Практически каждый производитель молока рано или поздно начинает задумываться о возможности наладить более масштабное производство. Чем глубже будет такая переработка, тем выше потенциальная прибыль, которую можно получить от продажи того же творога или другой готовой продукции. Она точно всегда, независимо от времени года пользуется повышенным спросом. Этим и объясняется востребованность специализированного оснащения, к числу которого относится, к примеру, творожная ванна. Для небольшого предприятия такое оборудование подойдёт лучше всего. Творожную ванну можно использовать на постоянной основе или время от времени, по мере накопления определённого объёма молока, используемого в качестве сырья.
С помощью творожной ванны можно обеспечить полноценный подогрев молока, предварительно дополненного закваской. Таким образом, оно достигает температуры сквашивания, варьирующейся от 28 до 32°C. Полученная смесь прогревается максимально равномерно, это позволяет образовывать более качественный творожный сгусток за определённый временной период. Далее это же оборудование охлаждает полученную смесь. Такое оборудование предлагается в специализированном интернет-магазине, здесь же всегда можно купить ОМЗТ и другое оснащение для производства молочной продукции.
Как устроена творожная ванна
Корпус такого оборудования представлен полуцилиндрической конструкцией. Для изготовления используется нержавеющая сталь повышенной прочности. Пищевая сталь несколько отличается от обычной нержавейки, она применяется для изготовления внутренней ёмкости. Для агрессивных сред она тоже подходит, что является дополнительным преимуществом. Благодаря оксиду хрома в условиях кислой или щелочной среды на поверхности её образуется защитная плёнка.
То пространство, что располагается между корпусом и внутренней ёмкостью, именуется рубашкой – именно в ней осуществляется циркуляция воды, необходимая для подогрева продукта или его охлаждения. Хладагент подаётся благодаря питающему трубопроводу и подвергается нагреву ТЭНом. Если выбор производителя творога падает на модификацию, объём которой составляет более 600 литров, то в конструкции подобных систем применяется два ТЭНа одновременно – промышленные сыроварни чаще всего используют такое оборудование.
Вода отдаёт тепло продукту, попав во внутренний резервуар, и удерживает его на нужном температурном уровне до полной готовности творожного сгустка. Далее нагретая влага сливается через переливную трубу, а для охлаждения сгустка заливается холодная вода. Теплоизоляция подобных систем составляет около 30 мм, благодаря чему постоянная температура удерживается на заданном уровне. Для осуществления нагрева и охлаждения в нужное время осуществляется управление электронными контроллерами, для чего на прибор установлены датчики температуры.
