремния, кислорода и органики;
Высокой эластичности и хорошей адгезии быстроорганических смол;
Способности алюминиевой пудры выдерживать воздействие тепла вплоть до 600 градусов.

Свойства термостойких составов:

Пластичность

Это очень важное качество, поскольку при нагревании металл, как известно, имеет свойство расширяться, и краска, соответственно, должна расширяться вместе с ним;
Электроизолирующие свойства. Это свойство имеет особенное значение, когда возникает необходимость окрасить поверхности, которые могут проводить электричество;
Высокие антикоррозийные характеристики

Термостойкие составы отлично справляются с профилактикой ржавчины на металлических поверхностях;
Сохранение первоначальных качеств при различных температурах, как низких, так и высоких.

Преимущества жаропрочных красок (помимо стойкости к высокой температуре):

Устойчивость к сильным перепадам температур;
Предотвращение разрушения основного материала изделия под красочным покрытием;
Хорошие показатели сцепления с поверхностью. На ней не образуется трещин и шелушения;
Обеспечение привлекательного внешнего вида объекта, на который они наносятся;
Легкость в уходе за лакокрасочным покрытием;
Устойчивость к воздействиям абразивными средствами;
Дополнительная защита от агрессивных воздействий, в том числе и от коррозии.

Термостойкая эмаль Certa

Краска Церта термостойкая является универсальным материалом для покрытия самых разнообразных по составу, структуре и свойствам поверхностей. Она качественно ложиться и образует эффективный защитный слой на:

Бетон;
Кирпич;
Металл;
Цементную основу;
Поверхности, на которые нанесена штукатурка;

Паропроницаемость;
Высокую степень защиты от коррозии;
Способность выдержать термический нагрев до температуры в 1000°С;
Стойкость к воздействию химически агрессивных растворов и веществ;
Не подверженность изменениям при контактах с нефтепродуктами и минеральными маслами.

Краска Церта термостойкая является универсальным материалом для покрытия самых разнообразных по составу, структуре и свойствам поверхностей.

Особенности и технические характеристики

Рассматривая совокупность технических характеристик краски Серта, стоит отметить, что ей присущи:

Высокий уровень паропроницаемости, за счет чего материалы, укрытые ею, не образуют внутри замкнутого пространства «эффект парника», а также не формируется конденсат;
Краска Церта оказывает на металл антикоррозионный эффект. Благодаря высоким укрывочным свойства и интенсивной защите от механических воздействий, создаваемая пленка на поверхности материала предотвращает его ржавление;
Термостойкая краска Certaможет эксплуатироваться на изделиях, которые нагревают до температуры 1000°С;
Среди всех лакокрасочных покрытий, именно краска Certaобладает высокими показателями к пожарной безопасности. Она горит с малым дымообразованием, не выделяет токсических веществ. К тому же она достаточно слабогорюча и трудно воспламеняется при высыхании на поверхности;
Срок службы поверхностей, на которых используется краска Certa, составляет не менее 15 лет;
Удобство работы с материалом обеспечивает температурный режим, при котором ее можно наносить – он составляет от -30°С до +40°С. К тому же, высокая скорость высыхания, составляющая минимум 0,5 часа, позволяет достаточно быстро ввести обработанное изделие в эксплуатацию;
Удобство работы заключается еще и в том, что материал, на который будет нанесено лакокрасочное покрытие, не требует предварительной обработки грунтовкой или адгезионными смесями;
Не требуется термозакалка;
При образовании сколов или потертостей поверхность легко восстановить. Осуществляется это без всякого оборудования;
Используемая колеровка спектра RAL позволяет получить нужный оттенок из базового белого. К тому же доступны новые вариации цвета, воссоздающие эффект золота и меди;
Можно выбрать нужную фактуру – матовую или глянцевую;
Используя слой патины, которая наносится в качестве финишного покрытия, можно добиться оригинального внешнего вида и эффект дорогого изделия;
При желании можно совмещать краску и эмаль Церта с лакокрасочными покрытиями от других производителей.

Краска Церта оказывает на металл антикоррозионный эффект.

Область применения

Certa термостойкая эмаль нашла себе самые разные сферы применения:

При покрытии мангала, печи или наружной поверхности камина. Естественно, что в этом случае эмали применяются, как по металлу, так и по строительным поверхностям, которые испытывают повышенные температурные нагрузки

Необходимо обратить внимание на то, что при возникновении необходимости осуществить ремонт окрашенной поверхности, используют краски, заряженные в баллончики;
Для элементов двигателя транспортных средств и тех частей, которые подвергаются воздействию тепла. При окрашивании суппорта, тормозных барабанов и глушителя;
В различных сферах оборонной, авиационной промышленности;
При покрытии бытовых приборов, связанных с нагреванием – это газовые и электрические плиты, нагреватели в саунах и прочее;
Для металлургического оборудования;
В топливно-энергетическом комплексе для покрытия турбин, труб, вентиляционного оборудования, трансформаторов и прочего;
В строительстве для формирования поверхностей, требующих стойкости к возгоранию.

При возникновении необходимости осуществить ремонт окрашенной поверхности, используют краски, заряженные в баллончики.

Термостойкие и влагостойкие краски для печек из металла

Выбирая красящий состав для металлического устройства важно учитывать термостойкость и защиту от влаги. Самые распространённые составы, используемые для покрытия приборов:

КО — 8101. Гарантия на этот состав до 15 лет. Тип краски доступен по приемлемой цене.
Лак КО — 85 на основе кремнийорганических соединений (КО). И хотя среди плюсов материала — высокая устойчивость к ржавчине и влажности, максимальная температура, выдерживаемая составом — 250 градусов. Этого может быть недостаточно.
Эмаль КО — 8111. Высокое качество краски гарантирует защиту от всевозможных коррозийных факторов. Состав экологически безопасен. Ещё один плюс — большой выбор оттенков.
ОС — 82 — ОЗТ или жаростойкая «ЦЕРТА». Этот тип крайне популярен среди строителей, благодаря высокому уровню устойчивости к перепадам температур.

Фото 3. Две банки и баллончик с термостойкой эмалью «Церта». Выдерживает температуру до 650 градусов.

Ещё одним термостойким составом считается Эмаль КО — 8222, покрытие выдерживает до 800 градусов.

Важно! Перед началом покраски следует предварительно зачистить поверхность железной печи, удалив весь мусор, это даёт покрытию лучше сцепиться

Жаростойкая краска по металлу

Металлические и кирпичные печи, камины и их элементы, отопительные коммуникационные системы жилого сектора, покрываются красками и лаками не только для повышения декоративных качеств, но и с целью максимального увеличения срока эксплуатации.

Классификация красящих средств по металлу аналогична подразделению смесей, предназначенных для минеральных структур. Но заменять их друг другом не рекомендуется.

Средства для обработки металлических изделий дополняют следующие составы:

Эпоксидные – выдерживают нагрев до 200°C.
Этилсиликатные и эпоксиэфирные – подходят для эксплуатации при 400°C.
Однокомпонентные силиконовые – хорошо зарекомендовали себя при работе до 650°C.

Производятся краски, в состав которых входит жидкое стекло и композитные материалы. Защитные свойства таких марок сохраняются при 1000°C.

Красители, предназначенные для металлических поверхностей, отличаются хорошим сцеплением с нержавейкой, чугуном, алюминием. В их состав добавляются вещества, повышающие антикоррозионные свойства обрабатываемых поверхностей.

Как покрасить мангал

Особенностью данной металлической конструкции является нахождение на улице, под постоянным воздействием погодных условий. Для защиты такой поверхности используется жаропрочная краска, обладающая следующими свойствами.

Устойчивость к воздействию влаги и неблагоприятным погодным условиям.
Высокий уровень антикоррозионных свойств.
Стойкость к температурным нагрузкам от 500 до 1000°C
Соответствие нормам экологической безопасности.
Высокая эластичность и прочность покрытия.

Поэтапное выполнение работ:

Поверхность конструкции очищается от пыли, грязи, мусора.
При обнаружении ржавчины, она удаляется абразивными приспособлениями.
С помощью спирта или растворителя обезжириваются все части конструкции.
Перед использованием красящей смеси ее тщательно перемешивают и разводят до требуемой по инструкции густоты.
Нанесение краски проводится последовательно. Слои накладывают в перпендикулярном направлении друг к другу. Повторять процедуру можно только после полного высыхания поверхности.

Сфера применения

В настоящее время термостойкие краски широко используются как в промышленности, так и в быту. Применение такого рода покрытия обеспечивает долгую эксплуатацию всей конструкции. Ее используют для:

покрытия агрегатов и оборудования отопительных систем;
окраска конструкций трубопроводов;
применение покрытия в атомной энергетике;
покрытие дымоходов в котлах, металлургических печах;
окраска деталей двигателей автомобилей;
покрытие бытовых приборов.

Применение термостойкого покрытия в отопительных системах позволяет увеличить срок службы всех элементов и агрегатов. Это позволяет эксплуатировать металлоконструкции гораздо дольше и предохраняет оборудование от разрушения. При использовании жаропрочных красок для покрытия трубопроводов достигается двойной эффект. Трубы получают не только защиту от повышенных температур, но и антикоррозионную защиту.

Благодаря такому покрытию металлические конструкции прослужат долгое время. Использование термостойкого покрытия в атомной энергетике обусловлено требованиями безопасности. Такие краски хорошо зарекомендовали себя в критических ситуациях.

Покрывая бытовую технику и приборы термостойким покрытием, добиваются безопасности при её эксплуатации. Ведь такие краски являются хорошими диэлектриками и хорошо держат высокие температуры. Благодаря этому все бытовые приборы, которые имеют металлическую конструкцию, покрывают жаропрочным составом. Самый распространенный пример применения такого покрытия – мангал. Повышенная стойкость к открытому огню делает конструкцию долговечной и практичной в применении.

Стальные материалы, из которых сделаны печи, разнятся своими характеристиками, из-за этого и термическое покрытие, используемое в работе, должно соответствовать следующим требованиям:

обладать отличной сцепляемостью с защищаемым изделием;
оказывать сопротивление к растрескиванию, иметь хорошую эластичность, чтобы не разрушаться при расширении;
выдерживать воздействие агрессивных сред при эксплуатации на улице;
обладать повышенной стойкостью при механических воздействиях;
не вступать в реакцию с конспектируемыми веществами;
обладать антикоррозионными свойствами и не бояться ржавых поверхностей;
не содержать ядовитых веществ в своем составе.

Подготовка к окрашиванию и способы нанесения

Поверхность сначала подготавливают. Требования к окрашиваемой поверхности обычно описаны в инструкции к составу. Некоторые марки наносятся без подготовительной работы, но в большинстве случаев потребуется осуществить следующее:

Поверхность обезжиривают, очищают от старого покрытия и солей.
Удаляют ржавчину. Никаких пятен ржавчины не должно остаться, металлическая поверхность должна приобрести серебристый цвет. Для обработки используют проволочную насадку на болгарку или обычную наждачную бумагу. Можно использовать пескоструй.
Потом поверхность отмывают и просушивают. При помощи растворителя проводят полное обезжиривание поверхности. После обезжиривания нужно выждать шесть часов, если работа ведется на воздухе. В помещении нужно выждать сутки.
Потом наносят красящий состав. Слоев нанесения может быть несколько, в этом случае их лучше наносить в разном направлении — так достигается более качественная обработка.

На поверхность краска наносится тремя способами:

валиком;
кистью;
распылением.

Расход напрямую зависит от способа нанесения. Если состав наносят кисточкой, то расход будет на 10−40% больше, чем в случае с аэрозолем, при этом стойкость покрытия будет примерно одинаковой.

Перед работой нужно внимательно ознакомиться с инструкцией и соблюдать все условия покраски: температурный режим, условия высыхания, временные интервалы между нанесением нового слоя. Тогда лакокрасочное покрытие продержится долго, сохраняя свои свойства.

Где используются?

Термостойкие краски помогают предотвратить разрушение различных материалов. Их используют для покраски бытовых нагревательных приборов и в промышленности.Термостойких эмалями и красками окрашивают:

печи и камины из любого материала;
батареи отопления;
дымоходы;
заслонки и дверки у печей;
мангалы;
суппорты тормозные;
электродвигатели;
паропроводы;
трансформаторы;
нагревающиеся части промышленных станков.

При выборе краски, обратите внимание на следующие важные параметры:

Максимальная температура. Стандартная краска выдерживает до 450°С. Учтите, что одной краской для печи обойтись невозможно, для металлических частей печки лучше выбирать эмали, выдерживающие 600˚С и выше.
Антикоррозийность. Для покраски печей и котлов в банях и саунах (условия высокой влажности) нужны антикоррозийные краски, они предохранять окрашиваемую поверхность от от ржавчины. Подойдет такая краска и для уличных мангалов.
Основа. Выбирайте краски на водной основе или на основе нетоксичных растворителей, чтобы не отравиться выделяемыми токсинами. Тугоплавкие негорючие компоненты с составе сохранят свойства покрытия при сильном нагревании.
Наполнители. В состав жаростойких красок, выдерживающих температуру свыше 500˚С, должна входить цинковая или алюминиевая пудра.

В продаже есть и универсальная термокраска для всех типов поверхности. При нанесении она образует тонкую плёнку, под которую не проникает влага и воздух. Чтобы не ошибиться при выборе краски, изучите описание, информацию о назначении и отзывы на форумах, а также консультируйтесь с продавцом, уточните, на использование в каких температурных условиях и для каких поверхностей она рассчитана — сухое тепло, огонь, пар — металл, кирпич или бетон. Многое может подсказать маркировка.

Термостойкая краска по металлу своими руками – твойдомстройсервис.рф

Новогодняя АкцияЗаказывая сруб дома из бревна, Вы получаете бревенчатую баню 3*3 метра в подарок.Срок Акции ограничен, Поторопись!

Высокотемпературные краски

В настоящее время современный рынок строительных и отделочных материалов предлагает большой ассортимент отечественных и зарубежных термостойких красок для каминов и печей. Стоит ознакомиться с наиболее популярными из них.

Термостойкая краска Bosny производится на основе модифицированных алкидных смол с добавлением стирола. Также в состав включены микрочастицы закаленного стекла, что позволяет обеспечить надежный барьер для влаги. Краска быстро сохнет, не требует предварительного грунтования и может быть нанесена даже на ржавую поверхность.

Dura Heat 2.0 – это огнеупорная краска для металлических поверхностей способна выдерживать температуру до +1000˚C. В основе этого лакокрасочного материала силиконовая модифицированная смола и специальные пигменты, обладающие сопротивлением к экстремально высоким температурам.

При толщине защитного слоя 30-50 мкм расход краски составляет 1 кг/10-12 м².

Термостойкая эмаль Термика КО-8111 используется для окрашивания металлических и прочих видов поверхности и может выдерживать до +600˚C.

Универсальный лакокрасочный материал выпускается в большой цветовой палитре, что позволяет подобрать оттенок практически к любому интерьеру помещения.

Краска защищает поверхность не только от перегрева, но и от воздействия масел, химических и соляных растворов и так далее.

Термоустойчивая краска Certa используется для создания антикоррозийной и огнеупорной защиты поверхностей из металла и прочих видов материала. Так же как и Термика КО-8111, Церта защищает металл от воздействия химических веществ и перегрева.

Краска в состоянии выдерживать не только воздействия высоких температур до +900˚C, но и низкие до -60˚C. Этим лакокрасочным материалом можно окрашивать железобетон и бетон, дымоходы, двигатели и выхлопные трубы, а также многое другое.

Краска позволяет получить надежную защиту поверхности от воздействия жара и атмосферных осадков, сохраняя паропроницаемость покрытия.

Жаропрочная краска Tikkurila предлагается в двух вариантах – черная и серебристая.

Лакокрасочный материал серебристого цвета производится на основе алюминиевой пудры, что позволяет покрытию выдерживать температуры до +900˚C, и предназначен для защиты металлических элементов печей, каминов и мангалов от жара и атмосферных воздействий. Краска может быть использована как внутри помещений, так и вне их.

Термостойкая краска Elcon – это антикоррозийная эмаль, выдерживающая нагревание поверхности до +800˚C и воздействие низких температур до -60˚C.

Лакокрасочное покрытие после высыхания не выделяет токсичных веществ и может применяться внутри помещений. Эта краска наиболее востребована при окрашивании каминов, печей, дымоходов и мангалов.

Также может применяться для покраски поверхностей из бетона, кирпича, камня, метала и прочих видов материала.

Подведём итоги

Жаропрочные краски могут наноситься при широком температурном диапазоне от +40˚C до -15˚C, но необходимо, чтобы влажность воздуха была в пределах нормы. Нанесение термоустойчивого лакокрасочного покрытия лучше выполнять в несколько слоев.

Второй слой следует наносить только после полного высыхания первого.

При покрасочных работах необходимо соблюдать элементарную технику безопасности – окрашивание требуется проводить в респираторе и избегать открытого огня в помещении, где проводится нанесение краски.

И стоит еще раз отметить, что обработка поверхностей печи, камина или мангала термостойкой краской позволяет не только придать им презентабельный внешний вид, но и благодаря защитному лакокрасочному покрытию продлить срок эксплуатации.

А выбор краски по производителю – отечественному или зарубежному – зависит только от ваших личных предпочтений и финансовым возможностям, тем более, что некоторые российские компании производят лакокрасочные материалы, ничем не уступающие западным аналогам.

Правила выбора и использования термостойкой краски по металлу

Чтобы правильно подобрать краску необходимо определиться с максимальной температурой поверхности, на которую ее будут наносить. Также надо рассчитать площадь и сделать выбор между спреем в баллончике и жидкой консистенцией в банке. Но есть еще некоторые правила, которые необходимо знать.

Разновидности наименований

Многие продавцы в своих рекламных компаниях весьма фривольно относятся к терминологии, принятой для составов, которые можно наносить на поверхности с высокой температурой. Нет какой-либо нормативно установленной градации по соответствию названия состава и его максимально допустимой температуре нагрева.

Однако обычно используют три устоявшихся термина:

высокотемпературная;
жаростойкая;
термостойкая.

К высокотемпературным краскам по металлу относят составы, которые выдерживают длительный накал поверхности до 2000C. Их используют для обработки радиаторов и труб отопления, кирпичных печей и каминов. Кроме того, они подойдут для автомобильных деталей, таких как двигатель, глушитель и выхлопная система.

Водяная рубашка металлической печи. Снаружи она не нагревается выше температуры теплоносителя, поэтому для обработки ее поверхности можно использовать высокотемпературную краску

Жаростойкие составы используют для поверхностей с температурой до 6500C.

Такие краски применяют для следующих металлических объектов:

боковин и дна печей;
мангалов;
труб отвода продуктов горения;
место примыкания труб водяного контура к печи или котлу.

Жаростойкие краски и эмали часто содержат пигменты, которые придают им цвет, поэтому их можно использовать для создания оригинальных решений по оформлению интерьера.

Термостойкая краска предназначена для покрытия поверхностей, которые нагреваются до температуры более 6500C. Прежде всего, это варочные плиты и топки печей, а также колосниковые решетки дровяных печей и каминов.

У некоторых видов термокраски есть дополнительный признак – огнеупорность. Это означает, что покрашенная поверхность может находиться в зоне прямого воздействия пламени. Из бытовых металлических предметов это актуально для каминной решетки и внутренней части мангала.

Теория и практика термической закалки

Жаростойкая краска является по своей сути термостойкой эмалью. Для создания непроницаемого барьера необходимо выполнить процедуру термической закалки. В процессе нагрева поверхности с нанесенным на нее составом происходит полимеризация слоев, после чего доступ воздуха к прокрашенному металлу прекращается.

Иногда для защиты металлических изделий на них наносят бесцветный лак. Этот тип покрытия также требует термической закалки

Именно после термозакалки ни кислород, вызывающий процесс ржавления, ни влага не могут проникнуть под эмаль. До этого краска несет только декоративную и, частично, защитную от физического воздействия функции.

Более того, после создания непроницаемого слоя прекращается испарение содержащихся в краске веществ в воздух помещения. Поэтому в идеале необходимо дождаться установленного срока полного высыхания, который указан на этикетке или в инструкции, а затем сразу же провести процедуру термической закалки.

Обычно температура, при которой полимеризируется эмаль, составляет 200-2500C. Из этого следует одна распространенная ошибка, которую часто допускают люди, у которых после покраски печи возникают остатки.

Теоретически процесс термозакалки должен проходить при постоянной температуре в течение 30-60 минут. Однако на практике таких “лабораторных” условий добиться нереально.

Поэтому дровяные печи, мангалы и камины затапливают не на полную мощность и постепенно увеличивают их нагрев. Обычно тестовый прогон проходит в течение 1.5-2 часов. Еще один вариант – прогревание с помощью промышленного фена.

Применение для разных поверхностей

Для того чтобы определиться, какой краской окрашивать печь, нужно внимание обращать для каких поверхностей этот состав предназначен. Зачастую сфера применения указана на упаковке крупными буквами

К примеру, огнеупорная краска по металлу. Если сфера использования обширная, то ее обозначают более мелким шрифтом, но на упаковке она обязана находиться, как и название бренда. Если эти данные отсутствуют — откажитесь от покупки. Вероятней всего, это подделка, а сочетание высоких температур и сомнительного качества опасно для здоровья.

Краска для металлической банной печи помимо устойчивости к температуре обязана защищать от высокой влажности. В этом случае она будет держаться более длительное время.

Термостойкая эмаль для металла

Испытания показывают стойкость термостойкой эмали CERTA на уровне 1000 градусов. Теоретически кратковременное нагревание термокраска для металла до 1000 градусов.

Антикоррозионная термостойкая эмаль CERTA предназначена для защитной антикоррозионной окраски. Выдерживает нагрев до температуры каления металла 1000 градусов. Проверена испытаниями исследовательских лаборатории и российских НИИ. Морозостойкая до –60 градусов.

Аэрозольная краска для металла – легкий и удобный способ покрасить небольшое изделие по металлу, пластику, бетону, кирпичу. Краска в баллончиках для металла CERTA, также как и другие наши эмали, имеют хорошую укрывистость. Покрытие обладает превосходной адгезией к окрашиваемой поверхности, высокой атмосферостойкостью и прочностью, длительным сроком эксплуатации.

После окрашивания печи термостойкой эмалью на окрашиваемой поверхности образуется твёрдая непрозрачная пленка. Она отлично убережёт от высокой влажности, но от воздействия открытого огня она не защитит.

Термостойкие эмали в отличие от красок:

более эластичные;
создают более прочное покрытие;
имеют лучшие декоративные свойства;
можно наносить на поверхность можно даже при минусовых температурах.

Однако, если есть риск возгорания, если важно не допустить возможности распространения огня по окрашенным конструкциям, используйте термостойкие краски. Термостойкие краски производятся в следующей упаковке:. Термостойкие краски производятся в следующей упаковке:

Термостойкие краски производятся в следующей упаковке:

аэрозоли (спреи) в баллончиках по 400—500 мл (очень удобно наносить распылением);
жидкая краска, упакована в банки от 1 кг, в ведра по 20, 25 и 30 кг и в барабаны — от 40 кг.

Аэрозольная краска выпускается в баллончиках с распылителем.

Преимущества аэрозольных красок:

При окрашивании она равномерно распределяется по поверхности.
Баллончиками удобно работать в труднодоступных местах.
Краску не требуется разводить и после работ не придётся отмывать инструменты.
Баллончики просты в использовании, ими может окрашивать человек, даже не имеющий опыта малярных работ.
Аэрозольная краска никогда не загустеет, поэтому повторно воспользоваться ей можно даже через длительное время.

Наиболее распространены термостойкие краски чёрного и серебряного цветов. Но есть и любые другие цветовые варианты. Они обычно чуть дороже.

Печь, окрашенная в тёмный цвет, прогреется быстрее, чем светлая, поэтому если скорость нагрева играет для вас роль, используйте тёмную краску, по возможности матовую, так как она лучше отдаёт тепло. Но если хотите красивый, весёлый и блестящий камин — смело красьте в красный глянец — тоже будет хорошо!