Сортамент металлопроката в таблицах

Горячекатаный лист — характеристики по ГОСТ

Горячая прокатка – процесс деформирования заготовки при температуре ковки. Основной объем стального проката получают именно этим способом. Горячекатаные листы могут служить подкатом в производстве холоднокатаного листа или использоваться для изготовления конструкций и изделий различного назначения. Толщина горячекатаных листов может составлять 0,4-160 мм.

Сортамент горячекатаного листового проката по ГОСТам

Эта металлопродукция производится в соответствии с различными нормативными документами.

Толстолистовой горячекатаный прокат из углеродистых сталей обыкновенного качества, толщина которого составляет 4-160мм, выпускается в соответствии с техническими условиями, изложенными в ГОСТе 14637-89.
Тонкий горячекатаный прокат (до 3,9 мм) производят по ГОСТу 16523-97.
Толстолистовая горячекатаная продукция толщиной 4-160 мм из углеродистых, низколегированных и легированных сталей, применяемая при производстве сосудов, котлов и топок, изготавливается по ГОСТу 5520-79.
Листы нормальной и повышенной прочности толщиной 4-60 мм из углеродистых сталей и марок с повышенным содержанием марганца, изготовленные по ГОСТ 5521-93. Продукция применяется в судостроении.
Толстолистовой прокат для изготовления мостов обычного и северного исполнения из низколегированных марок регламентируется ГОСТом 6713-91. Продукция из легированных сталей, используемая в строительстве мостовых конструкций, должна соответствовать ГОСТу Р 55374-2012.

Размеры горячекатаных листов в соответствии с ГОСТом 19903-2015

ГОСТ 19903-2015 регламентирует сортамент горячекатаного листа толщиной 0,4-160 мм. Металлопродукция выпускается в листах или рулонах (толщина 1,2-12,0 мм). Для изготовления используется нелегированная сталь обыкновенного качества и низколегированная.

Листовой прокат выпускается с обрезной и необрезной кромкой, по точности прокатки – повышенной и нормальной (для проката толщиной до 12 мм), по плоскостности – нормальной, улучшенной, высокой, особо высокой. В рулоне может присутствовать не более двух кусков по отдельности или соединенных сваркой. Длины кусков должны иметь отношение не менее 1:5.

Количество кусков или соотношение их длин может быть другим, но только по согласованию с заказчиком.

Размеры листов:

ширина – 500-3800 мм;
длина – 710-12000 мм.

Способы расчета массы листового проката

Наиболее удобным вариантом определения массы горячекатаного листа является использование онлайн-калькулятора, который учитывает его размеры и точное значение плотности стали конкретной марки.

Массу единицы листового проката можно вычислить с помощью несложной формулы.

M = H*B*L*7,85, где:

M – масса, кг;
H – толщина, мм,
B – ширина, м,
L – длина, м,
7,85 кг/дм3– это усредненная плотность стали, соответствует массе листа толщиной 1 мм и площадью 1 м2.

Вес горячекатаного листа также можно узнать с использованием таблицы, в которой указывается масса 1 м2 продукции определенной толщины. Указанные в таблице значения являются справочными.

Толщина, мм	Масса, кг	Толщина, мм	Масса, кг	Толщина, мм	Масса, кг	Толщина, мм	Масса, кг	Толщина, мм	Масса, кг
0,4	3,14	4,0	31,4	10,0	78,5	36,0	282,6	70,0	549,5
0,6	4,7	4,5	35,33	12,0	94,2	40,0	314,0	80,0	628,0
0,8	6,28	5,0	39,25	16,0	125,6	42,0	329,7	90,0	706,5
1,0	7,85	5,5	43,18	20,0	157,0	48,0	376,8	100,0	785,0
1,2	9,42	6,0	47,1	24,0	188,4	50,0	392,5	110,0	863,5
1,5	11,78	6,5	51,03	26,0	204,1	52,0	408,2	120,0	942,0
2,0	15,7	7,0	54,95	28,0	219,8	54,0	423,9	140,0	1099,0
2,5	19,63	7,5	56,24	30,0	235,5	56,0	439,6	150,0	1177,5
3,0	23,55	8,0	62,8	32,0	251,2	60,0	471,0	160,0	1256,0

Для определения массы листа его площадь умножают на значение из таблицы, соответствующее нужной толщине. Для вычисления веса партии массу единицы металлопродукции умножают на количество изделий.

Сортамент металлопроката: как выбирать изделия из металла

Количество предприятий, занимающихся выпуском металлопроката, довольно большое. Продукция востребована не только промышленностью, но и частными лицами. Поэтому вопрос качества является довольно актуальным. Предложенные советы могут помочь при покупке изделий металлопроката:

На изделиях должны отсутствовать ржавчина, сколы, следы сварки и трещины

Внимательное изучение рынка этого товара позволит определить фирму, пользующуюся доверием

Необходимо обращать внимание на длительность существования предприятия, обширность регионов поставки, ассортимент продукции и отзывы.
Качества приобретаемой продукции обязательно должны быть задокументированы. Если характеристики лишь озвучены или существует только описательный вариант, от приобретения такого товара стоит отказаться.
Необходимо произвести визуальный осмотр

Наличие ржавчины, трещин, следов сварки указывает на серьезные недостатки, которые могут быть связаны с нарушением технологии изготовления металлопроката.
Важный момент, который характеризует уровень работы предприятия, – упаковка товара и доставка. Небрежность, отсутствие дополнительных услуг должны насторожить. Следовательно, нужно тщательнее присмотреться к торгующей фирме.

Приобретать металлопрокат лучше у проверенных производителей

Приобретение продукции металлопроката – процесс ответственный и довольно хлопотный. В химико-технических критериях нужно быть уверенным, а количественные показатели следует просчитать, чтобы знать, сколько товара приобрести и как его транспортировать.

https://youtube.com/watch?v=KQP6MrjsGiU

Особенности приемки металлопроката но теоретической массе

Теоретической (сдаточной) массой металлопроката считается масса, исчисленная как произведение объема изделия на плотность металла, где объем определяется по геометрическим размерам с учетом допусков, предусмотренных соответствующими стандартами.

Например, для определения массы одного погонного метра грубы используется формула

(3.1)

где ; d – наружный диаметр трубы, мм; s – толщина стенки, мм; р – плотность стали , г/см3.

Если заменить отношение (), которое еще называют коэффициентом учета плотности стали, его численным значением, то формулу (3.1) можно переписать следующим образом:

(3.2)

Аналогичным образом можно определить вес погонного метра равнополочного уголка:

(3.3)

где А – ширина полок, мм; t – толщина полок, мм;– плотность стали, г/см3.

Приведенная методика была разработана совместно Министерством черной металлургии и Госснабом СССР в 1981 г. для труб в целях организации экономии металла в народном хозяйстве за счет его производства с размерами сечения в поле минусовых допусков. На данный момент широко применяется при поставках листового и сортового проката между производителями и дистрибьюторами, которые используют табулированные значения массы одного погонного метра (табл. 3.18).

Теоретические веса некоторых видов проката (пример)

Вес единицы измерения, кг

Единиц измерения в тонне

Лист горячекатаный по ГОСТ 16523-89, ГОСТ 14637-89

Арматура А3 по ГОСТ 5781-82

Швеллер горячекатаный по ГОСТ 8240-97

Очевидный недостаток методики – необходимость сохранять порядок отпуска и приемки проката по теоретической массе па всех участках логистической сети, что не всегда возможно по причине специфических особенностей продаж для различных категорий потребителей (дистрибьюторов, оптовиков, розничных торговцев). Иными словами, металл, отпущенный “по теории” производителем, должен быть принят по той же массе в конечной точке потребления. Однако не всегда количество продукции измеряется в метрах (м2), зачастую потребность может быть выражена и в тоннах (кг).

Особую трудность представляет собой приемка по теоретической массе мелкосортового проката, связанная с необходимостью обмерять и пересчитывать сотни, а то и тысячи единиц продукции, поступающей в заводских упаковках (пачках, увязках). Очевидно, что упростить процесс можно с помощью применения крановых весов (динамометров), сверяя фактическую массу пачки с указанной на заводской бирке. Однако теоретическая и фактическая массы редко совпадают, и не всегда это отличие будет в пользу покупателя. В этом случае можно применять косвенный способ, который предусматривает взвешивание одного (контрольного) пакета из прибывшей партии с последующим определением средней фактической массы 1 погонного метра металлопроката (тф)

(3.4)

где Мф – фактическая масса пакета, кг; L – общая длина металлопроката в пакете, м.

После этого определяют коэффициент пересчета (К), который используют для определения теоретической массы аналогичных пакетов, прокатанных в одинаковых условиях:

(3.5)

где тТ – теоретическая масса 1 погонного метра металлопроката, кг.

При сплошном перевешивании металлопроката, отпущенного по теоретической массе, разницу при приемке можно отнести на погрешность измерения массы крановыми весами, которая для механических весов составляет 1–2% массы взвешиваемого груза, а для электронных 0,05–0,1%. Если же разница превышает максимально допустимые значения, нужно провести обмер поступившей продукции, вычислить ее теоретическую массу и действовать в соответствии с порядком приемки, определенным между поставщиком и покупателем в договоре.

В коммерческих взаиморасчетах плотность стали, как правило, завышается на некоторую общепринятую величину, учитывающую разную толщину прокатки, отклонения по химическому составу, характерные для отечественных предприятий недовесы, недовложения и недогрузы, погрешности весов и другие субъективные и объективные факторы.

Пример

На склад предприятия-потребителя поступил вагон с балкой двутавровой № 18 массой 65 т (в соответствии с товаросопроводительными документами), исчисленной теоретически, в количестве 9 пачек. В процессе взвешивания продукции с помощью электронных крановых весов (с относительной погрешностью измерения 0,1%) и последующим суммирования весов пачек была получена фактическая масса 64 т 970 кг.

Поскольку максимальная погрешность измерения составляет 65 кг (0,1% от 65 т), разница между теоретической и фактической массой в 30 кг не может считаться недостачей и являться поводом для предъявления претензии поставщику. В этом случае материально ответственное лицо может принять груз по весу, указанному в товаросопроводительных документах.

Разновидности листового проката

Что представляет собой — прокат листовой. Плоские листы, полученные с помощью метода холодного или горячего проката. Листовой металлопрокат включает в себя не только листы, но и заготовки в виде штрипс, рулонов и полос.

Сфера применения металлических листов

Металлические листы применяются в производстве сварных и болтовых, клёпаных изделий, сварного и гнутого профилей. Также используется в аппаратуре теплообмена, различных тонкостенных и плоских заготовок, сложной пространственной модификации, таких как кровельный и облицовочный материал.

Разновидности листового проката

Прокат листовой изготавливается из обыкновенной стали и из стали высокого качества, таких марок как, Сто, Ст3, Ст2, Ст5 и т.д. Методы производства, листового проката, отличаются. Есть холоднокатаный способ и горячекатаный. Край листа, то есть его кромка, бывает не обрезной и обрезной. Поставляют листовой металл пластинами и рулонами. Делят листовой металлопрокат по толщине. Есть толстый — 4-160мм., и тонкий прокат — 0.5-3.9мм.

При производстве стали, обыкновенного качества, горячекатаным способом, получают листы, повышенной точности, с маркировкой А и нормальной Б. Все виды и требования к кромкам, плоскостям и концам, отвечают регламенту ГОСТ14637 — 89. Степени плоскости делятся на: высокой ПВ, очень высокой ПО и нормальной ПН. Качество обработки поверхности бывает 3-х видов: высокой, повышенной и очень высокой. Матовая, глянцевая и шероховатая — это данные по поверхности листа.

ГОСТы на листовой прокат

Производство металлических листов, холоднокатаным способом, отвечают правилам ГОСТ19904 — 74. Маркировки и наименования классов, исходя из точности производства, идентичны, таким же горячекатаным листам. В холоднокатаном способе производства, можно выделить улучшенную плоскость листа ПУ. Листы холоднокатаные, используются для холодной штамповки, Гост9045 — 80. Одной из главных характеристик этого листа является, способность к вытяжкам. Вытяжка может быть: сложная, весьма глубокая, очень сложная, весьма особо сложная. СВ., ВГ, ОСВ, ВОВС.

Поставка металлических листов

Реализация металлопрофиля из цветных и чёрных металлов, листового металлопроката — приоритетное направление . Продукция нашей компании, соответствует ГОСТу и отличается высоким качеством. Листовой прокат реализуется оптом со склада. Так же в наличии постоянно имеется, штрипс, полоса, лист металлический. По индивидуальным заказам , изготовляем нестандартную продукцию. Возможна и розничная продажа металлопроката. Цены в Прайс-листах актуальны.

металлический лист прокат листовой лист холоднокатаный

< Разновидности жести

Прокат с полимерным покрытием >

Преимущества и недостатки стального трубопроката

Стальные изделия имеют множество преимуществ, на которые рекомендуется обратить внимание. В первую очередь стоит отметить, что детали из данного сплава отличаются высокими прочностными характеристиками

Именно этот факт обуславливает их широкое распространение в строительной сфере, где прочность изделий является одним из главных показателей. Широкий ассортимент деталей также считается важным достоинством, так как позволяет расширить их эксплуатационную сферу. На строительном рынке можно без труда выбрать подходящие по форме и техническим характеристикам детали.

Металлические трубы отличаются высокими прочностными характеристиками

Все стальные трубы можно разделить на три категории:

круглые;
профилированные (квадратные и прямоугольные);
нестандартные (многогранные).

Серьезное преимущество, присущее данным изделиям, заключается в том, что они имеют высокую сопротивляемость к механическим воздействиям. Стальные трубы отлично переносят давление и удары. Стоит отметить, что они имеют приемлемую стоимость и относятся к среднему ценовому сегменту.

Широкое разнообразие типов деталей позволяет использовать их в различных сферах: строительной, хозяйственной и т. д. Стальные изделия имеют небольшой показатель линейного расширения

Это очень важное преимущество, так как многие трубы при нагреве расширяются, а если их размещают в стяжке, то это может привести к возникновению трещин

Для того чтобы ответить на вопрос о том, как рассчитать вес трубы, необходимо познакомиться ближе со всеми методами, позволяющими произвести это вычисление. Знание массы стальных изделий требуется на всех этапах, начиная от их приобретения и заканчивая монтажом.

Большое разнообразие стальных труб позволяет применять их в различных сферах жизнедеятельности

Металлопрокат, размеры и вес. Сколько метров в тонне металла

Теоретическая масса металлопроката (теор вес 1 м погонного) используется при изготовлении металлоконструкций для расчета веса металлического изделия по размерам длины и площади, расчета сколько метров в тонне металлопроката. В справочнике ГОСТов на сталь, во всех разделах сортамента стальных конструкций представлены данные теорвеса металла (1 погонного метра).

Электронный справочник снабженца состоит из многих разных видов металлопрофиля. Все сортаменты профилей по ГОСТ могут отличаться друг от друга не только своим качеством (новый, старый), количеством (полный сортамент, сокращенный, малый сортамент сталей и сплавов), но и маркой металла, классифицированной по составу в соответствии с действующими ГОСТами. Сейчас бывают разные виды проката стали, всё различие которых заключается в технологии изготовления, размеров и веса 1 метра погонного. В таблицах прокатки, например, существуют следующие виды металла: сортамент холоднокатаного листа, горячекатаный лист, прокат круга (круглый сортамент), арматура, стальная полоса (см. сводные таблицы массы сортамента). Листовой металлопрокат может быть представлен в виде стальных листов для производства металлических резервуаров, цистерн и прочих емкостей, в рулонах, из которых изготавливают столбы освещения металлические, мачты осветительные металлические, в виде оцинкованной полосы металла. Холоднокатаный листовой прокат, в основном, изготавливается из марок стали 08КП и ЗСП/ПС ГОСТ 380-94 — черный металлопрокат. Весь сортамент горячекатаных труб, арматуры, двутавров производится из черного металла: сорта стали универсальные — 3СП/ПС, 65Г, черная сталь 45, а также из нержавеющей стали марок: 10ХСНД, 15ХСНД, оцинкованной стали, цветного металла и др. прокатки. Вес оцинкованного металлопроката на 3-4% больше удельной массы черной стали в таблицах массы металлопроката.

Полный сортамент гнутых профилей производятся методом изгиба на профилегибочных станках. Это могут быть профильные трубы стальные, сортамент швеллера, гнутый уголок и другие гнутые профили. Горячекатаный стальной металлопрокат является более прочными, чем холоднокатаный металл. К тому же такой стальной профиль более устойчив к воздействию различных нагрузок в строительных конструкциях.

Все разновидности металлопроката в справочнике металлиста обычно разделены на группы проката, сборники разделов ГОСТов и классифицированы по металлопрофилю. Например, в большой энциклопедии металлопроката СССР в сводных таблицах теоретического веса можно скачать сортамент всех сортовых профилей: круглого проката, сортамент арматуры, шестигранника, квадрата, стального уголка равнополочного, неравнопочного уголка, гнутых профилей из стали всех размеров. Таблицы массы металла помогут самостоятельно рассчитать массу швеллеров, двутавров горячекатаных, узнать сколько весит метр уголков гнутых, профильных труб квадратных, прямоугольных, бесшовных труб горячедеформированных, электросварных труб, цельнотянутых, толстостенных труб большого диаметра, арматуры, фасонной и листовой стали, полосы черного, цветного, нержавеющего проката металла.

Характеристики и особенности трубной продукции

Трубы – довольно распространенная категория прокатной продукции. Основные характеристики данных изделий:

общая длина;
толщина стенки;
внутренний и наружный диаметры;
вид материала;
способ изготовления.

Большая часть трубной продукции имеет круглое сечение, но производят также квадратные и плоские трубы. Способов изготовления несколько:

прокатка;
прессование;
литье;
сварка.

Основная часть металлических трубных изделий имеет круглое сечение.

В зависимости от особенностей процесса изготовления трубы бывают бесшовные и сварные. Бесшовные применяют для транспортировки газов и жидкостей, находящихся под давлением выше 1 МПа. Сварные трубы создают путем сворачивания штрипса (прокатной полосы), накладывания способом встык и внахлест и сваривания шва. Эти изделия используют для перемещения по ним газов и жидкостей с низким давлением.

Труба стальная: гост, диаметр, вес, толщина стенок (прочитать подробнее)

Требования к трубной продукции регламентируются следующими документами:

ГОСТ 10705-80 – трубы электросварные;
ГОСТ 10704-91 – прямошовные изделия;
ГОСТ 8732-78 – трубы бесшовные;
ГОСТ 3262-75 (ТУ) – водогазопроводные;
ГОСТ 8645-68 – профильные прямоугольные;
ГОСТ 8639-82 – профильные квадратные.

Трубы используют в газовой и нефтедобывающей промышленности, в машиностроении, строительстве. Их применяют для прокладывания различных трубопроводов, для изготовления промышленных баллонов и сосудов.

Для каких целей определяется масса труб из стали

Стальные трубы широко используются в строительной сфере. В любом проекте можно встретить информацию о том, какую массу имеет водопроводная коммуникация, проложенная в постройке. То же самое касается других трубопроводных систем и конструкций, выполненных из профильного проката. Вес водогазопроводных стальных труб вычисляется несколькими способами. Для чего еще требуется расчет данного параметра?

Вычисление веса металлических труб производится перед транспортировкой изделий

Теоретическая масса необходима для продажи, так как реализация труб осуществляется с учетом массы, а не длины. Таким образом, определение этого показателя дает возможность вычислить стоимость отдельно взятой партии.

Расчет массы данных изделий используется в строительстве для определения прочности будущей конструкции. Этот параметр позволяет узнать, какие нагрузки сможет переносить каркас, изготовленный из труб.

И, наконец, вычисление веса металлических труб производится перед транспортировкой изделий. Перевозка должна производиться на специальном грузовом оборудовании с учетом возможной нагрузки. При заключении договора, в котором указывается количество изделий и их масса, следует быть уверенными, что транспортировка будет осуществлена за одну поездку.

Знать вес труб необходимо для продажи, так как реализация материала осуществляется с учетом массы, а не длины

Таким образом, знание массы стальных труб является необходимым условием при их приобретении. Безусловно, при покупке данных деталей поштучно нет необходимости в подобном расчете. Определение веса в такой ситуации может потребоваться только для того, чтобы рассчитать реальную стоимость изделий.

Способы определения веса стальных электросварных труб

Масса электросварной детали зависит от нескольких факторов. В первую очередь стоит отметить такой показатель, как удельная плотность материала. Безусловно, важную роль играют и геометрические параметры детали. Наиболее важные из них:

диаметр (для круглых деталей);
ширина и высота (для профилированного проката);
толщина;

Универсальный метод определения массы электросварной трубы – использование формул

длина.

Плотность данного материала – постоянная величина, соответствующая числу 7850 м³. Для определения веса электросварных труб применяются такие методы:

формулы;
таблицы;
онлайн-калькуляторы.

Каждый из вышеуказанных способов предполагает получение значения, которое не является идеальным. На итоговый результат, являющийся приблизительным, оказывают влияние некоторые факторы. Например, фиксированная величина плотности (7850 м³) используется для вычисления удельной массы всех разновидностей стальных труб. Однако для каждого типа деталей применяются различные марки стали. Таким образом, фиксированная величина оказывает влияние на конечный результат, который отличается от фактического.

Масса электросварной трубы напрямую зависит от удельной плотности материала

Разница в плотности разных марок стали не сильно ощущается при расчете, если объем партии недостаточно большой. В таблицах стальных электросварных труб вес также является приблизительным. К тому же итоговые результаты, содержащиеся в таблицах, нередко округляются (для удобства).

Еще одна причина приблизительности расчетов заключается в том, что для проведения вычислений применяют идеальные габаритные параметры. Они, как правило, отличаются от фактических, так как не учитывают закруглений в углах труб. Закругление как параметр может присутствовать у профильных труб. Сколько весит такое изделие? Лучше всего для ответа на этот вопрос воспользоваться таблицей или онлайн-калькулятором. Это позволит сэкономить время.

Реальная деталь отличается аккуратностью сварочных швов. Такие швы могут иметь разные наплывы металла. Еще один фактор, оказывающий влияние на неточность расчетов, – производственные допуски. Универсальный метод определения массы – использование формул. Но чаще всего этот вариант не оправдывает себя, так как не каждый человек сможет провести сложный расчет, учитывающий применение множества вспомогательных геометрических и физических параметров.

Для проведения вычислений массы электросварной трубы применяют идеальные габаритные параметры

Арматура А400 и А500С: общие характеристики и отличия

Одна из разновидностей продукции металлопроката, используемая в различных промышленных целях, – арматура. Это металлический стержень круглого сечения с ребристой поверхностью. Выпускают данное изделие в виде отрезков определенной длины или же бухтами. Существует также арматура с гладкой поверхностью.

Арматура бывает с гладкой и ребристой поверхностью, выпускается в виде отдельных отрезков или в бухте.

ГОСТ на арматуру 5781-82 регламентирует технические условия. ГОСТ 10884-94 создан для арматуры упрочненной. Основная сфера применения – строительство. Данный вид металлопроката используется для армирования железобетонных изделий и создания каркасов. Полный сортамент арматуры разделяется на VI классов. Наиболее востребованные виды изделий (А400 и А500С) относятся к классу А III. Арматура имеет профиль с двумя ребрами и поперечным выступом.

Арматура: сортамент арматуры, вес, длина, расчеты, ГОСТы (прочитать подробнее)

Во многом характеристики арматуры А400 и А500С идентичны, что и определяет их принадлежность к одному классу. Но отличия в химическом составе, а именно меньшее количество углерода и большее – легирующих добавок, придает виду А500С большую степень гибкости, что способствует образованию более прочного шва при использовании дуговой сварки. Буква «С» обозначает возможность применения такого вида сварки.

В строительстве чаще употребляют арматуру I–IV классов. Для фундамента диаметр данной металлопродукции должен быть не менее 10 мм. В шахтостроении, для армирования мостов, подземных сооружений используют изделия V–VI классов. Таблица классов содержит сортамент арматуры А500С для упрочнения железобетонных конструкций.

Обратите внимание! При замене марки А400 на А500С за счет возможности использования электродуговой сварки и повышения качества стыков уменьшается расход арматуры и увеличивается прочность бетонной конструкции.
Арматура А400 и А500С относится к одному классу, поэтому большинство характеристик у них одинаковые. Продолжение статьи читайте на следующей странице.Для перехода к следующей части статьи используйте цифры постраничной навигации.

Продолжение статьи читайте на следующей странице.Для перехода к следующей части статьи используйте цифры постраничной навигации.