Для чего нужна термоусадочная трубка - назначение, разновидности и советы по применению

Термоусадка для проводов: достоинства и недостатки

Анализируя достоинства и недостатки термоусадочных изоляционных материалов, их справедливо сравнивают с классической ПВХ изолентой.

Термоусадка	Изолента

Быстрый монтаж: чтобы надёжно изолировать соединение достаточно 5-10 сек	На изоляцию одного простого соединения может уйти 2-5 мин в зависимости от удобного доступа
Плотно прилегает к основанию, невозможно сместить в сторону	Плотность прилегания к основанию относительна и зависит от сил и умения электрика, можно сдвинуть в сторону
Полностью герметизирует соединение на весь период эксплуатации кабеля	Через некоторое время защита соединения теряет герметичность
Полимер уплотняется, придавая месту соединения дополнительную прочность и устойчивость к механическим воздействиям	Не улучшает прочностные показатели
Место соединения тонкое, не занимает много пространства	Занимает много места, может не поместиться в короб, гофру или не пройти в отверстие в стене
Сохраняет изоляционные свойства под различными внешними воздействиями длительный период времени	Лучше не подвергать внешним воздействиям, уровень защиты посредственный
Высокая стоимость изделия в пересчёте на изоляцию одного соединения	Доступная стоимость
Необходимость применения дополнительных инструментов или инвентаря: строительный фен, зажигалка, спички	Применение ножа для отрезания полоски нужной длины
Ограниченный диапазон размеров (диаметра) трубки термоусадочной ТУТ	Можно заизолировать соединение какой угодно толщины

Виды термоусаживаемых трубок

Проще всего разделять их по типу материала, из которого они изготовлены:

Эластомерные выполняются из синтетического каучука. Основное свойство таких термокемрбриков – повышенная устойчивость к высоким плюсовым температурам (выдерживают до +175 градусов по Цельсию) и к агрессивному воздействию горюче-смазочных материалов. Однако, спрос на такие изделия невысок из-за их большой стоимости.
Полиэстровые трубки считаются более популярными в силу своей повышенной прочности и устойчивости, да и соотношение цена/качество у них более приемлемо. Поэтому, такие термоусадки более всего востребованы в электротехнической отрасли.
Силиконовые термоусаживаемые изделия имеют крайне гибкую и нетоксичную структуру, к тому же они химически крайне инертны. Однако, главным их минусом является малая устойчивость к органическим растворителям, из-за чего они не используются в областях, где возможен контакт с горюче-смазочными веществами.
Полиолефиновые трубки выполняются из полиэтилена и «сшиваются» химическим или радиационным способом. В эту основу могут быть еще добавлены различные красители и пластификаторы, а также иные вещества, способные подавлять горение. Подобные термоусадки применяют для изоляции проводов, которые будут находится под постоянным воздействием крайне высоких или крайне низких температур – от +125 до -50 градусов по Цельсию. Кроме того, они спокойно взаимодействуют с бензолом и иными сильнодействующими окислителями, однако, слабо устойчивы для влияния ГСМ.
Трубки из поливинилхлорида (ПВХ) имеют повышенные электроизоляционные свойства. Главный их недостаток – они чувствительны к перепадам температур и диапазон их применения ограничивается температурным интервалом в -20 до +50 градусов по Цельсию. Помимо прочего, они слабо устойчивы к возгоранию и при горении выделяют сверхтоксичные вещества.
Фторполимерные трубки являются самыми передовыми и современными, обладают почти всеми положительными химическими и физическими свойствами вышеперечисленных видов, но получили слабое распространение, т. к. технология их изготовления чрезвычайно затратна и трудоемка, от чего цена на подобные кембрики очень высока.

Также трубки могут различаться по принципу монтажа: они бывают с внутренней клеевой основой (с герметизацией) и без таковой (без герметизации). В первом случае, после монтажа трубки на провода, все межжильное пространство заливается специальным клеем, входящим в комплект, что обеспечивает дополнительную изоляцию и герметичность. Герметичные трубки меньше всего подвержены усадке.

Сами трубки могут еще различаться по коэффициенту усадки, который указывается производителем на упаковке – т. е. обозначается первоначальный диаметр и диаметр после обработки феном. Например, «20 мм – усадка 2 к 1».

Технология установки термоусадки

Начнем с того, что термоусадка с клеевым составом производится в виде трубки разной длины, чаще длиною в один метр для удобства транспортировки, складирования и обработки. Кусочек трубки подрезается таким образом, чтобы он полностью закрывал длину скрутки и обязательно часть изолированной части двух соединяемых проводов. Поэтому перед подрезкой необходимо приблизительно определить размер длины скрутки.

Все остальное по технологии:

термотрубка надевается на один из соединяемых проводов;
делается скрутка;
если есть необходимость, то соединение пропаивается или сваривается;
натягивается ТУТ на скрутку;
производится термическая обработка изоляционного материала.

Необходимо обратить особое внимание на некоторые моменты проводимой операции:

Если два конца электропровода были пропаяны или сварены, то нужно дождаться, чтобы соединение остыло.
Нагрев термоусадки можно проводить любым способом. Специалисты же рекомендуют использовать для этих целей специальный инструмент. Это или специальный фен для нагрева термотрубок, или специальная газовая горелка. Можно использовать для этих целей и спички, но здесь есть большая вероятность, что материал трубки перегреется и потеряет свои качества (она начнет трескаться). Кстати, вот две позиции марок предлагаемых инструментов: бутановая горелка портативного типа «КВТ» и фен марки ТТ-1800.
Прогревать изоляцию надо равномерно и по всей длине, и по кругу. Именно так материал нагреется и сожмется в единый слой

Перегрев или недогрев одного участка или стороны приведет к вспучиванию изоляции.
Обратите внимание, что интенсивность нагревания термоизоляции никоим образом не влияет на ее качество. То есть, чем больше нагреешь, тем лучше

Это ошибочное мнение. Нагревать термоусадку с клеем надо буквально несколько секунд. Главное – провести эту операцию равномерно. Нельзя перегревать концы трубочек. Они могут лопнуть, появятся трещины, через которые клеевой материал просто вытечет. При этом сама изоляции при усадке треснет по всей длине, что приведет ее к негодности. Придется все переделывать.

Маркировка: о чём она говорит

Из маркировки трубки можно узнать, каков коэффициент её усадки при нагреве. Чаще всего указывается диаметр «ДО» и «ПОСЛЕ» температурной обработки (например, 4,8/2,4 или 4,8:2,4). Бывает, хотя и редко, что производитель указывает размер в формате «48 мм 2/1» («48 мм 2:1), что идентично предыдущему варианту.

По маркировке можно определить коэффициент усадки

Мнение эксперта
Игорь Мармазов
Инженер-проектировщик ЭС, ЭМ, ЭО (электроснабжение, электрооборудование, внутреннее освещение) ООО «АСП Северо-Запад»

“Чем выше коэффициент усадки, указанный в маркировке, тем выше стоимость ТУТ. Оптимальным для изолирования проводов одинакового сечения будет выбор коэффициента 2/1. Однако, если разница в сечении проводов велика, следует выбрать изделие с большей усадкой”.

Предлагаем вниманию читателя таблицу размеров термоусадочной трубки ТУТ, предлагаемых производителем.

Размеры, указанные в таблице, соответствуют ГОСТ, а поэтому термоусадочные трубки с такими параметрами можно найти у любого производителя.

Описание

Термоусаживаемая трубка — тонкостенное изделие из полимера. Была изобретена полвека назад путём изменения молекулярной структуры полимерного материала. Изделие имеет несколько названий: термоусадка, термокембрик и просто термотрубка. Главной особенностью является способность сжиматься без потери своих защитных свойств. Именно поэтому получила своё широкое распространение среди ремонтных специалистов.

ТУТ способна вплотную облегать изолируемые контакты. При этом она не создаёт пустот и лишних утолщений. И это не единственные её преимущества:

защищает токоведущие жилы от механических повреждений, не смещаясь от их воздействия;
лёгкость применения;
придаёт вспомогательную устойчивость и жёсткость изолируемому участку контактов;
долговечность.

К сожалению, трубка имеет один недостаток — не терпит ошибок. После сжатия под действием нагревательного элемента её невозможно будет использовать повторно. Но при относительно низкой стоимости снятую термотрубку возможно заменить на новую без особых затрат.

Характеристики термоусадки

Сегодня на рынке можно встретить большое количество подобных изоляторов. Про то, как использовать термоусадочную трубку, мы поговорим немного позже, а сейчас разберем основные характеристики материала:

Внутренний диаметр. Необходимо знать для того, чтобы аккуратно надеть трубку на провод или кабель.
Степень сжатия или коэффициент усадки. Классическая термоусадка сжимается в 4—6 раз (коэффициент указан в маркировке изделия в виде 4:1 или 6:1).
Наличие или отсутствие клеевого состава. Если соединение никак не контактирует с влагой (к примеру, в бытовой технике), то можно использовать недорогую термоусадку без клея. Если кабель проходит по влажному помещению или используется в автомобиле, то есть существует риск пробоя из-за влаги, то рекомендуется применять трубки с клеем, изолирующим соединение.
Тип полимера. В зависимости от условий эксплуатации могут использоваться изделия из эластомеров, поливинилхлорида, полиолефинов, фтористых полимеров и пр.

Типы термоусадок

Классификация трубок-термоусадок по типу материала

Промышленные предприятия выпускают большое количество материалов полимерного происхождения, обладающих термопластичными свойствами:

поливинилхлорид;
полиэстер;
фторкаучук;
полиэтилен;
поливинилиден;
полиэтилентерефталат;
полимеры, имеющие в своем составе полиолефин.

Это сырье в той или иной степени применяется на производстве в процессе изготовления термоусадок.

В процессе изготовления термоусадок может использоваться такое сырье как поливинилхлорид, полиэстер, фторкаучук, полиэтилен, поливинилиден

Полиолефиновая термоусадка – изоляция для проводов, состоящая из сшитого полиэтилена. Перед использованием сырье подвергается радиационной и химической обработке. Кроме этого, производители включают в состав материала ингибиторы горения, а также пигментные компоненты. Этот тип трубок считается самым распространенным. Рабочий диапазон температур полиолефиновой изоляции – от -50 °С до +150 °С. Термоусадка спокойно переносит контакт с окислителями и бензолом, а горюче-смазочные материалы при длительном взаимодействии разрушают ее структуру.

Эластомер – материал на основе каучука, полученного искусственным путем. Такие трубки не боятся влияния горюче-смазочных материалов, а также высоких температур (верхняя граница составляет +170 °С). Стоимость подобных изделий довольно высока.

Из такого материала, как полиэстер, изготавливаются термоусадочные трубки большого диаметра с тонкими и сверхтонкими стенками. При этом получаемые изделия, несмотря на малую толщину, хорошо выдерживают механические нагрузки и воздействие химических веществ.

Изделия, изготовленные на основе силикона, обладают гибкостью, высоким запасом прочности и химической инертностью. В составе материала отсутствуют токсичные компоненты. Силиконовая изоляция разлагается под влиянием растворителей органического происхождения.

Преимущества и недостатки

Если сравнивать термоусадку с другими видами изоляции, она имеет, как минимум, четыре преимущества.

Во-первых, так как термоусадочная трубка прилегает очень плотно, она не смещается из-за разных механических воздействий. Во-вторых, установка является простым и быстрым процессом, но все же необходимо знать некоторые правила пользования. В-третьих, после усадки материал изоляции становится более прочным, поэтому провод становится еще больше устойчивым к механическим повреждениям и приобретает дополнительную жесткость в месте соединения. А срок службы значительно больше чем у обычной изоленты. Четвертый плюс – широкая область применения.

Из недостатков трубки ТУТ можно отметить следующее:

Невозможно повторно использовать, ведь при нагреве она меняет свой диаметр, поэтому при снятии обязательно повредится.
Цена термоусаживаемой трубки больше, чем цена на изоленту, однако не настолько, чтобы это стало решающим фактором при выборе защитного и изолирующего материала.

Если при использовании обнаруживаются еще какие-то недостатки, то это недочеты выбранного производителя.

На видео ниже предоставлено наглядное сравнение термоусадки и изоленты:

Это интересно: Пошаговая инструкция укладки ламината своими руками — особенности

Как выбрать термоусадочную трубку?

Перед покупкой набора термоусадочных трубок важно определиться с рядом параметров:

Условия эксплуатации изделия. Этот параметр считается одним из самых важных, ведь нужно учесть диапазон возможных температур и проводимое напряжение, в которых окажется проводов, воздействие факторов непогоды, возможное попадание химических веществ (масло, бензин) и некоторые другие.
Цель использования: изоляция кабеля, заземления, маркировка проводов.
Диаметр изделия. Он подбирается, руководствуясь правилом «-10+20». Это означает, что в соответствии с размерами проводов пределы минимальной и максимальной усадки составляют указанные параметры.
Длина. Этот показатель не так важен, как диаметр, но и его забывать не стоит. Качественные изделия при термоусадке укорачиваются всего на 5-7%, тогда как недорогие материалы могут просесть и на 20%.

Термоусадочная трубка – размеры

При проведении ряда высокоточных работ стоит учитывать размерный ряд изделия, в который включены следующие параметры:

Диаметр изделия в состоянии поставки, который во многих странах СНГ измеряется в миллиметрах. Он может варьироваться от 12 до 140 мм. В продаже имеется и термоусадочная трубка большого диаметра, используемая профессионалами при проведении ряда сложных работ.
Максимальный диаметр трубки после полного термоусаживания может быть от 3 до 42 мм и выше.
Толщина стенки после усадки может быть от 0,4 до 1,2 мм.
Толщина клеевого слоя после термоусадки может составлять от 0,5 до 1 мм.
Длина изделия. Продаются наборы трубок длиной 50-100 см для частного использования. Мастера приобретают изделие в рулоне, длина которого варьируется от 25 до 200 м.

Маркировка термоусадочных трубок

Для успешного выбора изделия нужно разбираться в маркировках, указанных на каждой упаковке заводом-изготовителем. Чаще на них указывается:

Коэффициент термоусадки. Он может выражаться как в процентах, так и соотношением, например 2:1 или 3:1.
Внутренний диаметр трубки до и после нагрева. Может указываться в миллиметрах или дюймах в зависимости от страны производства и выглядит как 10/5, 60/25 и прочее.

Приступаем к покрытию

Чтобы получить качественное покрытие, следует правильно подобрать термоусадочную трубку

При этом важно учитывать диаметр усадки. Эта характеристика должна быть немного меньше, чем размер кабеля

Перед тем, как приступать к термоусадке, трубку желательно подогреть до 60 градусов. В большинстве случаев это значение равняется половине температуры, при которой происходит усадка конкретной модели.

Процесс термоусадки можно описать несколькими последовательными шагами:

Горелка доводится до температуры 120-200 градусов. Конкретное значение подбирается в зависимости от выбранной трубки.
После этого термоусадка одевается на соединенные кабели. Греется трубка с середины по всему периметру. После этого постепенно нагревают полимер от центра к краям. При этом материал должен равномерно покрывать кабель, не образовывая выпуклостей.

Готовый стык оставляют на время для остывания. По истечении некоторого времени можно спокойно использовать кабель для своих целей. Твитнуть

Виды термоусадочных трубок

Отличаются все имеющиеся в специализированных магазинах изделия не только основным материалом, используемым при производстве, но и рядом других параметров. Бывает:

Клеевая термоусадочная трубка. На ее внутреннюю поверхность нанесен специальный клей, который в процессе термоусадки создает прочное гидроизоляционное покрытие.
Изделие без клеевого внутреннего покрытия.

Можно купить материал с разной толщиной стенок. По этому параметру все трубки делятся на:

тонкостенные;
со средними значениями толщины;
толстостенные.

По взаимодействию с электричеством бывают:

электроизоляционные;
полупроводники;
трубки с возможностью выравнивания напряжения электрического поля.

По устойчивости к эксплуатационной среде бывают изделия:

маслостойкие и бензиноустойчивые;
химически инертные;
высоковольтные;
термостойкие или негорючие.

Отличаются все изделия и цветом:

Термоусадочная трубка цветная чаще бывает красной, белой, черной, зеленой, синей и желтой. Двухцветные желто-зеленые трубки применяются для изоляции заземления.
Прозрачные трубки применяются для маркировки проводов. Под изоляцию размещается бумага с надписью марки кабеля, его сечения, питания и прочего.

Виды термоусаживаемой трубки (по ГОСТ)

Существует несколько разновидностей классификации изоляции. Выделяют варианты по материалу изготовления, способу монтажа и толщине стенок.

Материал

На рынке представлены трубки, классифицирующиеся по типу пластика, который используется при их изготовлении. Наибольшее распространение имеют следующие разновидности:

ПВХ или поливинилхлорид;
полиэстер;
фторкаучук;
полиэтилен;
поливинилиден;
полиэтилентерефталат;
материалы, содержащие в составе полиолефин.

ФОТО: i1.photo.2gis.com ПВХ – простой и дешёвый материал, имеющий существенные недостатки

Трубки из ПВХ

В их основе содержится термопластичный поливинилхлорид. Этот материал отличается своими высокими изоляционные свойствами. При этом, его существенным недостатком является малый диапазон рабочих температур, которые могут варьироваться от -20ºС до +80ºС.

ФОТО: plastirub.be Полиэстер превосходит ПВХ по всем параметрам

Усадка из полиэстера

Материал, ставший развитием обычного поливинилхлорида. По сравнению с последним обладает более высокой физической прочностью и устойчивостью к химическому воздействию. Часто применяется при производстве тонкостенных и толстостенных термоусаживаемых трубок.

ФОТО: sc01.alicdn.com Фотополимер имеет высокую себестоимость производства

Фотополимеры

Ещё одна группа материалов, обладающих очень высокими эксплуатационными характеристиками, что делает их использование незаменимым при создании надёжной защиты от физического и химического воздействия. Недостатком считается высокая стоимость из-за сложности производства.

ФОТО: home.premiumfull.ru Полиолефиновые усадки – наиболее современный и качественный вариант изоляции

Полиолефиновые трубки

Материал, который получают путём химической обработки полиэтилена с добавлением в готовое изделие красителей, пластификаторов и присадок, препятствующих горению. Отличается широким диапазоном рабочих температур (от -50ºС до +125ºС). Также имеет высокую устойчивость к воздействию сильных окислителей, но постепенно разрушается при длительном контакте.

ФОТО: build-experts.ru Вспененный или синтетический каучук выдерживает низкие температуры, но разрушается при попадании ГСМ

Трубки из эластомеров

Основу данного материала составляет синтетический каучук. Этот вариант, в силу первоначальных качеств базового состава, обладает высокой устойчивостью к воздействию высоких температур, но при этом практически не выдерживает попадания ГСМ. Также существенным недостатком является высокая себестоимость производства, что определяет и низкий спрос.

ФОТО: a.d-cd.net Силикон химически инертен и относительно дёшев, но не выдерживает воздействия растворителей

Силиконовые изделия

Трубки, сделанные на основе силикона, обладают гибкостью и практически нетоксичны. Ещё одним положительным качеством силиконовых изделий является химическая инертность и электрическая прочность. Минусом считается отсутствие устойчивости к воздействию растворителей на органической основе.

Это интересно: ДСП шпунтованная влагостойкая — новая разработка на рынке стройматериалов

Что такое термоусадочная трубка и её назначение

Под данным термином понимают трубку, изготовленную из специального термоусаживаемого материала (как правило, это термополимеры). Такое изделие может менять свои размеры под воздействием определенной температуры, источником которой может выступать горячая вода, воздух, или же открытое пламя.

Характерная особенность таких трубок — высокий поперечный коэффициент сжатия относительно продольного. То есть, трубка может уменьшить свой диаметр в несколько раз (как правило, от 2 до 6) при этом ее длина уменьшится не более чем на 20% (у качественных изделий 7-10%). Наглядно этот эффект продемонстрирован ниже.

Пример изменения диаметра термоусадочной трубки (далее ТУТ) под воздействием температуры

На рисунке показан кембрик, одна часть которого подверглась термообработке (В), вторая, не подвергшаяся нагреву, сохранила изначальный диаметр (А).

Заметим, что при уменьшении диаметра увеличивается толщина стен изделия, что повышает его электроизоляционные характеристики.

Разобравшись с определением, перейдем к назначению, то есть сфере использования термоусадочных материалов. Основные направления следующие:

Изоляционный материал при электромонтажных работах. На текущий момент времени можно констатировать, что изоленту практически вытеснила термоусадка. Она удобнее, практичнее и отвечает нормам ГОСТ 19034-82.
Термотрубки отлично показали себя в качестве защиты от коррозии.
Благодаря такому покрытию обеспечивается дополнительная механическая устойчивость для движущихся механизмов, в качестве примера можно привести покрытие термоусадкой роликов и катков конвейеров.
Кембрики из термотрубок широко применяются при маркировке кабелей, для примера можно взять любую СКС.
Пример цифровой (А) и цветовой (В) маркировки с использованием термоусадки для проводов
Применение в различных сферах производства, где требуется обеспечить защиту от агрессивной среды, включая разрушительное воздействие атмосферы.

Свойства

Все рабочие свойства термоусадочных трубок проявляются благодаря термополимерам, из которых они изготовлены. Под влиянием повышенных температур их можно легко термоусаживать, то есть, изменяют свою форму – сжимаются или расширяются. То есть достаточно надеть трубку на какой-нибудь предмет и подогреть специальным феном или обычной зажигалкой. В результате, ее размеры мгновенно уменьшатся, и сжимаясь, она плотно обтянет предмет. Самое главное – не допустить перегревания, иначе в трубке появятся пузырьки, и она потеряет свои физические свойства.

Радиационное и химическое воздействие на полимер в процессе производства, приводит к выделению атомов водорода и слиянию молекул полимерного вещества. Это приводит к созданию прочного «сшитого» материала с повышенной термической устойчивостью. При нагревании он становится более эластичным, но при этом не расплавляется, а просто изменяет свою форму. Правильно подобранный материал после нагревания приобретает так называемую форменную память, с помощью которой происходит восстановление конфигурации после повторного нагрева.

Таким образом, основными свойствами термоусадочных трубок являются способности к изменению толщины и диаметра, возможность работы в широком температурном диапазоне, окраска их в различные цвета. Последнее свойство позволяет использовать изделия в качестве маркировок проводов и кабелей при выполнении монтажа. Для контроля над качеством соединений электротехники часто используют прозрачную термоусаживаемую трубку.

Что такое термоусадочная трубка?

В 50-е годы прошлого столетия инновационным изобретением американского инженера Джадсона Дугласа Ветмона стала термоусадочная трубка. Она позиционировалась как аналог привычной всем ПВХ изоленты и быстро пришлась по вкусу профессиональным электрикам и радиолюбителям. В наши дни термоусадочная трубка – это специальный изоляционный материал, изготовленный из термоусаживающегося полимера. Ее еще именуют термотрубкой или термокембриком.

Под воздействием высокой температуры такая трубка изменяет свои габариты. В поперечной оси она способна сжиматься от 2-х до 6-ти раз, а вот продольное сжатие у качественного изделия составляет не более 8-10 %. То есть материал способен практически неограниченное количество раз сжиматься и возвращаться в первоначальную форму в продольной оси практически без изменения длины. При сжатии толщина стенок материала повышается, усиливая электроизоляционные свойства.

Из чего сделана термоусадочная трубка?

Разработкой термопластов, то есть веществ, которые при нагревании легко меняют свою форму, ученые занимались еще в начале прошлого столетия. Одним из результатов их деятельности и стала сейчас популярная термоусаживаемая трубка. Она изготавливается из полимеров с добавлением особых веществ. В числе основного сырья может быть:

полипропилен;
полиэтилен;
полиолефин;
поливинилхлорид;
поливинилиденфторид;
фторированный этилен-пропилен
фторполимеры, такие как фторопласт-4 и фторкаучуки.

Такой материал изготавливается в несколько этапов:

Первоначально важно подобрать полимер с подходящими под условия эксплуатации свойствами. Здесь учитывается диапазон рабочих температур, диэлектрические свойства, итоговая стоимость и другие.
К выбранному полимеру добавляются красители, стабилизаторы и другие присадки.
Готовое сырье экструдируется в трубку.
Ключевым этапом является процедура сшивки при помощи пучка электронов или радиации

Благодаря этому этапу полимер наделяется свойствами памяти первоначальной формы.
Завершающим этапом является нагревание до температуры, несколько ниже значения плавления кристаллов полимера, а затем растяжение до нужной длины под вакуумом.

Для чего нужна термоусадочная трубка?

Сфера применения термоусадочной трубки обширна. Она используется для:

Обеспечения надежного электроизоляционного слоя при проведении электромонтажных работ.
Маркировки кабелей и проводов при монтажных работах.
Защиты от коррозии и гниения деревянных и металлических труб и опор.
Термоусадочная изоляция применяется для повышения эргономики различных рукоятей и является отличным защитным слоем от воздействия агрессивных факторов внешней среды.
Обеспечения продольной герметизации пучков кабеля.
Создания из обычных инструментов атрибутов, обладающих диэлектрическими свойствами,

Полезные рекомендации по применению

Специалисты дают некоторые рекомендательные советы при использовании ТУТ в быту:

при помощи ТУТ можно сделать из простого инструмента диэлектрический, посредством насаживания трубки на его рукоятки;
также возможно сделать антикоррозийное покрытие, для предохранения металлических предметов;
если для усадки трубки применяется открытый огонь ее необходимо прокручивать над пламенем, чтобы трубка подвергалась равномерному сжатию;
если используется термоусадка на клеевой основе, необходимо обезжирить провода при помощи ветоши, намоченной в ацетоне;
при усаживании трубки на металлическую деталь, следует предварительно зачистить поверхность наждачной бумагой для удаления заусенцев, которые могут порвать трубку.

uzotoka.ru

Термоусадочные трубки являются относительно новым способов изоляции проводников, применяющимся в электротехнике. По сравнению с традиционно используемой для данных целей изоляционной лентой термоусадочные трубки обладают целым рядом неоспоримых преимуществ. С их помощью создается равномерный электроизолирующий слой высокого качества, а сам процесс использования трубок очень прост. Рассмотрим его на небольшом примере.

Как пользоваться термоусадочной трубкой в домашних условиях Типичная проблема зарядных устройств компании Apple — это разрушение изоляции проводов. Данная участь не миновала зарядное устройства нашего ноутбука. Если и вы столкнулись с данной проблемой то попробуйте ее решить, выполнив следующие шаги.

Осмотрите место, которое следует изолировать и подберите термоусадочную трубку подходящего диаметра и длины. Длину при необходимости всегда можно подкорректировать отрезанием лишнего обычными ножницами. Диаметр желательно выбирать таким образом, чтобы трубка одевалась на провод, но существенно не превосходила его по диаметру. В этом случае будет получена наиболее качественная изоляция. Дело в том, что степень усадки трубки не бесконечна и в процессе нагрева она может сжаться только в 2-3 раза, и если провод не будет соответствовать диаметру трубки, то она не сможет его надежно обжать

Кроме длины и диаметра трубки можете обратить внимание и на ее цвет. В зависимости от производителя можно подобрать термоусадочную трубку практически любого цвета: белую, черную, красную, синию, зеленую, фиолетовую, коричневую, желтую или прозрачную.
Оденьте термоусадочную трубку на изолируемый участок

В нашем случае для этого трубку увеличенного диаметра пришлось протащить через достаточно крупный наконечник коннектора. Если трубку нужно использовать для двух спаиваемых, или иным образом соединяемых проводов, то ее нужно предварительно одеть на один из проводов и уже после выполнения соединения поместить на место соединения. До этого момента трубка должна быть на достаточном удалении от места соединения, чтобы не произошло ее случайное усаживание от тепла, выделяющегося в процессе пайки.
Усадите трубку по месту нагревом до 100-130 градусов. Для этой цели можно воспользоваться газовой зажигалкой, пламенем кухонной плиты, термопистолетом, ручной горелкой на пропан-бутане. Прогревайте термоусадочную трубку от середины к краям, чтобы она равномерно и без образования воздушных зазоров обжимала изолируемый участок. Рекомендуемая температура нагрева, как правило, нанесена в виде маркировки на саму трубку.
Помимо обычных термоусадочных трубок существует их модификация с внутренним клеевым слоем. Их использование ничем не отличается от обычных, кроме того, что перед усадкой изолируемый участок необходимо очистить от загрязнений и обезжирить. После использования таких трубок на краях должен немного выступить клей, что является признаком ее правильной усадки.

Кроме непосредственно электроизоляции термоусадочные трубки нашли и другие сферы применения в быту. Например, с их помощью можно создавать антикоррозионные покрытия для защиты металлических изделий, уплотнения и фиксацию различных изделий и предметов в быту.

kakimenno.ru

Подводя итог

Без сомнения, термоусадочная трубка – удобный и практичный материал для изоляции проводов и соединений, обеспечивающий надёжную защиту. Вкупе с тем, что работа с термоусадкой не требует особых навыков, можно с уверенностью сказать, что ТУТ является оптимальным вариантом для электромонтажа. При этом независимо, кто его будет выполнять – профессиональный электромонтёр или домашний мастер без опыта. А значит, популярность такого изоляционного материала будет расти.

Надеемся, что информация, изложенная в сегодняшней статье, была полезна нашему уважаемому читателю. Если в процессе прочтения у вас возникли какие-либо вопросы, их можно задать в обсуждениях ниже. Редакция Seti.guru с удовольствием на них ответит в кратчайшие сроки. Там же можно оставить свой отзыв или поделиться опытом использования ТУТ – такая информация может быть полезна начинающим домашним мастерам. Пишите, спрашивайте, общайтесь. А напоследок мы предлагаем вам посмотреть короткое, но весьма познавательное видео.

https://knigaelektrika.ru/elektroprovodka/provoda-i-kabeli/chto-takoe-termousadka-kak-polzovatsya.html
https://zen.yandex.com/media/asutpp.ru/chto-takoe-termousadochnaia-trubka-ee-osnovnye-vidy-i-harakteristiki-5dbe80a1c31e4900b1cb5c67?feed_exp=ordinary_feed&from=channel&rid=3438489700.498.1576008748545.89679&integration=publishers_platform_yandex
https://samstroy.com/%D1%82%D0%B5%D1%80%D0%BC%D0%BE%D1%83%D1%81%D0%B0%D0%B4%D0%BA%D0%B0-%D0%B4%D0%BB%D1%8F-%D0%BF%D1%80%D0%BE%D0%B2%D0%BE%D0%B4%D0%BE%D0%B2-%D0%BA%D0%BB%D0%B0%D1%81%D1%81%D0%B8%D1%84%D0%B8%D0%BA%D0%B0/
https://samelectrik.ru/termousadochnaya-trubka.html
https://StrojDvor.ru/elektrosnabzhenie/kak-pravilno-polzovatsya-termousadochnoj-trubkoj-dlya-provodov/
https://domikelectrica.ru/vidy-i-razmery-termousazhivaemyx-trubok-vse-texnicheskie-dannye-i-xarakteristiki/
https://seti.guru/termousadka-dlya-provodov
https://rusenergetics.ru/raboty/termousadochnaya-trubka
https://2shemi.ru/kak-izolirovat-provoda-izolentoj-ili-termousadochnoj-trubkoj/