Что собой представляют ребристые плиты, их основные характеристики
Ребристые плиты перекрытия еще называются П-образными. Своё название они получили благодаря параллельно расположенным двум рёбрам жёсткости, расстояние между которыми в основном составляет 600 мм. Дополнительная жёсткость продукции обеспечивается вследствие армирования, которое позволяет снизить расход бетона и при этом сохранить прочность, влияющую на устойчивость конструкции к изгибу. Эксплуатационные характеристики изделий повышаются благодаря наличию нескольких поперечно расположенных рёбер. Производятся плиты из бетона марки В15 или В20. С учётом внешних особенностей панели делятся на 2 типа:
- Плиты, которые отличаются отсутствием проёма в полке, маркируются буквами ПГ.
- Блоки, в которых имеется врезанный проем, характеризуются маркировкой ПВ. Главное преимущество использования ребристых плит этой марки – возможность проведения воздуховода или создание вентиляционной шахты.
Основными сферами использования ребристых плит являются чердачные помещения, гаражные покрытия или подвальные сооружения
Из-за особого внешнего вида и специфических характеристик П-образные плиты перекрытия чаще применяются при строительстве нежилых конструкций, таких как гаражи или склады. При возведении жилых зданий использовать такого рода плиты для создания межэтажного пространства нецелесообразно, потому как они не имеют такой ровной поверхности, как другие варианты перекрытия. Неровный потолок будет выглядеть некрасиво, эстетично обшить его будет непросто, а также возникнут сложности с прокладкой коммуникаций.
Основная отличительная особенность ребристых панелей по сравнению с другими видами перекрытия – высота. Толщина бетонной плиты П-образной формы обычно находится в пределах 30-40 см. Более тонкие варианты используются для возведения мелких зданий и для отделения чердака от помещения. Плиты толщиной 40 см часто можно встретить на строительных площадках объектов промышленного назначения.
Размеры ребристых плит перекрытия отличаются друг от друга также и по ширине: значение этого параметра находится в пределах 1,5-3 м, причём каждый вид имеет свои преимущества. Так, строительство с использованием трёхметровых панелей будет проходить быстрее ввиду большей ширины, что позволит сократить не только временные, но и трудовые затраты. Если же применять более узкие полутораметровые плиты, постройка выйдет прочнее.
Одним из недостатков ребристых элементов перекрытия является невозможность их использования при строительстве жилых объектов
Другие характеристики ребристых ЖБ плит перекрытия: размеры и иные параметры
По сравнению с размерами плит ПК, перекрытия из ребристых панелей значительно превосходят их по длине. В основном на производствах встречаются изделия, длина которых составляет 6 или 12 м. Для индивидуального изготовления доступны также варианты панелей 18-метровой длины
Как и в других случаях, от размера плит зависит и их масса, что особенно важно учитывать при транспортировке изделий и при создании плана монтажа. Плита перекрытия для дома размером 12 м может весить от 4 до 7 тонн, хотя средним значением считается масса 1,5-3 тонны. При желании можно заказать плиты из более лёгкого бетона, что отразится на весе изделия
Все П-образные конструкции для удобства оснащаются монтажными петлями.
При покупке нужно обращать внимание на присутствие отверстий, предназначенных для прокладки коммуникаций, а также на марку бетона, используемого в производстве. Все эти характеристики в итоге и влияют на несущую способность постройки
По ГОСТу максимальная нагрузка на плиты перекрытия ребристого типа составляет 180-830 кг/м²
Что касается цены, то ребристые плиты, по сравнению с плитами ПК, немного дешевле, а также по весу они легче многопустотных перекрытий. Главная причина, по которой их приобретают реже других вариантов, – высокая проводимость холода.
Ребристые элементы перекрытия производятся с ребрами как в одном направлении, так и в двух
Толщина плиты перекрытия на верхней полке не превышает 5 см. Это значит, что даже при небольшой минусовой температуре тонкая полка за короткое время пропустит холод внутрь здания. По этой причине ребристые перекрытия нуждаются в дополнительном утеплении, что влечёт за собой лишние временные и финансовые затраты. В таблице указано, какие бывают размеры плит перекрытия:
| Размеры (длина, ширина), мм | Толщина, мм | Вес, кг |
| 1170х390 | 90 | 65 |
| 1370х390 | 76 | |
| 1570х390 | 87 | |
| 1770х390 | 100 | |
| 2370х390 | 120 | 154 |
| 2570х390 | 167 | |
| 2970х390 | 150 | 197 |
| 3170х390 | 206 | |
| 3370х390 | 227 | |
| 3570х390 | 240 |
Наименования слоев пола определенные нормативами
1. Подстилающий слой пола. Это нижний слой пола, предназначен для равномерного распределения нагрузки на грунт. Данный слой присутствует в полах, устраиваемых по грунту. Делается подстилающий слой из песка (60 мм), гравия (80 мм), бетона (80 мм).
Примечание: Согласно нормативам (СНиП 2-03-13-88), подстилающий слой из песка и/или гравия делается только в производственных зданиях.
Стоит отметить, что в многоквартирных домах, подстилающим бетонным слоем служит плита перекрытия и априори не участвует в нашем расчете толщины пола. Однако, при устройстве тепловой и звуковой изоляции пола, подстилающим слоем становится стяжка, которая делается поверх тепло — и звукоизоляционных слоев.
2. Стяжка пола. Второй слой в конструкции пола, участвующий в расчете, это стяжка. Слой стяжки служит для выравнивания перекрытия в квартире и доме, сокрытия инженерных коммуникаций (трубопроводов и электрической проводки). Еще одно назначение стяжки это равномерное распределение нагрузки по подстилающим слоям из песка и/или гравия.
По нормативам, четко определена только наименьшая толщина стяжки. По слою звука — и тепло — изоляции, наименьшая толщина стяжки 40 мм. Если стяжка делается для укрытия инженерных коммуникаций, её толщина должна быть на 15 мм выше труб коммуникаций.
3.Слой или слои гидроизоляции. В расчете толщины пола слой гидроизоляции можно не учитывать, из-за незначительности толщины. Стоит отметить, что в «пироге» пола, может быть несколько слоев гидроизоляции: под стяжкой и/или сверху стяжки.
4. Слой прослойка. Название прослойка относится к связующим материалам, связывающим покрытие с нижнем слоем. Прослойкой может быть:
- Мастика для паркета (2 мм);
- Клей или мастика для виниловых покрытий (линолеум, плитка ПВХ)- 1мм;
- Плиточный клей при укладке плитки (3-5-7-9 мм, зависит от размеров плитки).
- Также, к прослойкам относим технологические слои для отдельных материалов: для паркета это фанера (12 мм в 2 слоя), для ламината это подстилка 2-3 мм.
5. Последний слой пола называется покрытие. Любая отделка пола в квартире и дома является его покрытием: паркет, ламинат, линолеум, плитка и т.д. Толщина слоя покрытия зависит от вида покрытия: паркет 15 мм, плитка для пола 10 мм, герамогранит 12-14 мм, линолеум 2-3 мм, ламинат 8 мм.
Нагрузка на пустотные плиты перекрытия
На практике часто встает вопрос, какую нагрузку способна нести железобетонная пустотная плита перекрытия, не сломается ли она от того или иного напряжения.
В любом случае на нее не должна опираться несущая стена. Капитальные (несущие) стены могут опираться строго либо на фундаментные блоки, либо на такие же стены нижних этажей.
Там где панель нахлестывается на несущую стену, она дополнительно укрепляется – с торцов отверстия пустот заливаются бетоном, а по бокам не рекомендуется делать нахлест более чем на 100 мм, т.е. до 1-ой пустоты.
Нагрузка может быть распределенная или точечная. Для распределенной нагрузки все просто – высчитать площадь плиты в м2, умножить на нагрузку согласно маркировки (как правило это 800 кг/м2) и вычесть собственный вес плиты. Так для ПК 42-12-8 имеем площадь = 5м2. Умножаем на 800 = 4 тн. И вычитаем собственный вес = 1,53 тн. Оставшиеся 2,5 тонны и будут допустимой распределенной нагрузкой. Можно, для примера, залить ее бетонной стяжкой в 20 см.
Для точечных нагрузок привести аналогичный расчет затруднительно, так как несущая способность плиты в случае точечного давления зависит не только от веса тела, но и от точки приложения. Так по краям панели значительно крепче, чем по центру. Обычно рекомендуют не превышать номинальную нагрузку более чем в 2 раза, т.е. до 1,6 тн при отсутствии других воздействий.
На практике чаще приходится рассчитывать комбинированную нагрузку от разных источников, таких как стяжка, мебель, люди, ненесущие перегородки. Тут следует довериться опыту советских НИИ, которые приняли нагрузку «8» типовой, т.е. достаточной для всех «стандартных» случаев использования.
Их расчеты основаны на следующих соображениях:
- собственный вес = 300 кг/м2
- стяжка + заливные полы = 150 кг/м2 (примерно 6-7 см.
- мебель + люди = 200 кг/м2
- стены/перегородки = 150 кг/м2
Если в вашем случае эти показатели существенно превышаются, возможно, стоит задуматься о приобретении панелей с более высокими показателями несущей способности.
Пустотные плиты перекрытия, благодаря армированию и свойствам бетона, распределяют вес давящего на них предмета на большую поверхность, чем фактическая площадь контакта. Так, например, если у Вас перегородка имеет ширину 100 мм., а вблизи нее других нагрузок нет, то давление это распределится по большей поверхности и не выйдет за пределы, заложенные в расчетах предельных норм.
Так же следует не забывать, что помимо постоянных (статических) нагрузок бывают и переменные (динамические). Например, стоящая на полу гиря будет оказывать значительно меньшее разрушительное воздействие, чем упавшая со шкафа. Поэтому динамических нагрузок на панели следует по возможности избегать.
Конструкция бетонных полов на 1-м эт. с устройством по грунту
Конструкция пола первого этажа без подвала является самой тяжелой в исполнении, особенно мокрым способом. Она вмещает в себе много слоев и требуется гидроизоляция пола первого этажа. Кроме того, само основание (грунт) также нужно подготовить заранее путем трамбования и уплотнения щебнем.
Важно понимать, что гидроизоляционный слой в данном случае принимает постоянные нагрузки от земли и должен быть выполнен, что говорят, «с запасом». Также стоит позаботиться и об утепление пола первого этажа, конечно, в меньшей мере, нежели в случае с неотапливаемым подвалом, но все же
Черновая стяжка должна быть выполнена для стабилизации и начального выравнивания поверхности. Для ее выполнения берется смесь из мелкофракционного бетона и укладывается толщиной от 50мм так, чтобы поверхность была относительно гладкой, не выступал щебень, который может порезать слой гидроизоляции, который будет на нем располагаться.
Слой гидроизоляции может быть выполнен как из рулонных (пленочных) материалов, так и из жидких материалов
Выполнить в два слоя не будет лишним; особое внимание уделяется герметизации нахлестов при использовании рулонных материалов
Черновая стяжка опять-таки выполняется из соответствующего раствора, может применятся и мелкофракционный бетон и составы по современным технологиям. Толщина такого слоя должна быть не менее 40мм, весьма желательным будет слой в 80мм для получения прочного пласта чернового напольного основания.
Слой теплоизоляции в данном случае может представлять из себя как уплотненный керамзит, так и напольный пенопласт/минеральную вату. Очень важным является то, чтобы как можно плотнее уложить утеплитель для избегания утечки тепла, так как земля все-таки есть штука холодная.
Разделительный слой укладывается сверху и тщательно герметизируется, хотя, часто-густо данным процессом просто пренебрегают, считая его бессмысленным. В принципе, это и обходится без последствий, но возможно со временем они появятся.
Чистовая стяжка делается аналогично как и в других вариантах полов. По современным технологиям она может состоять из двух слоев – первого, так называемого слоя легковыравниваемой стяжки и второго – слоя самовыравнивающей смеси. Это все можно обойти, выполнив традиционную стяжку на цементно-песчаном растворе.
Это была статья, посвященная исключительно мокрому способу выполнения полов для жилых зданий и частных домов. Еще существуют технологии устройства мокрых полов общественных, административных и промышленных зданий, а также так называемые «теплые полы», но это статьи очень объемные и отдельные. Также не стоит забывать об устройстве деревянных полов, которые производятся быстрее и в некоторых случаях даже дешевле бетонных.
Технология подготовительных работ
Общие требования
Описанная нормативная база регламентирует все технологические процессы, начиная от старта работ и заканчивая укладкой покрытия и установкой дополнительных элементов.
Для обеспечения надлежащего качества необходимо соблюдать ряд ключевых требований:
- Работы по укладке полов производятся после того, как будут завершены все действия, направленные на стабилизацию и выравнивание грунтов, а также выполнены мероприятия по водопонижению, водоотведению и предотвращению пучения субстрата.
- В помещении, где будет укладываться основание, необходимо выполнить возведение стен и перекрытий, их первичную отделку и т.д. В некоторых случаях (если пол монтируется по предварительно подготовленной основе, например по дощатому настилу или бетонной стяжке) допускается чистовая отделка – окраска, оклейка обоями и т.д.
- Также необходимо завершить прокладку коммуникаций – труб и проводки в защитных кожухах.
После прокладки коммуникаций можно готовить основание пола
- Если это предусмотрено проектом, по периметру стен и в местах примыкания пола к вертикальным элементам конструкции монтируется демпферная лента, предотвращающая повреждение частей пола вследствие температурной деформации.
- При необходимости обеспечиваются заложенные в проекте уклоны путем выполнения подсыпки или укладки стяжек.
Также необходимо осуществлять контроль качества материалов, используемых при укладке напольного покрытия, и контроль соблюдения условий монтажа.
К этим условиям в первую очередь относится температурный и влажностный режим:
- При укладке покрытий с деревянными элементами или же с использованием материалов на основе древесины (ДВП, ДСП и т.д.) следует исключить увлажнение рабочей зоны при воздействии осадков.
- Минимальная температура в помещении должна составлять от 0С при засыпке гравийно-песчаной смеси до 15С при формировании наливных полов.
Особенности подготовки оснований
Далее инструкция предусматривает максимально качественную подготовку оснований:
- Для пола по грунту снимаем слой плодородной почвы или торфа, после чего выполняем подсыпку песком или гравием. Оптимальная толщина подсыпки составляет от 20 до 50 см.
- Подсыпку стоит производить послойно, по 10-12 см, с уплотнением каждого слоя. Для уплотнения рекомендуется использовать ручные или механические трамбовки.
Устройство для трамбовки подсыпки
- Бетонное основание пола выполняем из растворов классом от В20 до В40. Наличие армирования определяется требованиями проекта.
- Заливку бетонного основания производим частями, укладывая полосы материала шириной до 4 метров. Швы между отдельными полосами заполняем специальными изолирующими материалами.
- Поверх грунтового или бетонного основания можно укладывать теплоизоляционный материал. Наиболее распространены сыпучие (перлит, керамзит) и плитные (полистирол) утеплители.
- Полы в санузлах по СНиПу должны обязательно содержать гидроизоляционный слой с заходом на стены (150 мм и более).
Схема гидроизоляционного узла
Для выравнивания основания используются стяжки:
Цементно-песчаная стяжка заливается для выравнивания неровностей на несущей плоскости. Оптимальная толщина составляет от 30 до 50 мм.
Выравнивание цементной стяжки
Альтернативой является сборная стяжка из плитных материалов – ДСП, фанеры и т.п. Плиты для выравнивания пола либо фиксируем анкерами, либо наклеиваем специальным составом.
Особенности производства бетонных плит объёмом 2 м³ и конструкций других размеров
Железобетон представляет собой материал, состоящий из смеси бетона, усиленный с помощью арматурных прутьев или проволоки. Именно такое сочетание составляющих делает разного размера железобетонные плиты прочным строительным материалом. Благодаря тому, что стальные арматурные прутья находятся внутри бетонной смеси, они надёжно защищены от коррозии и вредного воздействия окружающей среды. В свою очередь, стальные элементы улучшают несущие характеристики бетонной смеси, которая отличается относительной хрупкостью. Именно в результате такого сочетания железобетонные конструкции характеризуются способностью противостоять сжатию. Таким образом, независимо от размера, плиты состоят из таких элементов:
- арматуры;
- бетона, который бывает лёгким, тяжёлым или силикатным.
Внутри бетонной смеси находятся стальные арматурные прутья, что делают плиты более прочными
Арматурные вставки представляют собой стальные прутья или проволочные пучки, которые, в свою очередь, делятся на такие виды:
- Рабочие. Размещаются в нижней части железобетонных изделий и работают на изгиб.
- Монтажные. Составляют основу или скелет конструкции, их главная задача – придание плите объёма и фиксация размещения прутьев рабочей арматуры.
Для производства перекрытий применяется тяжёлый, напряжённый бетон, состоящий из воды, цементной смеси и особого наполнителя, который делится на такие виды, как:
- крупнозернистый, состоящий из щебня или известняка;
- мелкозернистый, основа которого – кварцевый песок.
Основными активными составляющими, из которых состоит бетон, являются цемент и вода. Благодаря их взаимодействию получается цементный камень, скрепляющий зерна наполнителя, в результате чего и получается цельный монолит.
Железобетонные плиты перекрытия изготавливаются из конструкционных тяжелых и легких бетонных смесей
Если при изготовлении плит используется предварител ьно сжатый бетон, который называется напряжённым, для его армирования применяются прутья в немного растянутом состоянии, что значительно повышает прочность перекрытий. На объём изделий будет влиять не только размер бетонных плит, но и характеристики используемых в производстве деталей.
Классификация плит
Вопрос о том, какие бывают плиты перекрытия, чаще возникает у домашних мастеров, которые решили самостоятельно заниматься строительством дома
Но при этом важно учитывать, что выбор конкретных железобетонных изделий основывается на предварительных расчетах, выполняющихся при разработке проектно-технической документации. Из этого следует вывод – строить дом нужно в строгом соответствии с разработанным профессионалами проектом.
Основные разновидности ЖБ плит перекрытия:
-
Пустотные – с продольными технологическими отверстиями, проходящими по всей длине изделия.
Рисунок 2. Разные типы многопустотных железобетонных изделий
-
Ребристые – с продольными ребрами, обеспечивающими высокую жесткость ЖБИ.
Фото 3. Ребристые плиты
-
Сплошные или полнотелые – железобетонные изделия сплошного сечения.
Фото 4. Полнотелые ЖБИ
Также различные типы плит перекрытия имеют разные размеры – ширина и высота обычно стандартная, а максимальная длина отличается. Подробнее этот вопрос будет рассмотрен в соответствующем пункте этой статьи.
Многопустотные плиты
В частном домостроении наибольшим спросом пользуются пустотные железобетонные плиты. Продольные технологические пустоты обеспечивают относительно небольшой вес ЖБИ, способствуют увеличению тепло- и звукоизоляционных характеристик за счет содержащегося в них воздуха.
В зависимости от толщины различают такие вид плит:
- Стандартные – ПК и ПБ толщиной 220 мм.
- Облегченные – ПНО, 3,1ПБ и 1,6ПБ толщиной 160 мм.
Фото 5. Плиты серии ПК с круглыми пустотами
Разновидности железобетонных изделий по технологии изготовления:
- ПК и ПНО – производятся по старой опалубочной технологии. Бетон заливается в специальные металлические опалубки. Характеризуются круглыми пустотами и наличием монтажных петель.
- ПБ, 3,1ПБ и 1,6ПБ – изготовляются методом непрерывного безопалубочного формования. Плита-полуфабрикат большой длины формуется на стендах с применением специализированного оборудования. После набора бетоном прочности производится резка на изделия необходимых размеров.
Фото 6. Внешний вид ЖБИ серии ПБ
Облегченные плиты серий ПНО, 3,1ПБ и 1,6ПБ предназначены в основном для малоэтажного строительства. Однако благодаря особому методу армирования они обладают аналогичной стандартным изделиям несущей способностью. При этом за счет сниженного веса эти ЖБИ передают меньшие нагрузки на несущие конструкции. Также они характеризуются более низкими расходами на транспортировку.
Другие разновидности плит
Гораздо меньшим спросом в частном домостроении пользуются следующие типы железобетонных изделий:
-
Ребристые – повышенные прочностные характеристики и несущая способность достигаются благодаря оптимальному распределению в конструкции ребер жесткости и более тонкой основы согласно нагрузкам на растяжение и сжатие. Основная область применения – перекрытие производственных объектов и высотных зданий. При строительстве частных домов используются крайне редко в основном из-за ребристой нижней плоскости, усложняющей отделку.
Рисунок 7. Внешний вид ребристых изделий
-
Полнотелые – представляют собой железобетонное изделие сплошного сечения (без пустот), за счет чего обладают большим весом при практически равной несущей способности по сравнению с пустотными плитами. В частном домостроении спросом практически не пользуются.
Рисунок 8. Внешний вид сплошных плит
Монтаж каркаса
Полы по лагам могут обустраиваться, как по перекрытиям дома, так и по грунтовому основанию.
Установка лаг на перекрытие из дерева
Монтаж лаг на деревянном перекрытии.
Лаги нужно фиксировать к обвязочным балкам
Следует принимать во внимание, что они вряд ли обладают абсолютно ровным уровнем. Поэтому брус лучше всего прикреплять к боковинам балок.
В данном случае горизонтальность лаг определяйте контрольной рейкой, подкладки можно не применять.
Лаги фиксируйте шурупами, обладающими диаметром в 6 мм
Они должны быть длиннее ширины бруса в 2/2.5 раза.
Чтоб пиломатериалы не треснули, в лагах и балках сверлите отверстия. При этом применяйте сверло, которое будет иметь диаметр на 2.5 мм меньше, чем размер шурупа.
Когда балки размещены далеко друг от дружки, нужно монтировать двойные лаги. Сначала уложите на балки первый ряд лаг, поверх них, с меньшим шагом – еще один.
Укладка бруса на грунт
На фото схема пола по лагам на грунте.
- Сначала разровняйте своими рукамии утрамбуйте грунт. Данную работу можно осуществить при помощи большого бревна. Прибейте к нему снизу доску и передвигая с напарником трамбовку по грунту, уплотняйте его. Доска должна быть, минимально, 5 см толщиной и немного больше сечения бревна.
- Далее осуществите разметку для опорных столбов для лаг. Когда опорами для каркаса являются балки нижней обвязки, метки можно оставлять непосредственно на брусьях. Если опора – это ростверк, накрытый рубероидом, отметки ставьте на гидроизоляционном материале.
- Отступ от начальных лаг до стен должен равняться 3/20 см.
Перед установкой опорных столбиков нужно сделать под них фундамент. Его можно залить отдельно под каждую опору либо уложить под ряд столбиков.
Размеры фундамента под столбик, минимально – 0.4×0.4 м, высота – 0.2 м, 5 см из них должно выступать из почвы.
Инструкция по обустройству фундамента такова.
Схема монтажа лаг на грунте.
- От размеченной на обвязочных балках оси лаг в обе стороны отложите по 0.2 м.
- Меж метками протяните шнурок.
- Проделайте аналогичную операцию в плоскости, перпендикулярной лагам, чтоб разметить углы столбиков, располагаемых в точках пересечения шнуров.
- Вбейте в углах колья. Далее снимите шнуры.
- Когда фундамент укладывается под ряд опор, шнурами размечаются лишь края ряда.
- В размеченных участках снимите верхний слой почвы. Утрамбуйте их, насыпьте щебень и уплотните его.
- Соберите опалубку фундамента, имеющую высоту 0.1 м.
- Для гидроизоляции бетона, уложите в ямы пленку из полиэтилена. Если почва глиняная, то можно этого не делать.
- Армируйте фундамент каркасом, сваренным из арматуры, диаметром 0.8 см. Уложить его нужно немного ниже центра слоя будущего бетона.
- Далее залейте раствор. Его состав должен быть таким же, что и для фундамента дома.
- Подождите, пока бетон схватится в течение 2/3 дней.
- После этого уложите гидроизоляцию. С этой целью нарежьте куски рубероида по размерам опор, иными словами – по 40×40 см. Можете сделать и напуски в 1 сантиметр. Уложите изоляцию прямо на раствор, битумом ее промазывать не надо.
- Теперь можно начинать кладку кирпичей. Хватит их двух рядов в высоту, верхний из них должен быть перпендикулярно ориентирован длине бруса. Для скрепления материала применяйте песчано-цементный раствор, кирпич используйте марки, не ниже м-100.
- По кирпичам уложите гидроизоляцию.
- Поверх нее разместите звукоизоляционные прокладки. Чтоб они не съехали, закрепите их.
Так выглядят полы, в целом.
Сначала уложите лаги-маяки, первые от стен. Закрепите их с промежутком в 2 метра друг от дружки.
Далее установите промежуточные лаги. Крепить их к опорам можно уголками, применяя саморезы, они должны входить в древесину на 4/5 см. Вторая сторона уголка к опоре крепится дюбелями.
